50 Tonnen Manuelle Heißpresse mit zweizoniger programmierbarer Heizung und digitalem Drucksensor

Produktübersicht

Diese manuelle hydraulische Heißpresse kombiniert auf meisterhafte Weise taktile manuelle Bedienung mit hochpräziser digitaler Steuerung und definiert neu, was Präzision bei der thermischen Verdichtung im Labormaßstab bedeutet. Entwickelt für die anspruchsvollsten Materialformgebungsaufgaben bringt das System bis zu 50 Tonnen Kraft auf und behält dank eines robusten Viersäulenführungsrahmens eine außergewöhnliche Parallelität der Pressplatten bei. Ein eingebauter hochgenauer Drucksensor und zweizone PID-Temperaturregler ermöglichen konsistente, publikationswürdige Ergebnisse für eine breite Palette von Materialien.

Die Einheit ist speziell für die Verarbeitung von fortschrittlichen Verbundwerkstofflaminaten, Hochleistungs polymerformgebung, Elektronikverpackung, Batterieforschung und Elastomer Vulkanisation konzipiert. Ihre programmierbaren mehrstufigen Heizprofile und schnelle Wasserkühlung ermöglichen eine präzise Steuerung von Härtungszyklen, Kristallinität und Eigenspannungen – entscheidend für Polymere wie PEEK, PI und PTFE sowie für Komponenten von Festkörperbatterien.

Diese Heißpresse ist CE-zertifiziert und verfügt über eine 12-monatige Garantie, sie wird mit industrietauglichen Komponenten gebaut, die Langlebigkeit und Sicherheit gewährleisten. Der manuelle Hydraulikantrieb erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, während die digitalen Steuerungen die Datenrückverfolgbarkeit bieten, die für ISO/ASTM-Prüfabläufe unerlässlich ist. Forschende und Ingenieure können sich auf diese Plattform für Tausende von hochbelasteten Zyklen verlassen, ohne dass es zu Präzisionseinbußen kommt.

Hauptmerkmale

• Hochsteifer Viersäulenrahmen für parallelen Ausgleich: Die Viersäulenkonstruktion aus legiertem Stahl hält auch bei der vollen 50-Tonnen-Last eine präzise Ausrichtung der Pressplatten aufrecht, gewährleistet eine gleichmäßige Probendicke und verhindert Verzug der Form. Diese Konstruktion reduziert die Durchbiegung im Vergleich zu Zweisäulen- oder C-Rahmenpressen deutlich – ein entscheidender Vorteil für die Herstellung von hochgenauen Verbundlaminaten und Folien.
• Manueller Hydraulikantrieb mit 0,2 % digitaler Drucküberwachung: Eine manuell betriebene Hydraulikpumpe liefert empfindliches taktiles Feedback zur Steuerung von Pressgeschwindigkeit und Druckaufbringung – ideal für spröde oder kompressible Materialien. Gleichzeitig überträgt ein hochgenauer Drucksensor (0,2 % der Vollskala) Echtzeitdaten an die digitale Steuerung, wodurch Ungenauigkeiten bei analogen Messgeräten beseitigt und eine präzise Dokumentation für Forschungspublikationen ermöglicht werden.
• Zweizonige unabhängige programmierbare Temperatursteuerung bis 500°C: Jede beheizte Pressplatte wird durch einen eigenen PID-Regelkreis gesteuert, was unabhängige Einstellungen für obere und untere Temperatur bis 500°C ermöglicht. Benutzer können mehrstufige Heizprofile mit einstellbaren Aufheizraten und Haltezeiten erstellen – unerlässlich für die Verarbeitung von temperaturempfindlichen Polymeren wie PEEK und Polyimid oder um optimale Härtungszyklen bei duroplastischen Verbundwerkstoffen zu erreichen.
• Integriertes schnell reagierendes Wasserkühlsystem: Interne Kühlkanäle in den Pressplatten ermöglichen den Anschluss an einen Umlaufwasserkühler. Nach Hochtemperaturzyklen bringen erzwungene Wasserströme die Platten schnell auf Raumtemperatur, ohne dass die Presse geöffnet werden muss. Dies beschleunigt den Probendurchlauf und erhält die gewünschten kristallinen Phasen in Polymerproben.
• Große beheizte Pressplatten von 500 × 500 mm: Die großzügige Plattenfläche bietet Platz für mehrere Formnester oder übergroße Platten, maximiert den Durchsatz bei produktionsorientierter Forschung und ermöglicht das Pressen von großformatigen Proben ohne Temperaturgradienten.
• 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Steuerung: Die intuitive Benutzeroberfläche zeigt Echtzeitdruck, Temperaturkurven und Sollwerte an. Bediener können komplexe thermische Zyklen programmieren, Rezepte speichern und Prozessdaten visuell überwachen – dies vereinfacht die Bedienung und verbessert die Wiederholbarkeit bei mehrstufigen Verfahren.
• CE-Zertifizierung und globale Sicherheitskonformität: Das Gerät entspricht vollständig den europäischen Sicherheits- und EMV-Richtlinien und gewährleistet einen sicheren Betrieb in internationalen Laborumgebungen. Überlastschutz und Not-Aus sind serienmäßig integriert.
• Maximaler Lichthöhe von 150 mm für einfachen Zugang: Die optimierte Öffnungshöhe ermöglicht ein bequemes Platzieren von Formen und Proben, reduziert die Rüstzeit und verbessert die Ergonomie bei Hochdurchsatzprüfungen.
• Konstruktion aus legiertem Stahl für langfristige Haltbarkeit: Hochbelastbare Materialien und präzise Bearbeitung garantieren Maßhaltigkeit und Verschleißfestigkeit, auch bei kontinuierlicher industrieller Nutzung.
• Kraftkapazität von 50 Tonnen: Das robuste Hydrauliksystem liefert eine Spannkraft von 500 kN, ausreichend für die Verdichtung von hochdichten Pulvern, dicken Verbundplatten und großen Plattenanordnungen.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Nachgewiesene langfristige Zuverlässigkeit: Der Viersäulenrahmen aus Vollstahl und das robuste Hydrauliksystem wurden im kontinuierlichen Laboreinsatz validiert und gewährleisten minimale Ausfallzeiten und konsistente Leistung über Jahre hinweg. Diese Heißpresse wird mit industrietauglichen Komponenten gebaut, die Tausende von hochbelasteten Zyklen ohne Präzisionsverlust aushalten.
• Präzisionsfertigung forschungsgrade Daten: Mit einer Drucksensorgenauigkeit von 0,2 % und unabhängiger zweizoniger Temperatursteuerung erzeugt dieses Gerät Proben mit außergewöhnlicher Wiederholbarkeit und unterstützt wirkungsvolle Forschung und strenge Qualitätsprüfungen. Programmierbare Heizprofile und Echtzeitdatenprotokollierung ermöglichen vollständige Prozessrückverfolgbarkeit für ISO/ASTM-Dokumentationen.
• Umfassende Sicherheit und Konformität: CE-Zertifizierung und industrietaugliches Elektrodesign entsprechen internationalen Sicherheitsstandards, während integrierte Wasserkühlung und Überlastschutz Benutzer und Proben schützen. Das geschlossene Kühlsystem reduziert zudem die Zykluszeiten und steigert die Produktivität im Labor.
• Anpassung und fachkundiger Support: Wir bieten maßgeschneiderte Pressplattenkonfigurationen, Erweiterungen des Temperaturbereichs und Unterstützung bei der Formkonstruktion, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Alle Geräte werden mit einer 12-monatigen Garantie und lebenslanger technischer Unterstützung durch Anwendungsspezialisten geliefert.
• Schnelle Kühlung und hoher Durchsatz: Das interne Wasserkühlsystem reduziert die Bearbeitungszeit zwischen Hochtemperaturläufen drastisch, beschleunigt Materialentwicklungszyklen und ermöglicht schnelles Prototyping ohne Einbußen bei der Temperaturgleichmäßigkeit.

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