Automatische Hochdruck-Laborheizpresse 90 Tonnen 300x300mm Platten 0,2% Druckgenauigkeit 200°C

Produktübersicht

Diese automatisierte Laborpresse liefert außergewöhnliche Hochdruckleistung mit präziser Temperaturkontrolle für anspruchsvolle Materialverarbeitung. Das System kombiniert eine robuste Kraftkapazität von 90 Tonnen mit einem kompakten Tischgeräte-Fußabdruck und ermöglicht gleichmäßige Verdichtung und Erwärmung sowohl in Forschungs- als auch Industrieumgebungen.

Zu den Hauptanwendungen gehören die Batterieelektrodenherstellung, die Polymerplattenformung und die Composite-Härtung, bei denen Temperaturen bis zu 200°C und Druckgleichmäßigkeit entscheidend sind. Programmierbare Automatisierung vereinfacht komplexe mehrstufige Zyklen und gewährleistet wiederholbare Ergebnisse über Chargen hinweg.

Auf einem schweren, starren Stahlrahmen aufgebaut, widersteht die Einheit Verformungen unter Volllast und garantiert langfristige Betriebsstabilität. Fortschrittliche hydraulische Closed-Loop-Regelung und unabhängige PID-Temperaturregelung erzeugen konsistent hochwertige Ergebnisse, auch bei Dauerbetrieb.

Hauptmerkmale

• 90-Tonnen-Hochleistungsdruck: Das System liefert eine beeindruckende Kraft von 90 Tonnen (900 kN) über die 300×300 mm großen Platten und erzeugt einen Oberflächendruck von bis zu ~100 bar (10 MPa). Diese extreme Verdichtungsfähigkeit ist ideal, um hochdichte, porenfreie Strukturen in dicken Proben und großflächigen Teilen zu erreichen.
• PIDS-Hydraulik-Closed-Loop-Regelung: Durch die Integration eines Druckaufnehmers mit 0,2% Genauigkeit und eines fortschrittlichen PIDS-Algorithmus gewährleistet der Hydraulikkreis einen sanften, stufenlosen Druckanstieg und präzises statisches Halten. Diese Closed-Loop-Rückkopplung eliminiert Druckdrift, was für wiederholbare Forschungs- und Produktionsprozesse entscheidend ist.
• Unabhängige PID-Temperaturregelung (0-200°C): Sowohl die obere als auch die untere Platte sind mit unabhängigen PID-Reglern und 3500-W-Heizelementen ausgestattet und ermöglichen so ein schnelles, überschwingfreies Aufheizen bis 200°C. Die präzise Temperaturregelung garantiert eine gleichmäßige Temperaturverteilung, die für den thermoplastischen Fluss und die Härtungsgleichmäßigkeit unerlässlich ist.
• 7-Zoll-Touchscreen-Programmierbarkeit: Eine benutzerfreundliche, farbige Touchscreen-Oberfläche ermöglicht es Bedienern, mehrstufige Profile zu entwerfen und zu speichern, die Temperaturrampen, Haltezeiten und Drucksequenzen kombinieren. Vollautomatisierung reduziert manuelle Fehler und ermöglicht unbeaufsichtigten Betrieb, was den Labor-Durchsatz steigert.
• Hochfester, starrer Rahmen: Das kompakte, flache Chassis (600×520×650 mm) ist aus hochwertigem Stahl gefertigt, wiegt 350 kg und bietet außergewöhnliche Steifigkeit. Selbst unter maximaler Last ist die Rahmenverformung vernachlässigbar, was die Plattenparallelität erhält und eine konsistente Teiledicke gewährleistet.
• Gleichmäßige Platten mit 3500W-Heizung: Die 300×300 mm großen Platten sind mit eingebetteten Heizelementen konstruiert, die eine gleichmäßige Wärmeabgabe liefern und Temperaturgradienten von Rand zu Mitte minimieren. Dieses Design verkürzt die Zykluszeiten und verbessert die Materialeigenschaften.
• Sicherheitsorientiertes Design: Umfassender elektrischer Schutz, Not-Aus und eine spezielle 16A-Stromversorgungsanforderung (220V/50Hz einphasig) gewährleisten einen sicheren Betrieb. Das schwere Basisdesign verhindert ein Umkippen, und Bedenken hinsichtlich der Bodenbelastung werden durch klare Installationsrichtlinien adressiert.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Außergewöhnliche Druckpräzision: Das PIDS-Hydrauliksystem mit 0,2%-genauem Sensor garantiert, dass jeder Presszyklus das Zielkraftprofil exakt repliziert. Dieses Maß an Kontrolle reduziert Materialverschwendung und gewährleistet Produktgleichmäßigkeit über Chargen hinweg.
• Kompromisslose Bauqualität: Der 350 kg schwere starre Stahlrahmen hält die Plattenparallelität unter Volllast innerhalb von Mikrometern, verhindert Dickenvariationen und verlängert die Werkzeuglebensdauer. Für jahrelangen anspruchsvollen Industriegebrauch konzipiert, verkörpert diese Presse robustes Engineering.
• Fortschrittliche Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit: Die intuitive 7-Zoll-Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Erstellung komplexer Temperatur-Druck-Rezepte. Vollständige Programmierbarkeit bedeutet konsistente Ergebnisse unabhängig von der Bedienererfahrung und befreit qualifiziertes Personal für andere Aufgaben.
• Vielseitiger Anwendungsbereich: Mit einer Maximaltemperatur von 200°C und einer großzügigen 300×300 mm Platte bewältigt diese Einheit alles von der Batterieelektrodenpressung bis hin zu High-End-Polymerformung und Composite-Härtung und bedient damit interdisziplinäre Labore und Pilotproduktionslinien.
• Sicherheit und langfristige Zuverlässigkeit: Integrierte Sicherheitsvorkehrungen einschließlich Überhitzungs- und Überdruckschutz, kombiniert mit einer dedizierten Stromkreisanforderung, gewährleisten sicheren 24/7-Betrieb. Unterstützt durch KINTEKs globales Servicenetzwerk erhalten Sie reaktionsschnellen Support und Wartung.

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