Handschuhfach
Ein-Stationen-Handschuhkasten mit einseitiger Bedienung und Inertgas-Reinigungssystem
Artikelnummer : ST04
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Atmosphärische Reinheit
- < 1 ppm (H2O und O2)
- Leckrate der Kammer
- ≤ 0,05 Vol.-%/h
- Durchflussrate des Umwälzgebläses
- 90 m³/h
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Produktübersicht


Dieser Ein-Stationen-Handschuhkasten bietet eine kompromisslose hermetische Umgebung, die für empfindliche elektrochemische Synthesen, fortgeschrittene Batteriemontage und die Verarbeitung feuchtigkeitsempfindlicher Materialien entwickelt wurde. Das System ist mit einem säurebeständigen Gehäuse aus Edelstahl 304 und einer fortschrittlichen geschlossenen Gaszirkulationsarchitektur ausgestattet und hält unter Standardbetriebsbedingungen sowohl Feuchtigkeits- als auch Sauerstoffkonzentrationen unter 1 ppm. Durch die kontinuierliche Entfernung von Verunreinigungen schafft das Gerät eine zuverlässige Grundlage für reproduzierbare wissenschaftliche Forschung und hochproduktive Pilotfertigung.
Die für moderne Forschungseinrichtungen konzipierte Workstation ermöglicht komplexe Arbeitsabläufe, die von der Herstellung von Lithium-Ionen- und Natrium-Ionen-Batterien über die Synthese von Festkörperelektrolyten bis hin zur metallorganischen Chemie und der Handhabung von Perowskit-Photovoltaik reichen. Ergonomische Merkmale wie ein geneigtes Sicherheitsglas-Sichtfenster, zwei Übergabeschleusen und eine bidirektionale Fußpedal-Drucksteuerung ermöglichen es dem Bediener, Materialien zu transferieren und empfindliche Instrumente mit maximaler Präzision und ohne atmosphärische Kontamination zu handhaben.
Industrielle Komponenten gewährleisten langfristige mechanische Stabilität und kontinuierliche Betriebsbereitschaft. Mit integrierter Lösungsmitteldampf-Adsorption, Fluorwasserstoffsäure-Abscheidern und automatisierten, programmierbaren Regenerationszyklen bietet dieses System auch bei langwierigen experimentellen Protokollen mit flüchtigen Reagenzien eine zuverlässige Umweltstabilität.
Hauptmerkmale
- Atmosphärische Reinheit unter 1 ppm: Die integrierte Ein-Säulen-Reinigungseinheit, bestückt mit hocheffizientem BASF-Kupferkatalysator und UOP-Molekularsieben, reduziert kontinuierlich sowohl Feuchtigkeits- (H2O) als auch Sauerstoffwerte (O2) auf unter 1 ppm.
- Automatisierte Siemens-SPS-Steuerung: Die hochauflösende Touchscreen-Schnittstelle bietet eine zentralisierte Automatisierung für Druckregelung, automatische Kammer-Spülung, mehrstufige Katalysatorregeneration und Echtzeit-Selbstdiagnoseüberwachung.
- Dual-Übergabeschleusen-Architektur: Ausgestattet mit einer großen motorisierten Vakuumschleuse (Ø360 mm × 600 mm) mit vertikalen Hubtüren und einer kompakten Minischleuse (Ø150 mm × 300 mm) für schnellen Probendurchsatz bei minimalem Spülgasverlust.
- Robustes, säurebeständiges Gehäuse: Konstruiert aus hochbelastbarem, 3 mm dickem Edelstahl 304 mit sauber verarbeitetem Innenraum, gepaart mit einem 8 mm laminierten Sicherheitsglasfenster für hervorragende chemische Beständigkeit und Sicht für den Bediener.
- Dynamische Kammerdruckregelung: Die Halstrup-Druckmesstechnik hält den Kammerdruck innerhalb eines einstellbaren Betriebsfensters von ±10 mbar, unterstützt durch automatische Sicherheitsabschaltungen bei ±12 mbar und eine freihändige Fußpedaljustierung.
- Spezialisierte Gasreinigung & Abscheidung: Die Standard-Doppelfilterkonfiguration umfasst einen 9 kg Aktivkohle-Adsorber für organische Lösungsmittel und einen 9 kg Aktivtonerde-Abscheider für Fluorwasserstoffsäure (HF), um interne Katalysatoren vor flüchtiger chemischer Degradation zu schützen.
- Kontinuierliche analytische Präzision: Integrierte VTI-elektrochemische Analysatoren ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Sauerstoff über einen langlebigen Zirkondioxid-Sensor (ZrO2) und Feuchtigkeit über einen regenerierbaren, reinigbaren P2O5-Platinelektrodensensor.
- Hochleistungs-Gaszirkulation im geschlossenen Kreislauf: Ein leistungsstarkes Dargang-Gebläse zirkuliert Inertgas mit Raten von bis zu 90 m³/h durch 0,3 μm Partikelfilter und sorgt so für ein schnelles Gleichgewicht und eine homogene Gasverteilung in der gesamten Kammer.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Montage von Lithium- & Natriumbatterien | Montage von Knopfzellen, Pouch-Zellen und Split-Testzellen mit metallischem Lithium, Natriumfolien und reaktiven flüssigen Elektrolyten. | Verhindert schnelle Oxidation und Feuchtigkeitsabbau, wodurch genaue Daten zur elektrochemischen Impedanz und zum Zyklusverhalten gewährleistet werden. |
| Forschung an Festkörperelektrolyten | Synthese, Kaltpressen und hermetische Verkapselung von sulfid-, oxid- und polymerbasierten Festelektrolytpulvern. | Eliminiert Hydrolysereaktionen, die giftiges H2S-Gas erzeugen und die Ionenleitfähigkeit beeinträchtigen. |
| Herstellung von Perowskit-Solarzellen | Spin-Coating, thermisches Tempern und Verkapselung von organisch-anorganischen Hybrid-Metallhalogenid-Perowskit-Vorläuferfilmen. | Schützt feuchtigkeitsempfindliche Perowskit-Kristallite während der Bildung und steigert die photovoltaische Umwandlungseffizienz sowie die Filmgleichmäßigkeit. |
| Metallorganische & katalytische Synthese | Handhabung, Reinigung und Lagerung von pyrophoren Reagenzien, Grignard-Reagenzien und empfindlichen Übergangsmetallkatalysatoren. | Garantiert eine inerte Stickstoff- oder Argonumgebung und verhindert spontane Entzündung sowie den Verlust der katalytischen Aktivität. |
| F&E für Superkondensatoren & Energiespeicher | Elektrolytbefüllung, Elektrodenbenetzung und Endversiegelung von Ultrakondensator-Kernen mit empfindlichen nicht-wässrigen Lösungsmitteln. | Hält den Hintergrund an flüchtigen organischen Verbindungen niedrig und sorgt für strenge Trockenheit, um maximale Betriebsspannung und verlängerte Lebensdauer zu erreichen. |
| Spezialisierte Metallurgie & Laserschweißen | Inerte Handhabung feiner reaktiver Metallpulver (Titan, Zirkonium) und Mikroschweißen von hermetischen Elektronikgehäusen. | Minimiert Gaseinschlüsse, Porosität und Oxideinschlüsse in fertigen Schweißnähten und gesinterten Komponenten. |
Technische Spezifikationen
| Systemkategorie | Parameterspezifikation | Wert / Detail (ST04) |
|---|---|---|
| Modellidentifikation | Produktartikelnummer | ST04 |
| Kernleistung | Feuchtigkeitsgehalt (H2O) | < 1 ppm (Standardbedingung: 20°C, 1 atm, 99,999% Inertgas) |
| Sauerstoffgehalt (O2) | < 1 ppm (Standardbedingung: 20°C, 1 atm, 99,999% Inertgas) | |
| Gesamtleckrate | ≤ 0,05 Vol.-%/h | |
| Hauptgehäuse | Innenmaße (L × T × H) | 1220 mm × 750 mm × 900 mm |
| Gehäusematerial | Edelstahl 304, 3,0 mm Stärke, säurebeständig | |
| Außen- / Innenoberfläche | Weiß pulverbeschichtetes Äußeres / Naturbelassenes Edelstahl-Innere | |
| Sichtfenster | 8 mm geneigtes gehärtetes Sicherheitsglas mit Schutzfolie | |
| Handschuhanschlüsse | Gefräste Aluminiumlegierung, O-Ring-gedichtet, 2 Anschlüsse | |
| Handschuhspezifikationen | Ansell Butylkautschuk, 0,4 mm Stärke, 8" Durchmesser, 32" Länge | |
| Interne Regale | Mehrstufiges, höhenverstellbares Regal aus Edelstahl 304 | |
| Innenbeleuchtung | Blendfreier Hochleistungs-LED-Streifen über dem Frontfenster | |
| Durchführungsanschlüsse | 3 × DN40 KF Blindflansche (anpassbar); 1 × 220V Stromanschluss (1,2 kW) | |
| Große Schleuse | Abmessungen | Durchmesser 360 mm, Länge 600 mm (rechts montiert) |
| Material & Oberfläche | Edelstahl 304, poliertes Inneres / weiß lackiertes Äußeres | |
| Tür- & Einschubmechanismus | Zwei vertikale Schiebetüren aus eloxiertem 10 mm Aluminium; Schiebeschale aus Edelstahl 304 | |
| Steuerung & Druckanzeige | SPS-Touchscreen-automatisierte Magnetventilsteuerung; analoges Manometer | |
| Kleine Schleuse | Abmessungen | Durchmesser 150 mm, Länge 300 mm (100 mm Verlängerung in die Hauptkammer) |
| Material & Oberfläche | Edelstahl 304, gebürstetes Inneres / weiß lackiertes Äußeres | |
| Tür & Mechanismus | Zwei Schnellspann-Kompressions-Türen; integrierte Schiebeschale | |
| Steuerung & Druckanzeige | Manuelles 3-Wege-Kugelventil; analoges Manometer | |
| Gasreinigungssystem | Reinigungssäule | Ein-Säulen-Behälter aus Edelstahl 304 |
| Katalysatorfüllung | 5 kg BASF-Kupferkatalysator (Desoxygenierung) + 5 kg UOP-Molekularsieb (Desikkation) | |
| Reinigungskapazität | Sauerstoffentfernung: 60 L; Wasseraufnahme: 2,0 kg | |
| Kompatible Arbeitsgase | Stickstoff (N2), Argon (Ar), Helium (He) | |
| Gebläsezirkulationsfluss | Integriertes Dargang-Gebläse, 90 m³/h Durchflusskapazität | |
| Partikelfilterung | Zwei 0,3 μm HEPA-Filter (1 Gaseinlass, 1 Gasauslass) | |
| Regenerationsprozess | Automatisierter, SPS-programmierter Zyklus unter Verwendung von Arbeitsgas mit 5–10% H2-Gemisch | |
| Vakuumsystem | Vakuumpumpentyp | Edwards Drehschieberpumpe mit Ölnebelfilter und Gasballast |
| Verdrängungsgeschwindigkeit | 12 m³/h Nennleistung (8 m³/h effektiver Arbeitsdurchsatz) | |
| Endvakuum | ≤ 2,0 × 10⁻¹ Pa | |
| Steuerung & Instrumentierung | Automatisierungshardware | Siemens-SPS-Steuerung mit Farb-Touch-HMI-Bildschirm |
| Druckregelbereich | Betriebsdruck konfigurierbar innerhalb von ±10 mbar; Sicherheitsabschaltung bei ±12 mbar | |
| Freihändige Steuerung | Bidirektionales pneumatisches Fußpedal zur Druckerhöhung/-senkung | |
| Differenzdrucksensor | Halstrup Hochpräzisions-Drucksensor (Deutschland) | |
| Primäre Messuhren | WIKA mechanische Manometer (Deutschland) | |
| Feuchtigkeitssensor (H2O) | VTI P2O5-Platinelektroden-Analysator, Bereich 0–500 ppm (reinigbar/erneuerbar) | |
| Sauerstoffsensor (O2) | VTI Zirkondioxid (ZrO2) Festelektrolyt-Analysator, Bereich 0–1000 ppm | |
| Prozessventile & Armaturen | Burkert elektromagnetische Magnetventile; Legris pneumatische Armaturen | |
| Hilfsabscheider | Lösungsmittel-Adsorptionseinheit | Ø237 mm × 407 mm (Edelstahl 304), 9 kg Aktivkohle mit manuellen Absperrventilen |
| Fluorwasserstoffsäure-Abscheider (HF) | Ø237 mm × 407 mm (Edelstahl 304), 9 kg Aktivtonerde mit manuellen Absperrventilen |
Warum Sie sich für dieses Produkt entscheiden sollten
- Erstklassige Komponententechnik: Ausschließlich mit erstklassigen Unterbaugruppen gebaut – einschließlich Edwards-Vakuumpumpen, Siemens-SPS-Steuerungen, BASF-Katalysatoren und Burkert-Ventilen –, was minimalen Wartungsaufwand und jahrzehntelange Betriebsdauer gewährleistet.
- Erneuerbare Sensor- & Reinigungstechnologie: Der VTI-Feuchtigkeitsanalysator verfügt über ein regenerierbares P2O5-Sensordesign, das vor Ort gewaschen und neu kalibriert werden kann, wodurch kostspielige Sensoraustausche durch versehentliche Lösungsmittelbelastung entfallen.
- Doppelte Abscheidesysteme für flüchtige Stoffe: Die standardmäßige Integration dedizierter 9 kg Aktivkohle-Lösungsmittel- und HF-Abscheider schützt die internen Katalysatorsäulen, verlängert die Lebensdauer des Katalysators und reduziert die Regenerationshäufigkeit bei Arbeitsabläufen mit Batterieelektrolyten.
- Schlüsselfertige Integration & Ergonomie: Von der freihändigen Fußpedal-Drucksteuerung bis hin zur integrierten LED-Beleuchtung und verstellbaren Mehrstufen-Regalen ist jede mechanische Schnittstelle für kontinuierlichen Bedienerkomfort und effizienten Probentransfer optimiert.
- Umfassende Werksabnahmeprüfung: Jede Einheit durchläuft vor dem Versand strenge Helium-Lecktests und atmosphärische Verifizierungen, um zu garantieren, dass die Basiswerte für Wasser und Sauerstoff strikt unter 1 ppm liegen.
Kontaktieren Sie unser technisches Ingenieurteam noch heute, um ein detailliertes Angebot anzufordern, benutzerdefinierte Kammerabmessungen zu besprechen oder maßgeschneiderte Durchführungs-Schnittstellen für Ihre spezifischen Laboranforderungen zu integrieren.
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