Manuelle Heißpress- und Formmaschine zum Glätten von Batteriezellen

Produktübersicht

Dieses manuelle Heißpress- und Formsystem für Batteriezellen wurde für die Konditionierung von Batteriezellen nach dem Wickeln und vor dem Einsetzen in das Gehäuse entwickelt. Durch kontrollierte Hitze und Kompression mittels beheizter Parallelplatten hilft es gewickelten Zellen, ein stabiles und gleichmäßiges Dickenprofil zu erreichen. Der Prozess reduziert die Elastizität und den Rückprall der Zellen und unterstützt konsistentere Ergebnisse bei der nachgelagerten Montage.

Das Gerät eignet sich für die Herstellung von Lithium-Batteriezellen, die Pilotproduktion, die Laborentwicklung und die Prozessvalidierung, bei denen gewickelte Zellen vor dem Einsetzen in ein Gehäuse thermisch geglättet werden müssen. Einstellbare Temperatur, Druck und Heißpresszeit ermöglichen es dem Bediener, den Formzyklus an unterschiedliche Zellprozessanforderungen anzupassen, ohne die grundlegende Arbeitsplatzanordnung zu ändern.

Die Einheit basiert auf einer stabilen Einzelplatzstruktur und kombiniert eine regulierte pneumatische Betätigung mit einer kontrollierten Plattenheizung. Eine LCD-Temperaturanzeige, ein Alarm bei Temperaturanomalien, ein Lichtvorhangschutz sowie automatische, halbautomatische und manuelle Betriebsfunktionen unterstützen den zuverlässigen Einsatz in anspruchsvollen Zellfertigungsumgebungen bei gleichzeitig kompakter Stellfläche.

Hauptmerkmale

• Kontrollierte thermische Formgebung: Beheizte Platten übertragen Wärme auf die Zelle, während Druck ausgeübt wird, was eine stabile Formgebung unter einer gewählten Kombination aus Temperatur und Druck ermöglicht. Die Heiztemperatur ist von Raumtemperatur bis 250 °C für prozessspezifische Formzyklen einstellbar.

• Einstellbare 1T-Presskapazität: Der Druck des oberen und unteren Arbeitstisches kann über das Druckregelventil reguliert werden. Dies ermöglicht es dem Bediener, die Pressbedingungen für verschiedene Zellstrukturen und Formanforderungen innerhalb der verfügbaren 1T-Druckkapazität einzustellen.

• Hohe Plattenparallelität: Die beiden Pressplatten bieten eine Parallelität innerhalb von 0,05, was einen gleichmäßigen Kontakt über den 200x200 mm großen Heißpressbereich unterstützt. Eine konsistente Plattenausrichtung ist wichtig, um eine gleichmäßige Zelldicke während des Glättens und Formens beizubehalten.

• LCD-Temperaturanzeige: Das Temperaturregler-Panel ermöglicht die Einstellung des Sollwerts und zeigt sowohl den aktuellen Wert als auch den Sollwert auf einem LCD-Bildschirm an. Diese direkte Sichtbarkeit hilft dem Bediener, die thermischen Bedingungen während der Einrichtung und der routinemäßigen Produktionsarbeit zu überprüfen.

• Präzise Temperaturregelung: Eine Regelgenauigkeit von ±2 °C unterstützt wiederholbare Plattenheizbedingungen. Eine Anordnung aus Thermoelement und Heizrohr wird verwendet, um die Wärmeübertragung auf die Presstempel zu steuern und die gewählte Formtemperatur aufrechtzuerhalten.

• Mechanische Stabilität an einem Arbeitsplatz: Das Gerät verwendet eine Einzelarbeitsplatzkonfiguration mit strukturell stabilen oberen und unteren Arbeitstischbaugruppen. Dieses Format bietet eine fokussierte, kontrollierte Formposition für einzelne gewickelte Zellen und vereinfacht das Be- und Entladen.

• Effiziente Konstruktion der Wärmeübertragungsplatten: Die Arbeitstischoberflächen bestehen aus hochwertigem Material, das für seine Wärmeübertragungsleistung ausgewählt wurde. Eine effektive Wärmeübertragung unterstützt die Prozesseffizienz und hilft, unnötigen Stromverbrauch während des Heißpressbetriebs zu reduzieren.

• Flexible Betriebsmodi: Automatische und halbautomatische Steuermodi ermöglichen einen bequemen Routinebetrieb, während eine manuelle Funktion für Anpassungen und Inbetriebnahme zur Verfügung steht. Diese Kombination unterstützt sowohl die wiederholbare Zyklusausführung als auch die praktische Prozesseinrichtung.

• Integrierter Bedienerschutz: Eine Lichtschranke ist installiert, um die Betriebssicherheit im Bereich der Presse zu verbessern. Das System umfasst außerdem einen Alarm bei Temperaturanomalien, um das Personal auf unnormale thermische Bedingungen aufmerksam zu machen.

• Kompaktes, produktionsbereites Layout: Mit Gesamtabmessungen von L350xB320xH550 mm spart diese Einheit Platz auf der Werkbank oder in der Produktionshalle. Das geometrische Gehäuse aus Blech sorgt für ein sauberes, raffiniertes Erscheinungsbild der Ausrüstung und schützt gleichzeitig die Arbeitsbaugruppe.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Speziell für die Konditionierung gewickelter Zellen entwickelt: Dieses System ist speziell dafür konfiguriert, gewickelte Batteriezellen vor dem Einsetzen in das Gehäuse zu erhitzen, zu glätten und zu formen, um dem praktischen Bedarf an stabilen Zellabmessungen und reduziertem Rückprall gerecht zu werden.

• Prozessparameter bleiben unter der Kontrolle des Bedieners: Temperatur, Druck und Heißpresszeit sind einstellbar, was es ermöglicht, den Formzyklus an etablierte Zellprozessanforderungen anzupassen, anstatt feste Betriebsbedingungen zu erzwingen.

• Präzision dort, wo sie die Gleichmäßigkeit beeinflusst: Eine Temperaturregelgenauigkeit von ±2 °C und eine Plattenparallelität innerhalb von 0,05 bieten die wichtigsten Kontrollpunkte, die für einen konsistenten Kontakt und thermische Formgebung über den Arbeitsbereich erforderlich sind.

• Für zuverlässigen täglichen Betrieb ausgelegt: Eine stabile Einzelplatzstruktur, hochwertige Wärmeübertragungs-Arbeitsflächen, pneumatische Zylinderbetätigung und klar angezeigte Temperaturwerte unterstützen eine unkomplizierte, wiederholbare Nutzung.

• Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit in den Arbeitsplatz integriert: Lichtschrankenschutz, Alarm bei Temperaturanomalien sowie automatische, halbautomatische und manuelle Funktionen geben Produktions- und Entwicklungsteams praktische Kontrolle während des gesamten Betriebs und der Einrichtung.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung für Ihren Prozess des Heißpressens und Formens von Batteriezellen.

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