Labor-Beschichtungsanlagen
Kompaktes, kontinuierliches Labor-Beschichtungsgerät für präzise Nassfilmaufträge
Artikelnummer : TB12
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Beschichtungsgeschwindigkeit
- 0-250 cm/min; stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
- Effektive Beschichtungsbreite
- 30 cm
- Hauptstromversorgung
- 220 V / 50 Hz
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Dieses kleine, kontinuierliche Labor-Beschichtungsgerät wurde entwickelt, um präzise und wiederholbare Nassfilme auf kontrollierten Substraten zu erzeugen. Manuelle Beschichtungen variieren oft je nach Technik des Bedieners, Beschichtungsgeschwindigkeit und dem auf den Beschichtungsstab ausgeübten Druck, was einen zuverlässigen Vergleich von Proben erschwert. Dieses System bietet eine kontrollierte mechanische Beschichtungsbewegung, die die Konsistenz des Nassfilms verbessert und die Unterschiede zwischen verschiedenen Bedienern reduziert.
Das Gerät eignet sich für Laborversuche mit Klebstoffen, Papier, Folien und verwandten Beschichtungsmaterialien. Die effektive Beschichtungsbreite von 30 cm und die Beschichtungslänge von 40 cm ermöglichen eine praktische Probenvorbereitung bei gleichzeitig kompakten Abmessungen für Labortische und Entwicklungsbereiche im Pilotmaßstab. Es ist nützlich für die Entwicklung von Beschichtungsprozessen, die Probenbewertung, den Vergleich von Rezepturen und Studien zur Kleinserienfertigung in Beschichtungs- und Veredelungsanwendungen.
Ein drehzahlgeregelter Antrieb ermöglicht es dem Bediener, eine geeignete Beschichtungsrate für das zu prüfende Material und Substrat zu wählen. Die starre Basis, das Glas-Beschichtungsbett, die Klemmvorrichtung und die einstellbare Bettauflage tragen dazu bei, einen stabilen Kontakt zwischen Substrat und Beschichtungsstab aufrechtzuerhalten. Bei korrekter Installation, Reinigung und Ausrichtung bietet das Gerät einen zuverlässigen Betrieb für wiederholte Tests unter anspruchsvollen Laborbedingungen.
Hauptmerkmale
-
Kontrollierte kontinuierliche Beschichtungsbewegung: Die motorisierte Bewegung sorgt für einen gleichmäßigen Beschichtungshub, reduziert die bedingten Unterschiede bei manueller Anwendung und verbessert die Wiederholbarkeit von Nassfilmproben.
-
Einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit: Der Antrieb arbeitet stufenlos von 0 bis 250 cm/min, sodass Benutzer die Beschichtungsrate an Klebstoffe, Papier, Folien und andere Prozessmaterialien anpassen können. Kundenspezifische Geschwindigkeitskonfigurationen können ebenfalls angefragt werden, wenn ein spezieller Entwicklungsprozess dies erfordert.
-
30 cm effektive Arbeitsbreite: Der Beschichtungsbereich bietet eine effektive Breite von 30 cm bei einer Länge von 40 cm. Dieses Format unterstützt repräsentative Laborproben, ohne den Platzbedarf oder den Materialverbrauch von Produktionsanlagen in vollem Maßstab zu erfordern.
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Spezieller Beschichtungsstab: Der mitgelieferte Beschichtungsstab hat einen Durchmesser von 10 mm und eine Länge von 40 cm, mit einem effektiven Beschichtungsbereich von 30 cm. Seine definierte Geometrie unterstützt einen kontrollierten Kontakt über den gesamten Arbeitsbereich.
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Stabiles Glas-Beschichtungsbett: Das Glasbett bietet eine glatte, ebene Auflagefläche für Substrate. Wenn das Bett sauber und frei von Rückständen gehalten wird, bleibt die Ebenheit erhalten, was konsistente Beschichtungsergebnisse von Test zu Test unterstützt.
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Sichere Substratklemmung: Clips halten das gewählte Substrat fest auf dem Beschichtungsbett. Dies reduziert die Substratbewegung während des Beschichtungshubs und verbessert die Probenqualität, insbesondere bei der Arbeit mit dünnem Papier oder flexiblen Folien.
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Einstellbare Parallelität des Betts: Die Stützfüße des Beschichtungsbetts können eingestellt werden, um das Bett parallel zum Beschichtungsstab auszurichten. Mit einer Fühlerlehre kann der Spalt überprüft werden, was eine Feinjustierung für einen gleichmäßigeren Beschichtungskontakt ermöglicht.
-
Praktische Probenhandhabung: Die frontseitige Beschichtungssteuerung unterstützt eine einfache Testdurchführung, während die Abfallauffangschale das Entfernen von Materialresten nach dem Beschichtungszyklus erleichtert. Fertige Proben können sofort zur Inspektion oder für weitere Tests entnommen werden.
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Kompakte Laborbauweise: Mit den Maßen 580 x 340 x 180 mm und einem Gewicht von 20 kg lässt sich das Gerät effizient in Laborarbeitsbereiche integrieren und bietet gleichzeitig eine stabile Plattform für wiederholbare Beschichtungsversuche.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Entwicklung von Klebstoffrezepturen | Auftragen kontrollierter Nassfilme von Klebstoffrezepturen auf Papier, Folien oder andere kompatible Substrate zum Screening und Vergleich. | Reduziert Anwendungsvariationen und erleichtert den Vergleich der Rezepturleistung. |
| Papierbeschichtungsversuche | Erstellung von Laborproben zur Bewertung von Beschichtungsabdeckung, Oberflächenerscheinung, Absorption und Prozessverhalten auf papierbasierten Materialien. | Bietet wiederholbare Proben bei geringerem Materialverbrauch als bei Produktionsanlagen. |
| Beschichtung flexibler Folien | Beschichtung von Polymerfolien und anderen dünnen, flexiblen Substraten während der Materialentwicklung oder Prozessoptimierung. | Sichere Klemmung und kontrollierte Bewegung begrenzen die Substratbewegung während der Anwendung. |
| Entwicklung von Beschichtungsprozessen | Untersuchung des Einflusses von Beschichtungsgeschwindigkeit und Anwendungsbedingungen auf die Nassfilmqualität und Probenkonsistenz. | Stufenlose Geschwindigkeitsregelung unterstützt systematische Prozessversuche. |
| Forschung zu Farben und Oberflächenveredelung | Vorbereitung kontrolliert beschichteter Platten zur Laborbewertung von Farben, Lacken und Oberflächenbehandlungsmaterialien. | Verbessert die Konsistenz der Testplatten für visuelle und Leistungsbewertungen. |
| Bewertung der Pilotproduktion | Erstellung kleiner, repräsentativer Proben vor der Übertragung einer Rezeptur oder Beschichtungsmethode auf größere Produktionsanlagen. | Unterstützt risikoärmere Entscheidungen bei der Skalierung mit praktischen Prozessdaten. |
| Vergleichende Qualitätsprüfung | Vorbereitung mehrerer Proben unter konsistenten Beschichtungsbedingungen zum Vergleich von Rohmaterialien, Rezepturen oder Substratchargen. | Verbessert die Testvalidität durch Minimierung manueller Bedienungsunterschiede. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | TB12 |
| Gerätetyp | Kleines, kontinuierliches Labor-Beschichtungsgerät |
| Abmessungen (L x B x H) | 580 x 340 x 180 mm |
| Beschichtungsgeschwindigkeit | 0-250 cm/min; stufenlose Geschwindigkeitsregelung; kundenspezifische Konfigurationen möglich |
| Beschichtungsbereich | 30 cm Breite x 40 cm Länge |
| Durchmesser Beschichtungsstab | 10 mm |
| Länge Beschichtungsstab | 40 cm |
| Effektive Beschichtungsbreite | 30 cm |
| Hauptstromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Gewicht | 20 kg |
| Kompatible Testmaterialien | Klebstoffe, Papier, Folien und andere verwandte Beschichtungsmaterialien |
| Substratauflage | Glas-Beschichtungsbett |
| Substrathalterung | Clips zur Fixierung des Substrats auf dem Beschichtungsbett |
| Ausrichtung Beschichtungsbett | Einstellbare Stützfüße ermöglichen eine parallele Ausrichtung des Glasbetts zum Beschichtungsstab |
| Überprüfung der Ausrichtung | Fühlerlehre kann zur Überprüfung des Spalts verwendet werden |
| Abfallentsorgung | Restliches Beschichtungsmaterial wird nach dem Beschichten in eine Auffangschale entfernt |
| Installationsort | Ein Ort ohne Vibrationsquellen wird empfohlen |
| Installationsuntergrund | Flacher und fester Untergrund erforderlich |
| Erste Installationsprüfung | Verpackung vor dem Öffnen auf Schäden prüfen; Gerät nach dem Auspacken inspizieren und Inhalt mit der Packliste abgleichen |
| Elektrische Inbetriebnahme | Hauptnetzschalter vor dem Einschalten des Geräts betätigen |
| Positionierung Glasbett | Glasbett zwischen den beiden Schwenkarmen platzieren, wobei die Rückseite des Betts bündig mit der Rückseite des Geräts abschließt |
| Betriebsablauf | Strom anschließen; Substrat platzieren und klemmen; Schubstange mit Beschichtungsknopf in Position RETURN zurückführen; Beschichtungsstab installieren; Beschichtungsgeschwindigkeit wählen; Beschichtungsmaterial vor dem Stab platzieren; Beschichtungsknopf auf TEST stellen; Materialreste nach dem Beschichten entfernen |
| Sauberkeit des Beschichtungsbetts | Bett sauber und frei von Rückständen halten; verschüttetes Material sofort entfernen, um die Ebenheit des Betts zu bewahren |
| Substratvorbereitung | Substratgröße wählen und vor dem Beschichten mit Clips sichern |
| Wartung nach Gebrauch | Materialreste nach jedem Gebrauch aus dem Abfallbereich entfernen |
| Einstellung der Glasbettstützen | Stützfüße sind bei Auslieferung normalerweise nicht am Glasbett befestigt; Benutzer können diese nach Bedarf fixieren |
| Fehlerbehebung bei Stillstand | Stromanschluss, Hauptschalter und Betriebsanzeige prüfen; sicherstellen, dass die Geschwindigkeitsregelung nicht auf Minimum steht; prüfen, ob die Beschichtungssteuerung in die richtige Richtung eingestellt ist |
Das Gerät sollte nach Möglichkeit am oder in der Nähe des Installationsortes ausgepackt werden. Prüfen Sie die Außenverpackung vor dem Öffnen auf sichtbare Schäden. Überprüfen Sie nach dem Auspacken den Zustand des Geräts und vergleichen Sie den Inhalt mit der Packliste. Schäden oder Fehlmengen sollten dokumentiert und umgehend schriftlich gemeldet werden.
Stellen Sie das Gerät vor dem Betrieb auf einen festen, ebenen Untergrund in einem Bereich, der frei von Vibrationen ist. Installieren Sie das Glas-Beschichtungsbett mittig zwischen den beiden Schwenkarmen und stellen Sie sicher, dass die hintere Kante bündig mit der Rückseite des Geräts abschließt. Bett und Beschichtungsstab müssen parallel bleiben. Falls eine Anpassung erforderlich ist, verwenden Sie eine Fühlerlehre, um den Spalt zu ermitteln, und legen Sie eine geeignete Unterlage unter den entsprechenden Stützfuß. Die Stützen werden normalerweise unbefestigt geliefert, damit Benutzer die Positionierung an ihre spezifischen Anforderungen anpassen können; sie können nach erfolgreicher Ausrichtung verklebt werden.
Legen Sie für jeden Beschichtungsvorgang das gewählte Substrat flach auf das Glasbett und sichern Sie es mit Clips. Führen Sie die Schubstange zurück, bevor Sie den Beschichtungsstab installieren, und wählen Sie dann die gewünschte Geschwindigkeit über die stufenlose Regelung. Positionieren Sie die erforderliche Menge an Beschichtungsmaterial direkt vor dem Stab und wählen Sie die Position TEST, um den Beschichtungshub zu starten. Wenn der Hub abgeschlossen ist, schaben Sie das verbleibende Material in die Abfallauffangschale und entnehmen Sie die fertige Probe.
Sauberkeit ist wichtig für die Genauigkeit der Beschichtung. Rückstände oder getrocknetes Material auf dem Glasbett können die Ebenheit des Betts verändern und das nächste Beschichtungsergebnis beeinträchtigen. Verschüttetes Material sollte umgehend entfernt und der Abfall nach jedem Gebrauch gereinigt werden. Wenn sich das Hauptgerät nicht bewegt, überprüfen Sie zuerst die Stromversorgung, die Schalterstellung und den Status der Anzeige. Prüfen Sie dann, ob die Geschwindigkeitsregelung nicht auf der minimalen Einstellung steht, und bestätigen Sie, dass die Beschichtungssteuerung korrekt ausgerichtet ist.
Warum dieses Produkt wählen?
-
Verbesserte Testreproduzierbarkeit: Kontrollierte Beschichtungsgeschwindigkeit und stabile mechanische Bewegung reduzieren die Variabilität, die bei manueller Probenvorbereitung häufig auftritt.
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Effizienter Platzbedarf im Labor: Das kompakte Format von 580 x 340 x 180 mm und das Gewicht von 20 kg machen das Gerät praktisch für Labortische, Entwicklungsräume und Arbeitsplätze im Pilotmaßstab.
-
Präzisionsorientierte Konstruktion: Ein Glas-Beschichtungsbett, definierte Geometrie des Beschichtungsstabs, Substratclips und einstellbare Stützfüße sorgen für die nötige Ausrichtung und Stabilität für eine zuverlässige Probenvorbereitung.
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Flexible Prozessentwicklung: Stufenloser Betrieb von 0 bis 250 cm/min unterstützt verschiedene Beschichtungsmaterialien und experimentelle Bedingungen, wobei kundenspezifische Geschwindigkeitskonfigurationen möglich sind.
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Einfache Handhabung: Klare Verfahren für Installation, Ausrichtung, Betrieb, Reinigung und Fehlerbehebung helfen Benutzern, konsistente tägliche Arbeitsabläufe zu etablieren und die langfristige Leistung zu sichern.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsprüfung oder eine kundenspezifische Beschichtungskonfiguration, die auf Ihre Substrat-, Material- und Laboranforderungen abgestimmt ist.
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Produktdatenblatt
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