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Erfahren Sie, wie Standard-Zylinderformen Größeneffekte eliminieren und die Datenvalidität für mechanische und thermische Prüfungen von mineralisierten Füllmaterialien gewährleisten.
Erfahren Sie, wie die Wandstärke der Form die Druckübertragung reguliert, eine gleichmäßige Pulverdichte gewährleistet und Defekte beim isostatischen Pressen verhindert.
Erfahren Sie, wie das Kaltisostatische Pressen (CIP) Dichtegradienten und Verzug bei komplexen Keramikteilen im Vergleich zum herkömmlichen Matrizenpressen eliminiert.
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Erfahren Sie, wie Warmisostatisches Pressen (WIP) Wärme für eine bessere Materialdichte und reduzierte Nachbearbeitung im Vergleich zum Kaltisostatischen Pressen (CIP) einsetzt.
Erfahren Sie, wie das Erhitzen von Stahlformen auf 160 °C die Warmverpressung optimiert, die Grünrohdichte erhöht und Mikrorisse in metallbasierten Verbundwerkstoffen verhindert.
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Erfahren Sie, wie CIP die Pelletherstellung durch gleichmäßige Dichte, komplexe Formen und vorhersagbares Sintern für überlegene Materialfestigkeit und Zuverlässigkeit verbessert.
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Erfahren Sie, wie Pressen Produkte wie Leiterplatten, Luft- und Raumfahrtteile und Automobildichtungen durch Verdichtungs-, Form- und Stanzverfahren herstellen.
Erfahren Sie mehr über die Nasssack- und Trockensack-CIP-Techniken zur gleichmäßigen Pulververdichtung in Keramik, Metallen und mehr. Wählen Sie die richtige Methode für Ihre Laboranforderungen.
Erfahren Sie, wie Sie die richtige hydraulische Laborpresse auswählen, indem Sie Kraftanforderungen, Haltezeit, Automatisierungsbedarf und Arbeitsplatzgrenzen bewerten.
Erfahren Sie, wie gehärtete Stahlformen die Steifigkeit und Präzision bieten, die erforderlich sind, um Pulver für Festkörperbatterien zu hochdichten, funktionsfähigen Zellen zu komprimieren.
Erfahren Sie, wie elastomere Formen als druckübertragende Dichtung fungieren, um eine gleichmäßige Dichte und präzise Geometrie bei isostatischen Pressvorgängen zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie federunterstützte schwimmende Matrizen das Doppelwirkungs-Pressen simulieren, um Reibung zu reduzieren und eine gleichmäßige Dichte bei pulvermetallurgischen Teilen zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Labor-Uniaxialhydraulikpressen HfB2-SiC-Pulver zu stabilen Grünlingen verdichten und eine Grundlage für isostatisches Pressen schaffen.
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Erfahren Sie, wie die Synchronisation von magnetischer Ausrichtung und hydraulischem Pressen Hochleistungs-Grünlinge für Dauermagnete erzeugt.
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Erfahren Sie, wie der Wet-Bag-CIP-Prozess isostatischen Druck für eine gleichmäßige Verdichtung von Pulvern nutzt – ideal für komplexe Formen und große Bauteile im Labor.
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Erfahren Sie, wie die präzisionsgefertigte Werkzeuggeometrie den Materialquerfluss steuert, um radiale Gradienten zu erhalten und Strukturschäden während des Schmiedens zu verhindern.
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Entdecken Sie, wie das kaltisostatische Pressen (CIP) eine gleichmäßige Dichte und strukturelle Integrität gewährleistet, Defekte reduziert und die Materialleistung in der Pulvermetallurgie verbessert.
Erfahren Sie, wie Warm Isostatisches Pressen (WIP) gleichmäßigen Druck und moderate Hitze nutzt, um komplexe, hochfeste Grünlinge aus schwierigen Materialien zu formen.
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