50 Tonnen Manuelle Heißpresse mit zweizoniger programmierbarer Heizung und digitalem Drucksensor

Produktübersicht

Diese manuelle hydraulische Heißpresse kombiniert auf meisterhafte Weise taktile manuelle Bedienung mit hochpräziser digitaler Steuerung und definiert Präzision bei der thermischen Verdichtung im Labormaßstab neu. Entwickelt für die anspruchsvollsten Materialformgebungsaufgaben, bringt das System bis zu 50 Tonnen Kraft auf und behält durch einen robusten Viersäulenführungsrahmen eine außergewöhnliche Parallelität der Pressplatten bei. Ein integrierter hochgenauer Drucksensor und zweizonige PID-Temperaturregler ermöglichen Benutzern konsistente, veröffentlichungsfähige Ergebnisse für eine breite Palette von Materialien.

Die Einheit ist speziell für fortschrittliche Verbundwerkstofflaminierung, Hochleistungs-Polymerformgebung, Elektronikverpackung, Batterieforschung und Elastomervulkanisation konstruiert. Ihre programmierbaren mehrstufigen Heizprofile und schnelle Wasserkühlung ermöglichen eine präzise Steuerung von Aushärtungszyklen, Kristallinität und Restspannungen – entscheidend für Polymere wie PEEK, PI und PTFE sowie für Komponenten von Festkörperbatterien.

Gestützt durch CE-Zertifizierung und eine 12-monatige Garantie, wird diese Heißpresse aus industrietauglichen Komponenten gebaut, die Langlebigkeit und Sicherheit gewährleisten. Der manuelle hydraulische Antrieb erfordert nur minimale Wartung, während die digitalen Steuerungen die Datenrückverfolgbarkeit bereitstellen, die für ISO/ASTM-Prüfabläufe unerlässlich ist. Forscher und Ingenieure können sich auf diese Plattform für Tausende von hochbelasteten Zyklen ohne Präzisionsverlust verlassen.

Hauptmerkmale

• Hochsteifer Viersäulenrahmen mit Parallelitätsgarantie: Die Viersäulenarchitektur aus legiertem Stahl hält die präzise Ausrichtung der Pressplatten auch bei voller 50-Tonnen-Last aufrecht, sorgt für eine gleichmäßige Probendicke und verhindert Verkippen der Form. Diese Konstruktion reduziert die Durchbiegung im Vergleich zu Zweisäulen- oder C-Rahmenpressen deutlich – ein entscheidender Vorteil für die Herstellung von hochgenauen Verbundlaminaten und Folien.
• Manueller hydraulischer Antrieb mit 0,2 % digitaler Drucküberwachung: Eine manuell betriebene Hydraulikpumpe liefert empfindliches taktiles Feedback für die Steuerung von Pressgeschwindigkeit und Druckaufbringung – ideal für spröde oder kompressible Materialien. Gleichzeitig überträgt ein hochgenauer Drucksensor (0,2 % der Vollskala) Echtzeitdaten an die digitale Steuerung, eliminiert Ungenauigkeiten bei analogen Messgeräten und ermöglicht eine präzise Dokumentation für Forschungspublikationen.
• Zweizonige unabhängige programmierbare Temperaturregelung bis 500°C: Jede beheizte Pressplatte wird über einen eigenen PID-Regelkreis gesteuert, was unabhängige Einstellungen von Ober- und Untertemperatur bis 500°C ermöglicht. Benutzer können mehrstufige Heizprofile mit einstellbaren Aufheizraten und Haltezeiten erstellen – unverzichtbar für die Verarbeitung von thermisch empfindlichen Polymeren wie PEEK und Polyimid oder um optimale Aushärtungszyklen bei duroplastischen Verbundwerkstoffen zu erreichen.
• Integriertes schnell reagierendes Wasserkühlsystem: Interne Kühlkanäle in den Pressplatten ermöglichen den Anschluss an einen Umlaufwasserkühler. Nach Hochtemperaturzyklen bringt der erzwungene Wasserfluss die Platten schnell auf Raumtemperatur, ohne dass die Presse geöffnet werden muss – beschleunigt den Probendurchsatz und erhält gewünschte Kristallphasen in Polymerproben.
• Große beheizte Pressplatten von 500 × 500 mm: Die großzügige Plattenfläche nimmt mehrere Formnester oder übergroße Platten auf, maximiert den Durchsatz für produktionsorientierte Forschung und ermöglicht das Pressen von großformatigen Proben ohne Temperaturgradienten.
• 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Controller: Die intuitive Benutzeroberfläche zeigt Echtzeitdruck, Temperaturkurven und Sollwerte an. Bediener können komplexe Thermozyklen programmieren, Rezepte speichern und Prozessdaten visuell überwachen – vereinfacht die Bedienung und verbessert die Wiederholbarkeit bei mehrstufigen Verfahren.
• CE-Zertifizierung und globale Sicherheitskonformität: Das Gerät entspricht vollständig den europäischen Sicherheits- und EMV-Richtlinien und gewährleistet einen sicheren Betrieb in internationalen Laborumgebungen. Überlastschutz und Not-Aus sind serienmäßig integriert.
• Maximale lichte Weite von 150 mm für einfachen Zugang: Die optimierte Öffnungshöhe ermöglicht das bequeme Platzieren von Formen und Proben, reduziert die Rüstzeit und verbessert die Ergonomie bei Hochdurchsatzprüfungen.
• Konstruktion aus legiertem Stahl für langfristige Haltbarkeit: Hochbelastbare Materialien und präzise Bearbeitung garantieren Maßhaltigkeit und Verschleißfestigkeit auch bei kontinuierlicher industrieller Nutzung.
• Kraftkapazität von 50 Tonnen: Das robuste Hydrauliksystem liefert 500 kN Spannkraft – ausreichend für die Verdichtung von hochdichten Pulvern, dicken Verbundplatten und großen Plattenanordnungen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Nachgewiesene langfristige Zuverlässigkeit: Der Viersäulenrahmen aus Vollstahl und das robuste Hydrauliksystem wurden im kontinuierlichen Laborbetrieb validiert und gewährleisten minimale Stillstandszeiten und konsistente Leistung über Jahre hinweg. Diese Heißpresse wird aus industrietauglichen Komponenten gebaut, die Tausende von hochbelasteten Zyklen ohne Präzisionsverlust aushalten.
• Präzisionsfertigung forschungsgeeigneter Daten: Mit einer Drucksensorgenauigkeit von 0,2 % und unabhängiger zweizoniger Temperatursteuerung erzeugt dieses Gerät Proben mit außergewöhnlicher Wiederholbarkeit und unterstützt wirkungsstarke Forschung und strenge Qualitätsprüfungen. Programmierbare Heizprofile und Echtzeitdatenprotokollierung ermöglichen vollständige Prozessrückverfolgbarkeit für ISO/ASTM-Dokumentation.
• Umfassende Sicherheit und Konformität: CE-Zertifizierung und industrietaugliche Elektrokonstruktion entsprechen internationalen Sicherheitsstandards, während integrierte Wasserkühlung und Überlastschutz Benutzer und Proben schützen. Das geschlossene Kühlsystem reduziert außerdem die Zykluszeiten und steigert die Laborproduktivität.
• Anpassung und Expertenunterstützung: Wir bieten maßgeschneiderte Plattenkonfigurationen, Erweiterungen des Temperaturbereichs und Unterstützung bei der Formkonstruktion, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Alle Geräte werden durch eine 12-monatige Garantie und lebenslange technische Unterstützung durch Anwendungsspezialisten abgesichert.
• Schnelle Kühlung und hoher Durchsatz: Das interne Wasserkühlsystem reduziert die Umstellzeit zwischen Hochtemperaturläufen drastisch, beschleunigt Materialentwicklungzyklen und ermöglicht schnelles Prototyping ohne Einbußen bei der Temperaturgleichmäßigkeit.

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