Kleine kontinuierliche Labor-Beschichtungsmaschine für präzisen Nassfilmauftrag

Produktübersicht

Diese kleine kontinuierliche Labor-Beschichtungsmaschine wurde entwickelt, um präzise, wiederholbare Nassfilme auf kontrollierten Substraten zu erzeugen. Manuelle Beschichtungen variieren oft je nach Technik des Bedieners, Beschichtungsgeschwindigkeit und dem auf den Beschichtungsstab ausgeübten Druck, was einen zuverlässigen Vergleich von Proben erschwert. Dieses System bietet eine kontrollierte mechanische Beschichtungsbewegung, die die Konsistenz des Nassfilms verbessert und Abweichungen zwischen verschiedenen Bedienern reduziert.

Das Gerät eignet sich für Laborversuche mit Klebstoffen, Papier, Folien und verwandten Beschichtungsmaterialien. Die effektive Beschichtungsbreite von 30 cm und die Beschichtungslänge von 40 cm ermöglichen eine praktische Probenvorbereitung bei gleichzeitig kompakten Abmessungen für Labortische und Pilotanlagen. Es ist nützlich für die Entwicklung von Beschichtungsprozessen, die Probenbewertung, den Vergleich von Rezepturen und Studien zur Kleinserienfertigung in Beschichtungs- und Veredelungsanwendungen.

Ein drehzahlgeregelter Antrieb ermöglicht es dem Bediener, eine geeignete Beschichtungsrate für das zu prüfende Material und Substrat zu wählen. Die starre Basis, das Glasbeschichtungsbett, die Klemmvorrichtung und die verstellbare Bettauflage tragen dazu bei, einen stabilen Kontakt zwischen Substrat und Beschichtungsstab aufrechtzuerhalten. Bei korrekter Installation, Reinigung und Ausrichtung bietet das Gerät einen zuverlässigen Betrieb für wiederholte Tests unter anspruchsvollen Laborbedingungen.

Hauptmerkmale

• Kontrollierte kontinuierliche Beschichtungsbewegung: Die motorisierte Bewegung sorgt für einen gleichmäßigen Beschichtungshub, reduziert die bedienerabhängigen Unterschiede bei der manuellen Anwendung und verbessert die Wiederholbarkeit von Nassfilmproben.

• Einstellbare Beschichtungsgeschwindigkeit: Der Antrieb arbeitet stufenlos von 0 bis 250 cm/min, sodass Benutzer die Beschichtungsrate an Klebstoff, Papier, Folie und andere Prozessmaterialien anpassen können. Kundenspezifische Geschwindigkeitskonfigurationen können ebenfalls angefordert werden, wenn ein spezifischer Entwicklungsprozess dies erfordert.

• 30 cm effektive Arbeitsbreite: Der Beschichtungsbereich bietet eine effektive Beschichtungsbreite von 30 cm bei einer Beschichtungslänge von 40 cm. Dieses Format unterstützt repräsentative Laborproben, ohne den Platzbedarf oder Materialverbrauch von Produktionsanlagen zu erfordern.

• Spezieller Beschichtungsstab: Der mitgelieferte Beschichtungsstab hat einen Durchmesser von 10 mm und eine Länge von 40 cm, mit einem effektiven Beschichtungsbereich von 30 cm. Seine definierte Geometrie unterstützt einen kontrollierten Kontakt über den gesamten Arbeitsbereich.

• Stabiles Glasbeschichtungsbett: Das Glasbeschichtungsbett bietet eine glatte, ebene Auflagefläche für Substrate. Wenn das Bett sauber und frei von Ablagerungen gehalten wird, trägt dies zur Erhaltung der Ebenheit bei und unterstützt konsistente Beschichtungsergebnisse von Test zu Test.

• Sichere Substratklemmung: Clips halten das gewählte Substrat fest auf dem Beschichtungsbett. Dies reduziert die Substratbewegung während des Beschichtungshubs und verbessert die Probenqualität, insbesondere bei der Arbeit mit dünnem Papier oder flexiblen Folien.

• Einstellbare Parallelität des Betts: Die Stützfüße des Beschichtungsbetts können so eingestellt werden, dass das Bett parallel zum Beschichtungsstab ausgerichtet ist. Mit einer Fühlerlehre kann der Spalt überprüft werden, was eine Feinjustierung für einen gleichmäßigeren Beschichtungskontakt ermöglicht.

• Praktische Probenhandhabung: Die frontseitige Beschichtungssteuerung unterstützt unkomplizierte Tests, während die Abfallauffangschale das Entfernen von Materialresten nach dem Beschichtungszyklus erleichtert. Fertige Proben können umgehend zur Inspektion oder für weitere Tests entnommen werden.

• Kompakte Laborkonstruktion: Mit den Maßen 580 x 340 x 180 mm und einem Gewicht von 20 kg fügt sich das Gerät effizient in Laborarbeitsbereiche ein und bietet gleichzeitig eine stabile Plattform für wiederholbare Beschichtungsversuche.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Das Gerät sollte nach Möglichkeit am oder in der Nähe seines Installationsortes ausgepackt werden. Überprüfen Sie vor dem Öffnen der Verpackung die äußere Verpackung auf sichtbare Schäden. Überprüfen Sie nach dem Auspacken den Zustand des Geräts und vergleichen Sie den Inhalt mit der Packliste. Schäden oder Fehlmengen sollten dokumentiert und umgehend schriftlich gemeldet werden.

Stellen Sie die Maschine vor dem Betrieb auf ein festes, ebenes Fundament in einem Bereich, der frei von Vibrationen ist. Installieren Sie das Glasbeschichtungsbett mittig zwischen den beiden Schwenkarmen und stellen Sie sicher, dass die hintere Kante bündig mit der Rückseite der Maschine abschließt. Das Bett und der Beschichtungsstab müssen parallel bleiben. Wenn eine Einstellung erforderlich ist, verwenden Sie eine Fühlerlehre, um den Spalt zu identifizieren, und legen Sie eine geeignete Unterlage unter den entsprechenden Stützfuß. Die Stützen werden normalerweise unbefestigt geliefert, damit die Benutzer die Positionierung an ihre spezifischen Anforderungen anpassen können; sie können nach erfolgreicher Ausrichtung verklebt werden.

Legen Sie für jeden Beschichtungslauf das gewählte Substrat flach auf das Glasbett und sichern Sie es mit Clips. Fahren Sie die Schubstange zurück, bevor Sie den Beschichtungsstab installieren, und wählen Sie dann die erforderliche Geschwindigkeit über die stufenlose Steuerung. Positionieren Sie die benötigte Menge an Beschichtungsmaterial direkt vor dem Stab und wählen Sie die Position TEST, um den Beschichtungshub zu starten. Wenn der Hub abgeschlossen ist, schaben Sie das restliche Material in die Abfallauffangschale und entnehmen Sie die fertige Probe.

Sauberkeit ist wichtig, um die Beschichtungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten. Ablagerungen oder getrocknetes Material auf dem Glasbett können die Ebenheit des Betts verändern und das nächste Beschichtungsergebnis beeinträchtigen. Verschüttetes Material sollte umgehend entfernt und der Abfall nach jedem Gebrauch gereinigt werden. Wenn sich das Hauptgerät nicht bewegt, überprüfen Sie zuerst die Stromversorgung, die Schalterposition und den Status der Anzeige. Überprüfen Sie dann, ob die Geschwindigkeitsregelung nicht auf der minimalen Einstellung steht, und bestätigen Sie, dass die Beschichtungssteuerung korrekt ausgerichtet ist.

Warum dieses Produkt wählen

• Verbesserte Testreproduzierbarkeit: Kontrollierte Beschichtungsgeschwindigkeit und stabile mechanische Bewegung reduzieren die Variabilität, die bei manueller Probenvorbereitung häufig auftritt.

• Effizienter Platzbedarf im Labor: Das kompakte Format von 580 x 340 x 180 mm und das Gewicht von 20 kg machen das Gerät praktisch für Labortische, Entwicklungsräume und Pilotprozess-Workstations.

• Präzisionsorientierte Konstruktion: Ein Glasbeschichtungsbett, definierte Geometrie des Beschichtungsstabs, Substratclips und verstellbare Stützfüße bieten die Ausrichtung und Stabilität, die für eine zuverlässige Probenvorbereitung erforderlich sind.

• Flexible Prozessentwicklung: Der stufenlose Betrieb von 0 bis 250 cm/min unterstützt verschiedene Beschichtungsmaterialien und experimentelle Bedingungen, wobei kundenspezifische Geschwindigkeitskonfigurationen je nach Anforderung möglich sind.

• Unkomplizierte Handhabung: Klare Verfahren für Installation, Ausrichtung, Betrieb, Reinigung und Fehlerbehebung helfen Benutzern, konsistente tägliche Arbeitsabläufe zu etablieren und die langfristige Leistung zu schützen.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsprüfung oder eine kundenspezifische Beschichtungskonfiguration, die auf Ihre Substrat-, Material- und Laborprozessanforderungen abgestimmt ist.

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