Automatische beheizte Hydraulikpresse 75T, 500x500mm Platten, programmierbare Temperatur- und Druckrampe, Wasserkühlung

Produktübersicht

Diese automatische beheizte Hydraulikpresse kombiniert eine robuste Presskraft von 75 Tonnen mit geräumigen 500×500 mm beheizten Platten und ermöglicht so die Probenvorbereitung im Großformat sowie die Kleinproduktion mit außergewöhnlicher Gleichmäßigkeit. Entwickelt für fortschrittliche Materialverarbeitung kombiniert dieses System präzise Temperatur- und Druckrampersteuerung mit aktiver Wasserkühlung und liefert wiederholbare Hochleistungsergebnisse für eine Vielzahl anspruchsvoller Labor- und Pilotanwendungen.

Ausgerichtet auf Branchen wie fortschrittliche Verbundwerkstoffherstellung, Elektronikverpackung, Halbleiterbonding und nächste Generation Energiespeicherung zeichnet sich diese Presse besonders bei Prozessen aus, die eine enge Kontrolle über thermische und mechanische Zyklen erfordern. Ob beim Laminieren von faserverstärkten Polymeren, Konsolidieren von Batterieelektrodenstapeln oder Bonden von Halbleiterwafern – das Gerät bietet die Vielseitigkeit, komplexe mehrstufige Rezepte mühelos zu verarbeiten.

Auf einem schweren geschweißten Rahmen aufgebaut und mit umfassenden Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, bietet dieses Gerät industrielle Haltbarkeit und zuverlässigen Betrieb auch bei Dauerbetrieb. Seine Closed-Loop-Druck- und Temperaturalgorithmen sorgen zusammen mit präzisionsgeschliffenen Platten für gleichbleibende Qualität über Tausende von Zyklen und machen es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für kritische F&E- und Vorproduktionsumgebungen.

Hauptmerkmale

• 75-Tonnen Hochleistungspresse: Das Hydrauliksystem liefert eine volle Klemmkraft von 750 kN und ermöglicht die Verarbeitung großflächiger Proben oder mehrerer kleinerer Teile gleichzeitig, ohne die Druckgleichmäßigkeit zu beeinträchtigen. Die robuste Konstruktion gewährleistet einen stabilen Kraftausgang auch bei längeren Haltezeiten – entscheidend für langsam aushärtende Materialien.
• Breite 500×500 mm beheizte Platten: Die präzisionsgefertigten Platten bieten einen großzügigen Arbeitsbereich von 500 mm × 500 mm, beheizt durch eingebaute Hochleistungselemente für eine gleichmäßige Temperaturverteilung innerhalb von ±1 °C. Dieses Großformat ist ideal für die Herstellung großer Verbundwerkstoffplatten oder den Betrieb von Mehrkavitätenformen in Forschung und Pilotproduktion.
• Programmierbare Temperatur- und Druckrampen: Fortschrittliche PID-Regler ermöglichen die Erstellung anspruchsvoller mehrstufiger Profile mit einstellbaren Rampengeschwindigkeiten, Zieltemperaturen und Haltezeiten für sowohl Temperatur als auch Druck. Diese Programmierbarkeit ist unverzichtbar für Materialien mit spezifischen Aushärtungskinematiken wie duroplastische Verbundwerkstoffe und fortschrittliche Polymere.
• Unabhängige Zweizonenheizung: Jede Platte ist mit einem eigenen Heizkreis und Temperatursensor ausgestattet, sodass unabhängige Profile oder synchronisierter Betrieb möglich sind. Diese Funktion ermöglicht die präzise Steuerung von Temperaturunterschieden zwischen oberer und unterer Platte, was für Anwendungen wie asymmetrisches Laminieren oder die Minimierung von thermischem Verzug entscheidend sein kann.
• Closed-Loop-Druckregelung: Eine Echtzeit-Rückkopplungsschleife überwacht und passt den Hydraulikdruck kontinuierlich an, um den eingestellten Sollwert während des gesamten Zyklus exakt einzuhalten. Dies kompensiert Materialschrumpfung oder -relaxation und gewährleistet eine gleichmäßige Verdichtung, sodass keine Defekte durch Druckabweichungen entstehen.
• Integrierte Wasserkühlkanäle: Interne Wasserdurchgänge in den Platten werden an einen externen Kühler angeschlossen und ermöglichen eine schnelle und kontrollierte Abkühlung nach der Heizphase. Dies verkürzt die Zykluszeiten, minimiert Thermoschocks an den Bauteilen und schützt die Presskomponenten vor dauerhafter Hitzeeinwirkung.
• Kompaktes Sicherheitssystem: Eine starre Schutztür mit automatischer Unterbrechungsschaltung, auffälliger Not-Aus-Taste und Überlastschutzmechanismen schützen Bediener bei Hochkraftoperationen. Die massive Stahlkonstruktion enthält potenzielle Gefahren und gewährleistet die Einhaltung industrieller Sicherheitsstandards.
• Anpassungsfähige Stromversorgungskonfiguration: Die Presse kann für verschiedene globale Stromnetze konfiguriert werden, darunter 208V, 240V und 480V dreiphasige 60Hz-Systeme, die üblicherweise in nordamerikanischen Einrichtungen verwendet werden, sowie 380V 50Hz für andere Regionen. Diese Anpassungsfähigkeit vereinfacht die Installation und Integration in bestehende Laborinfrastrukturen.
• Intuitive Touchscreen-Bedienoberfläche: Ein großes, benutzerfreundliches Display ermöglicht die unkomplizierte Programmierung komplexer Rezepte, die Echtzeitüberwachung von Temperatur und Druck sowie die Speicherung von Prozessparametern für wiederholbare Läufe. Bediener können den gesamten Zyklus mit minimaler Schulung leicht verwalten, was die Produktivität steigert und Fehler reduziert.
• Schwere geschweißte Rahmenkonstruktion: Die Presse verfügt über einen starren, spannungsreliefierten geschweißten Stahlrahmen, der die Plattenausrichtung unter Volllast beibehält, Durchbiegung verhindert und über Jahre hinweg eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche gewährleistet.

Anwendungsbereiche

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Bewährte Zuverlässigkeit für unternehmenskritische Anwendungen: Diese Presse wird auf Grundlage jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich hochkraftiger Laborgeräte entwickelt und hergestellt. Ihr schwerer Rahmen, hochwertige Hydraulikkomponenten und industrietaugliche Heizelemente sind darauf ausgelegt, Tausende von Zyklen ohne Qualitätsverluste zu bestehen – ein verlässlicher Arbeitspferd für 24/7-Pilotproduktion oder Forschungseinrichtungen, in denen Ausfallzeiten nicht akzeptabel sind.
• Präzise Fertigung für gleichbleibende Ergebnisse: Die Platten sind präzisionsgeschliffen und verstärkt, um ihre Ebenheit unter Volllast beizubehalten, was eine gleichmäßige Druckverteilung über jeden Quadratzentimeter gewährleistet. In Kombination mit fortschrittlicher PID-Temperaturregelung (±1°C Genauigkeit) garantiert diese Presse wiederholbare Bauteilqualität Charge für Charge, reduziert Materialabfall und beschleunigt Entwicklungszeiten.
• Anpassbare Prozesssteuerung für komplexe Materialien: Im Gegensatz zu einfachen Heizpressen bietet dieses Gerät volle Programmierbarkeit von Temperatur- und Druckprofilen, unabhängige Zweizonenheizung und integrierte Kühlung – damit können Sie industrielle Verarbeitungsbedingungen im Labormaßstab präzise nachbilden und optimieren. Diese Flexibilität ist entscheidend für Forschung und Entwicklung neuartiger Materialien mit engen Verarbeitungsfenstern.
• Globale Sicherheit und Konformität: Entwickelt nach internationalen Sicherheitsstandards verfügt die Presse über eine verriegelnde Schutzhaube mit elektrischer Verriegelung, Not-Aus und Überlastschutz. Sie kann für verschiedene Spannungsstandards konfiguriert werden (einschließlich dreiphasiger Systeme für Nordamerika, Europa und Asien), was eine nahtlose Integration in Ihre Einrichtung ohne kostspielige elektrische Modifikationen gewährleistet.
• Fachexperten-Support und Anpassung: KINTEK steht hinter diesem Gerät mit reaktionsschnellem technischen Support, anwendungsspezifischer Expertise und der Möglichkeit, Elemente wie Plattenoberflächenbehandlungen, Kühlanschlüsse und Steuerungssoftware an Ihre individuellen Prozessanforderungen anzupassen. Von der ersten Installation bis zur Prozessoptimierung engagiert sich unser Team für Ihren Erfolg.

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