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Einseitige und doppelseitige Lithium-Kupfer-Verbundfolienstreifen für Anodenstromkollektoren in Festkörperbatterien

Batterieunterstützende Materialien

Einseitige und doppelseitige Lithium-Kupfer-Verbundfolienstreifen für Anodenstromkollektoren in Festkörperbatterien

Artikelnummer : FZ20

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Lithium-Reinheit
≥99,9 %
Gesamtdicke des Verbundwerkstoffs
0,031 mm (einseitig) / 0,053–0,054 mm (beidseitig)
Kupferrandbreite
10,0 ± 1,0 mm (beide Kanten)
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Produktübersicht

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Diese hochpräzise Lithium-Kupfer-Verbundfolie stellt einen fortschrittlichen Anodenstromkollektor dar, der speziell für Energiespeichersysteme der nächsten Generation entwickelt wurde. Durch die metallurgische Festkörper-Verbundbindung von ultradünner, hochreiner metallischer Lithiumfolie direkt auf ein elektronisches Kupferfoliensubstrat macht dieses Material die Handhabung separater, empfindlicher Lithiumfolien während der Zellmontage überflüssig. Durch die Stabilisierung der Anodengrenzfläche und die Bereitstellung eines integrierten Elektronenleitungspfads minimiert der Verbundstreifen den internen Zellwiderstand erheblich, rationalisiert die Fertigungslinie und maximiert die volumetrische Energiedichte bei Hochenergie-Lithium-Metall-Designs.

Dieses Verbundmaterial wurde in erster Linie für die Forschung an Festkörperbatterien, Vorlithium-Architekturen sowie die kommerzielle Herstellung von Pouch- oder prismatischen Zellen entwickelt und erfüllt die strengen Anforderungen der Automobil-Elektrifizierung, der Luft- und Raumfahrt-Stromversorgungssysteme und elektronischer Hochleistungsgeräte. Seine präzise vorgefertigten Kupfer-Randbereiche ermöglichen ein sauberes, robustes Ultraschall-Schweißen der Ableiterfahnen, ohne die aktive Lithiumschicht zu beschädigen. Dies bietet Batterieingenieuren eine industrielle Lösung sowohl für das Labor-Prototyping als auch für die kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Elektrodenfertigung im Pilotmaßstab.

Hergestellt unter streng kontrollierten Umweltparametern und Trockenraumstandards, liefert dieser Verbund-Stromkollektor außergewöhnliche chemische Stabilität, strukturelle Integrität und eine gleichmäßige Oberflächenpassivierung. Jede Produktionscharge durchläuft eine strenge Qualitätssicherung, um Grenzflächen-Delaminierung, Nadellöcher und chemische Einschlüsse zu eliminieren, was eine wiederholbare elektrochemische Stripping- und Plating-Leistung, eine gleichmäßige Stromdichteverteilung und eine verlängerte Lebensdauer selbst unter aggressiven Betriebsbedingungen gewährleistet.

Hauptmerkmale

  • Präzisions-Festphasen-Verbundschweißen: Fortschrittliche metallurgische Plattierungstechnologie verbindet metallisches Lithium metallurgisch mit dem Kupfersubstrat ohne Hohlraumbildung, was eine Delaminierung der Grenzfläche ausschließt und einen außergewöhnlich niedrigen elektrischen Kontaktwiderstand über die gesamte Streifenlänge sicherstellt.
  • Ultrahohe chemische Reinheit: Formuliert mit einer Lithium-Metall-Reinheit von ≥99,9 % und streng begrenzten Spuren von Alkali-/Übergangsmetallverunreinigungen (Na ≤ 0,020 %, N ≤ 0,020 %, Ca ≤ 0,020 %, Fe ≤ 0,005 %), was parasitäre chemische Reaktionen verhindert und das vorzeitige Dendritenwachstum während des Zyklus unterdrückt.
  • Makellose, defektfreie Oberflächenmorphologie: Die Lithiumabscheidung weist einen hellen, gleichmäßigen metallischen Glanz auf, der völlig frei von Oxidfilmen, Nitriden, Ölrückständen, Nadellöchern, Falten, Rissen oder mechanischen Knickspuren ist und eine optimale Oberfläche für den Kontakt mit Festelektrolyten bietet.
  • Integrierte unbeschichtete Randbereiche: Ausgestattet mit symmetrischen, blanken Kupfer-Randzonen (10,0 ± 1,0 mm) an beiden Seiten, um ein direktes, defektfreies Ultraschallschweißen der Ableiterfahnen und eine Kantenisolierung zu ermöglichen, ohne die aktive Lithiumschicht zu beschädigen.
  • Optimiertes ultradünnes Profil: Erhältlich in einseitigen (31 µm Gesamtdicke) und doppelseitigen (53–54 µm Gesamtdicke) Konfigurationen unter Verwendung eines ultradünnen 10 µm Kupferkerns, um die gravimetrische und volumetrische Energiedichte drastisch zu steigern.
  • Hervorragende Kantengeometrie und Schnittqualität: Hochpräzises Längsschneiden erzeugt Schnittkanten, die sauber, gerade und rissfrei sind, wodurch lokalisierte Hotspots mit hoher Stromdichte und mechanische Kurzschlüsse beim Stapeln oder Wickeln der Zellen verhindert werden.
  • Hermetische Schutzgasverpackung: Aufgerollt in zertifizierten Trockenraumumgebungen auf starren Spulen, versiegelt in aluminisierten Polyester-Barrierebeuteln, die über 24 Stunden ausgebacken wurden, mit 99,999 % ultra-trockenem Argongas befüllt und in robusten äußeren Stahltrommeln für maximale Lagerstabilität untergebracht.
  • Vielseitige Dual-Konfigurations-Architektur: Lieferung in einseitigen oder doppelseitigen Plattierungsvarianten, um verschiedene Batteriearchitekturen zu unterstützen, von einlagigen Pouch-Tests bis hin zu doppelseitigen, ineinander verschachtelten Stapel- und Wickelkonfigurationen.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
All-Solid-State-Batterien (ASSB) Einsatz als integrierte negative Elektrode und Stromkollektor in Kombination mit Sulfid-, Oxid- oder Polymer-Festelektrolyten. Eliminiert Grenzflächenhohlräume, senkt den Ladungsübertragungswiderstand und vereinfacht das Stapeln der Zellen im Trockenraum.
Lithium-Metall-Pouch-Zellen Integration in Hochenergie-Pouch-Zellen für EV-Batteriepakete, unbemannte Luftfahrzeuge (UAV) und Luft- und Raumfahrt. Bietet ultrahohe gravimetrische Energiedichte bei gleichzeitig zuverlässigem Ultraschallschweißen der Ableiterfahnen auf blanken Kupferrändern.
Anoden-Vorlithium-Quelle Anwendung in siliziumdominierten und fortschrittlichen Graphitanodensystemen zum Ausgleich von aktivem Lithium, das während der anfänglichen SEI-Bildung verloren geht. Kompensiert präzise den irreversiblen Kapazitätsverlust des ersten Zyklus und verbessert die anfängliche Coulomb-Effizienz drastisch.
Semi-Solid / Gel-Elektrolyt-Zellen Verwendung in hochsicheren Hybrid-Elektrolyt-Architekturen, die ein stabiles metallisches Lithium-Reservoir und eine gleichmäßige Stromverteilung erfordern. Verhindert ungleichmäßiges Lithium-Stripping und -Plating und reduziert die Dendritenbildung bei Hochleistungszyklen erheblich.
Hochpräzise Batterieforschung & Entwicklung Implementierung in Labor-Knopf-, Split- und Pouch-Zellforschung zur Evaluierung von Festkörpergrenzflächen, künstlichen SEIs und Festelektrolyten. Garantiert hohe dimensionale und chemische Wiederholbarkeit über experimentelle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Fehler bei der Lithiumvorbereitung.
Zylindrische Lithium-Metall-Wicklung Verarbeitung auf automatisierten Wickelmaschinen für zylindrische Zellformfaktoren, die flexible, nicht delaminierende metallische Verbundfolien erfordern. Hohe mechanische Flexibilität und robuste Cu-Li-Haftung verhindern Ablösen, Faltenbildung oder Risse bei engen Wickelradien.

Technische Spezifikationen

Spezifikationsparameter Einseitige Verbundfolie (FZ20-S) Doppelseitige Verbundfolie (FZ20-D)
Modell-Artikelnummer FZ20-S FZ20-D
Konfigurationstyp Einseitig Lithium-plattiert Doppelseitig Lithium-plattiert
Lithiumfoliendicke 0,021 mm (21 µm) 0,021 ~ 0,022 mm (21 ~ 22 µm) pro Seite
Kupfersubstratdicke 0,010 mm (10 µm) 0,010 mm (10 µm)
Gesamtdicke Verbund 0,031 mm (31 µm) 0,053 ~ 0,054 mm (53 ~ 54 µm)
Lithiumstreifenbreite 80,09 mm 80,11 mm
Kupfersubstratbreite 100,00 mm 100,00 mm
Linker Rand (Cu freiliegend) 10,0 ± 1,0 mm 10,0 ± 1,0 mm
Rechter Rand (Cu freiliegend) 10,0 ± 1,0 mm 10,0 ± 1,0 mm
Lithiumreinheit (Li-Gehalt) ≥ 99,9 % min ≥ 99,9 % min
Oberflächenqualität Helles, metallisches Finish, frei von Oxiden, Nitriden, Ölflecken, Löchern, Rissen, Falten und Knicken Helles, metallisches Finish, frei von Oxiden, Nitriden, Ölflecken, Löchern, Rissen, Falten und Knicken
Grenzflächenbindung Vollständige metallurgische Schweißung; keine Delaminierung oder Fremdeinschlüsse Vollständige metallurgische Schweißung; keine Delaminierung oder Fremdeinschlüsse
Kantenqualität Saubere Schnittkanten ohne Risse oder Grate Saubere Schnittkanten ohne Risse oder Grate

Chemische Zusammensetzung & Verunreinigungsgrenzwerte

Element Gehaltsspezifikation (%) Element Gehaltsspezifikation (%)
Lithium (Li) ≥ 99,9 % min Silizium (Si) ≤ 0,008 % max
Natrium (Na) ≤ 0,020 % max Chlor (Cl) ≤ 0,006 % max
Stickstoff (N) ≤ 0,020 % max Aluminium (Al) ≤ 0,005 % max
Calcium (Ca) ≤ 0,020 % max Nickel (Ni) ≤ 0,003 % max
Magnesium (Mg) ≤ 0,010 % max Eisen (Fe) ≤ 0,005 % max
Kalium (K) ≤ 0,005 % max Kupfer (Cu) ≤ 0,004 % max

Richtlinien für Verpackung, Handhabung & Lagerung

Parameter Spezifikation & Betriebsstandard
Interne Primärverpackung Auf starre Spulen gewickelt in zertifizierter Trockenraumumgebung
Schutzbarrierebeutel Hochbelastbarer aluminisierter Polyester-Vakuumbeutel, vorgebacken > 24 Stunden zur Feuchtigkeitsentfernung
Schutzatmosphäre Hermetisch versiegelt mit 99,999 % hochreinem trockenem Argon-Spülgas
Externe Verpackung Verstärkte, UN-zertifizierte, luftdichte Stahlversandtrommeln
Gefahrenklassifizierung Klasse 4.3 Gefahrgut (wasserreaktives Lithium-Metall)
Lagerbedingungen Saubere, trockene, gut belüftete, nicht korrosive Innenatmosphäre; streng feuer- und feuchtigkeitsgeschützt
Handhabungsbeschränkungen Trommeln nicht auf dem Boden rollen; starke physische Einwirkungen vermeiden; Lagerung im Freien streng verboten

Warum dieses Produkt wählen?

  • Überlegene Grenzflächentechnik: Das proprietäre Plattierungsverfahren stellt eine innige atomare Bindung zwischen dem Kupfersubstrat und der metallischen Lithiumschicht her, eliminiert mikroskopische Luftspalte, senkt den Grenzflächenwiderstand und verhindert Delaminierung bei automatisierten Wickel- oder Kalandriervorgängen.
  • Strenge chemische Qualitätskontrolle: Mit einer Reinheit von ≥99,9 % und extrem niedrigen Stickstoff- und Natriumgrenzwerten schützt dieses Material vor parasitären Oberflächen-Nebenreaktionen, verhindert lokalisierte Hotspots und fördert eine gleichmäßige, dendritenresistente Lithiumauflösung und -abscheidung.
  • Nahtlose Produktionsintegration: Integrierte 10 mm blanke Kupferschweißränder eliminieren den komplexen, gefährlichen Schritt des Abkratzens von Lithium aus dem Schweißbereich der Ableiterfahnen und ermöglichen ein Ultraschallschweißen mit hoher Ausbeute auf bestehenden Batterieproduktionsanlagen.
  • Industrielles hermetisches Schutzprotokoll: Jede Rolle ist in vorgebackener, aluminisierter Barriereverpackung unter 99,999 % trockenem Argon vakuumversiegelt und in Stahltrommeln eingeschlossen, was garantiert, dass die Folie in makellosem Zustand ohne Oberflächenpassivierung oder Kontamination ankommt.

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