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Multi-Station-Handschuhkasten mit Inertgas-Reinigungssystem

Handschuhfach

Multi-Station-Handschuhkasten mit Inertgas-Reinigungssystem

Artikelnummer : ST17

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Atmosphärische Reinheit
H2O < 1 ppm & O2 < 1 ppm
Leistung des Umwälzgebläses
90 m³/h (Optional: 145 m³/h / 180 m³/h)
Kammerkonstruktion
3 mm 304 Edelstahl mit ölfilmbürsteter Innenseite
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Bei diesem System handelt es sich um ein leistungsstarkes Multi-Station-Inertgas-Reinigungssystem, das entwickelt wurde, um eine ultrareine, feuchtigkeits- und sauerstofffreie Arbeitsumgebung zu schaffen. Das Gerät basiert auf einer hermetisch abgedichteten 304-Edelstahl-Hauptkammer und einem automatisierten Kreislauf-Gasregenerationssystem und hält die Feuchtigkeits- und Sauerstoffkonzentrationen konstant unter 1 ppm. Es dient als zuverlässige Plattform für den Umgang mit reaktiven Chemikalien, Energiespeicherkomponenten der nächsten Generation und feuchtigkeitsempfindlichen modernen Materialien, ohne das Risiko von Oxidation oder Kontamination.

Speziell für kollaborative Multi-Operator-Workflows entwickelt, ermöglicht diese Arbeitsstation gleichzeitige Forschungs- und Pilotprozesse über große Kammerlängen hinweg. Sie wird häufig bei der Herstellung von Lithium-Ionen- und Festkörperbatterien, der metallorganischen Synthese, der Produktion von Perowskit-Photovoltaik, der Handhabung von Feinchemikalien und bei speziellen Schweißarbeiten eingesetzt. Das integrierte Systemdesign gleicht einen großzügigen internen Arbeitsbereich mit präziser atmosphärischer Stabilität aus, sodass mehrere Forscher gleichzeitig arbeiten können, ohne die grundlegende Gasreinheit zu beeinträchtigen.

Die Einheit ist für anspruchsvolle Labor- und Industrieabläufe ausgelegt und integriert eine robuste Edelstahlkonstruktion, Präzisionsfertigung und industrielle Automatisierungskomponenten. Ihre strukturelle Integrität gewährleistet eine dauerhafte Vakuumdichtheit und hermetische Versiegelung über Jahrzehnte des Dauerbetriebs. Mit intelligenter Druckselbstregulierung, automatisierten Regenerationsroutinen und umfassenden Sicherheitsverriegelungsmechanismen bietet dieses System kompromisslose Prozessreproduzierbarkeit, Betriebssicherheit und maximale Anlagenverfügbarkeit.

Hauptmerkmale

  • Atmosphärische Reinheit unter 1 ppm: Ein hochkapazitiver Einkreis-Reinigungskreislauf, bestückt mit 5 kg hocheffizientem Kupferkatalysator und 5 kg Molekularsieb, entzieht aktiv Feuchtigkeit und Sauerstoff und hält die Basiswerte konstant unter 1 ppm (<1 ppm H2O und <1 ppm O2).
  • Industrielle Siemens-SPS-Automatisierung: Eine zentralisierte speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) von Siemens, gepaart mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche, verwaltet die atmosphärische Zirkulation, automatische Selbstdiagnosen, Datenprotokollierung, Wiederanlauf nach Stromausfall und passwortgeschützten Betrieb.
  • Robustes Edelstahlgehäuse: Gefertigt aus 3 mm dickem 304-Edelstahl mit ölfilmbürsteten Innenflächen, bietet die Kammer außergewöhnliche chemische Beständigkeit, hohe strukturelle Steifigkeit gegen Druckschwankungen und eine schnelle Dekontamination.
  • Flexibilität durch zwei Schleusen: Verfügt sowohl über eine großvolumige, automatisierte Hauptschleuse (Ø360 mm oder Ø400 mm) mit vertikal hebenden Aluminiumtüren als auch über eine kompakte manuelle Schleuse (Ø150 mm oder Ø100 mm) für den schnellen Werkzeug- und Probentransfer bei minimalem Inertgasverlust.
  • Smarte IoT- und Fernverwaltungsarchitektur: Ein optionales Cloud-Modul ermöglicht Echtzeit-Mobilüberwachung, automatisierte Schichtberichte, prädiktive Wartungshinweise, Ferndiagnose und sofortige Alarmweiterleitung.
  • Adaptive Kammerdruckregelung: Ein dynamischer Druckregelkreis hält die benutzerdefinierten Betriebsdruckwerte innerhalb von ±15 mbar durch automatisierte Gaseinlass- und Auslassventile, ergänzt durch eine manuelle Fußpedal-Übersteuerung und eine automatische Sicherheitsabschaltung bei ±16 mbar.
  • Hochdurchsatz-Zirkulation und schnelle Regeneration: Das standardmäßig integrierte Zirkulationsgebläse bietet eine Durchflusskapazität von 90 m³/h (erweiterbar auf 145 m³/h oder 180 m³/h), gepaart mit einer vollautomatisierten, SPS-gesteuerten thermischen Regeneration unter Verwendung von Standard-Formiergas.
  • Ergonomische Bedienerschnittstelle: Geneigte Frontscheiben aus 8 mm gehärtetem Sicherheitsglas, robuste Handschuhanschlüsse aus POM/Aluminium mit doppelten O-Ring-Dichtungen und extrem langlebige 0,4 mm Butylkautschuk-Handschuhe bieten uneingeschränkte Sicht und taktile Geschicklichkeit.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Montage von Festkörper- & Lithium-Batterien Elektrodenstapelung, Elektrolytbefüllung, Handhabung von Lithiumfolie und Crimpen von Knopf-/Pouch-Zellen unter Inertgas. Verhindert Passivierung und feuchtigkeitsbedingte Degradation von hochreaktiven Lithium-, Natrium- und sulfidbasierten Festelektrolyten.
Perowskit- & OLED-Photovoltaik-F&E Spin-Coating, Bedampfung und Verkapselung von organischen/hybriden Halbleiter-Dünnschichten. Eliminiert hydrolytische Degradation und die Bildung von Störstellen durch Spurenfeuchtigkeit und Umgebungssauerstoff.
Metallorganische & Katalyse-Chemie Handhabung pyrophorer Reagenzien, Metallalkyle, Grignard-Reagenzien und Synthese luftempfindlicher Koordinationsverbindungen. Gewährleistet vollständige Arbeitssicherheit bei gleichzeitiger Vermeidung von Verbrennungen flüchtiger Reagenzien und Katalysatordeaktivierung.
Fortgeschrittene Pulvermetallurgie & AM Lagerung, Siebung und Konditionierung feiner reaktiver Titan-, Aluminium- und sphärischer Superlegierungspulver für den 3D-Druck. Hemmt Oberflächenoxidation und erhält die Sphärizität, Fließfähigkeit und metallurgische Integrität des Rohpulvers.
Hermetisches Laser- & WIG-Schweißen Gekapseltes Mikroschweißen von Titanlegierungen, medizinischen Implantaten, Kernbrennstoffhüllen und Luft- und Raumfahrtsensorbaugruppen. Liefert makellose, verfärbungsfreie Schweißnähte ohne Porosität oder versprödende Oxideinschlüsse.
Halbleiterverpackung & Sensormontage Mikroelektronisches Drahtbonden, Wafer-Die-Attach und hermetische Versiegelung von MEMS-Bauteilen und optoelektronischen Gehäusen. Garantiert reinraumkompatible Partikelfiltration und verhindert die Oxidation von Bondpads bei hochzuverlässigen Verpackungen.

Technische Spezifikationen

System-Subsystem Spezifikationsparameter Wert / Bereich (Serie ST17)
Modellkonfiguration Basis-Produktkennung ST17
Hauptgehäuse Gehäusematerial 304 Edelstahl (Dicke: 3,0 mm)
Innenoberflächenfinish Ölfilmbürstete Oberfläche
Außenoberflächenfinish 304 Edelstahl gebürstet / Industrielackierung
Kammerlängenoptionen 1500 mm / 1800 mm / 2440 mm / 3660 mm / 4880 mm
Kammertiefenoptionen 750 mm / 1000 mm / 1200 mm
Kammerhöhe 900 mm
Frontfenster Geneigtes transparentes gehärtetes Sicherheitsglas (Dicke: 8,0 mm)
Handschuhanschlüsse POM / Gefräste Aluminiumlegierung mit doppelter O-Ring-Dichtung
Handschuhe Hochwertiger Butylkautschuk (Dicke: 0,4 mm, Durchmesser: 7" / 8")
Staubfiltration 0,3 μm HEPA-Gaseinlass- und Auslassfilter (1 Einlass, 1 Auslass)
Innenregale 2-stufiges, höhenverstellbares Edelstahlregalsystem
Beleuchtung Interne blendfreie LED-Beleuchtung in versiegeltem Gehäuse
Durchführungsanschlüsse DN40KF-Blinddurchführungen (mehrere Reserveanschlüsse) + 1x 220V-Stromanschluss
Reinigungseinheit Reinigungssäulentyp Einkreis-hermetisches Reinigungssystem
Säulenkonstruktion 304 Edelstahl
Reinigerfüllung 5 kg Kupferkatalysator + 5 kg Molekularsieb
Reinigungskapazität Desoxidation: 60 L O2; Feuchtigkeitsentfernung: 2,0 kg H2O
Erreichbare Gasreinheit Feuchtigkeit (H2O) < 1 ppm; Sauerstoff (O2) < 1 ppm
Kompatible Arbeitsgase Stickstoff (N2), Argon (Ar), Helium (He)
Zirkulationsgebläsedurchfluss 90 m³/h Standard (Optionale Upgrades: 145 m³/h, 180 m³/h)
Säulenregeneration Automatisierter SPS-Zyklus mit Formiergas (Arbeitsgas + 5%–10% H2)
Hauptisolationsventile DN40KF elektropneumatische Eckventile
Hilfssteuerventile Integrierte Magnetventilblöcke
Schleusen Große Schleusenabmessungen Durchmesser: Ø360 mm (Optional: Ø400 mm), Länge: 600 mm
Konstruktion der großen Schleuse 304 Edelstahl, verschiebbares Beladungstableau, doppelte vertikale 10 mm Al-Türen
Steuerung der großen Schleuse Vollautomatischer Evakuierungs- und Inertgas-Befüllungszyklus
Kleine Schleusenabmessungen Durchmesser: Ø150 mm (Optional: Ø100 mm), Länge: 300 mm
Konstruktion der kleinen Schleuse 304 Edelstahl, doppelte Flügeltüren, manueller Kugelhahn-Betrieb
Druckanzeige Hochpräzise analoge Vakuummeter an beiden Schleusen
Vakuumsystem Drehschieber-Vakuumpumpe Durchflussoptionen: 8 m³/h, 12 m³/h oder 16 m³/h
Pumpenschutz Abluft-Ölnebelabscheider und Gasballast-Steuerventil
Steuerung & Instrumentierung Automatisierungsplattform Siemens-SPS mit HMI-Farb-Touchscreen-Display
Druckregelbereich Frei einstellbar innerhalb von ±15 mbar; Automatische Sicherung bei ±16 mbar
Druckunterstützung für Bediener Doppelpedal-Fußschalter für direkte Gasbefüllung und Evakuierung
Sauerstoffanalysator Festkörpersensor, Messbereich: 0 bis 1000 ppm
Taupunktanalysator Kapazitiver/Impedanz-Sensor, Messbereich: 0 bis 500 ppm
Datenprotokollierung & Sicherheit Automatisches Parameter-Memo, Alarmhistorie und automatischer Neustart nach Stromausfall

Warum dieses Produkt wählen?

  • Präzisionsgefertigte Gasreinheit: Fortschrittliche Gasdynamik in Verbindung mit industriellen Kupferkatalysator- und Molekularsiebbetten garantiert eine kontinuierliche, kompromisslose Sauerstoff- und Feuchtigkeitskontrolle unter 1 ppm während des Multi-User-Betriebs mit hohem Durchsatz.
  • Robuste industrielle Bauqualität: Gefertigt aus schwerem 3 mm 304-Edelstahl mit Roboterschweißnähten und präzisionsgefertigten Anschlussdichtungen, bietet dieses Gerät außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit, Dichtheit und langfristige chemische Beständigkeit.
  • Anpassbare Multi-Station-Architektur: Mit modularen Längen von 1,5 Metern bis zu 4,88 Metern und verschiedenen Anschlusslayouts lässt sich das System leicht an integrierte Geräte wie Spin-Coater, thermische Verdampfer, Analysenwaagen und Heißpressen anpassen.
  • Intelligente Konnektivität & niedrige Betriebskosten: Automatisierte SPS-Regenerationsprotokolle optimieren den Formiergasverbrauch, während die optionale IoT-Fernüberwachung eine vorausschauende Wartung ermöglicht, ungeplante Ausfallzeiten minimiert und die gesamten Lebenszykluskosten senkt.

Kontaktieren Sie unser technisches Ingenieurteam noch heute, um eine maßgeschneiderte Multi-Station-Inertgas-Reinigungsarbeitsstation zu konfigurieren, die speziell auf die Forschungs- und Fertigungsanforderungen Ihrer Einrichtung zugeschnitten ist.

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