Inverter-Gleichstrom-Schweißstromquelle

Produktübersicht

Diese Inverter-Gleichstrom-Schweißstromquelle wurde für kontrolliertes, wiederholbares Widerstandsschweißen entwickelt, bei dem Stromstabilität, schnelle Reaktion und eine dokumentierte Prozessbestätigung unerlässlich sind. Das Gerät kombiniert einen eingebauten Inverter-Transformator mit einer Konstantstrom-Lastregelung, wodurch der Schweißprozess basierend auf dem Sollstrom gesteuert wird, anstatt sich auf ein unkontrolliertes Ausgangsverhalten zu verlassen. Die 4-kHz-Hochfrequenzmodulation unterstützt eine reaktionsschnelle Steuerung für anspruchsvolle Produktionsaufgaben.

Das System eignet sich für das Verbinden von Batteriefahnen und Stromschienen, beschichteten Metallkomponenten, elektrischen Kontakten, Präzisionsblechbaugruppen und anderen Widerstandsschweißverfahren, die eine sorgfältig abgestimmte Energiezufuhr erfordern. Eine zweistufige Stromprogrammierung, einstellbare Anstiegs- und Abfallfunktionen sowie acht wählbare Schweißbedingungen geben Prozessingenieuren praktische Kontrolle über verschiedene Materialien, Beschichtungen, Dicken und Verbindungsdesigns.

Dieses für industrielle Betriebsumgebungen gebaute Gerät verwendet eine Zwangsluftkühlung und bietet eine klare 20 x 4-zeilige LCD-Schnittstelle zur Überprüfung von Schweißinformationen und Parametern. Die Stromüberwachung vergleicht die tatsächlichen Schweißergebnisse mit konfigurierten Grenzwerten und liefert dann ein GO- oder NG-Ergebnissignal. Dies unterstützt eine disziplinierte Prozessverifizierung, schnelle Parameteränderungen und einen konsistenten Betrieb unter produktionsorientierten Schweißanforderungen.

Hauptmerkmale

• Konstantstrom-Lastregelung: Das Gerät verwendet eine Laststrom-Konstantstromregelung zur Unterstützung einer hochwertigen Schweißsteuerung. Die Aufrechterhaltung der Kontrolle um den Laststrom herum trägt dazu bei, konsistentere Schweißbedingungen zu schaffen, wenn Wiederholbarkeit eine primäre Prozessanforderung ist.

• 4-kHz-Hochfrequenz-Invertersteuerung: Die Hochfrequenzmodulation bei 4 kHz bietet eine schnelle Steuerungsreaktion für Schweißanwendungen. Diese reaktionsschnelle Inverterarchitektur wurde entwickelt, um eine qualitätsorientierte Schweißsteuerung zu unterstützen, bei der programmiertes Timing und Stromzufuhr genau verwaltet werden müssen.

• Zweistufige Bestromungssequenz: Zwei unabhängig programmierte Stromstufen ermöglichen einen anpassungsfähigeren Schweißablauf. Diese Funktion ist nützlich, um den Einfluss von beschichteten Werkstücken zu überwinden und das Energieprofil an unterschiedliche Prozessanforderungen anzupassen.

• Programmierbarer Anstieg und Abfall: Einstellbare Stromanstiegs- und Abfallzeiten ermöglichen es, das Schweißprofil an die Verbindung und den Prozess anzupassen. Allmähliche Übergänge sollen dazu beitragen, Spritzer während des Schweißens zu unterdrücken und dem Bediener mehr Kontrolle über die angewendete Stromsequenz zu geben.

• Acht wählbare Schweißbedingungen: Acht Schweißbedingungsmodi ermöglichen es, während des Betriebs schnell zwischen zugelassenen Parametersätzen zu wechseln. Dies unterstützt organisierte Produktionsabläufe, wenn mehrere Werkstücktypen, Schweißanforderungen oder validierte Einstellungen auf derselben Prozesslinie gehandhabt werden müssen.

• Umfassende Zeitsteuerung: Die Sequenz umfasst Quetsch-, erste Strom-, Abkühl-, zweite Strom- und Haltephasen sowie programmierbare Anstiegs- und Abfallzeiten für jede Stromstufe. Dieses Maß an Zeitsteuerung ermöglicht eine prozessspezifische Einrichtung anstelle eines einzigen festen Bestromungsmusters.

• 20 x 4-zeilige LCD-Prozesssichtbarkeit: Das LCD zeigt mehrere Schweißinformationen und Schweißparameter an. Bediener können Einstellwerte und Informationen zu Schweißergebnissen direkt am Gerät bestätigen, was schnellere Überprüfungen während der Einrichtung und Produktion ermöglicht.

• Stromüberwachung mit GO/NG-Beurteilung: Der tatsächliche Schweißstrom kann anhand frei konfigurierbarer Grenzwerte um den Sollstrom herum überwacht werden. Das System erzeugt eine GO-Anzeige, wenn der gemessene Strom innerhalb der Einstellung bleibt, und eine NG-Anzeige, wenn er den konfigurierten Bereich überschreitet.

• Open-Collector-Ergebnisschnittstelle: Die GO/NG-Beurteilung ist über einen Open-Collector-Ausgang an den I/O-Anschlüssen verfügbar. Dies bietet einen definierten elektrischen Ergebnisausgang für den Anschluss an externe Produktionsanlagen, Anzeigen oder Prozesssteuerungsanordnungen innerhalb der angegebenen Schnittstellenspezifikation.

• Zwangsluftgekühlte Konstruktion: Die Zwangsluftkühlung unterstützt den Betrieb bei der angegebenen maximalen Einschaltdauer. Das Kühlkonzept ist auf die Hochstrom-Schweißrolle des Geräts abgestimmt und trägt dazu bei, die Betriebskontinuität im kontrollierten industriellen Einsatz aufrechtzuerhalten.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen

• Produktionsorientierte Schweißsteuerung: Konstantstrom-Lastregelung, 4-kHz-Invertermodulation und eine einstellbare mehrstufige Sequenz bieten die Kernsteuerungen, die für prozessorientierte Widerstandsschweißanwendungen erforderlich sind.

• Gebaut für wiederholbare Einrichtung: Acht wählbare Schweißbedingungen ermöglichen es Teams, etablierte Einstellungen beizubehalten und zwischen ihnen zu wechseln, was dazu beiträgt, vermeidbare Einrichtungsabweichungen bei wechselnden Werkstücken und Schweißaufgaben zu reduzieren.

• Praktische Qualitätsbestätigung: Die Ist-Stromüberwachung mit GO/NG-Beurteilung gibt Bedienern und Produktionssystemen einen direkten Hinweis darauf, ob der gemessene Strom innerhalb der konfigurierten Akzeptanzgrenzen blieb.

• Robustes industrielles Betriebsdesign: Die spezifizierte AC-Eingangstoleranz, der Betriebsbereich von 0℃~+50℃, das Feuchtigkeitslimit, die Zwangsluftkühlung und die 20%-Einschaltdauer definieren einen klaren Betriebsbereich für einen zuverlässigen Einsatz.

• Integrationsbereite Prozesssignalisierung: Der Open-Collector-Ausgang bietet einen definierten Pfad zur Weitergabe des Schweißergebnisstatus an angeschlossene Geräte oder Steuerungsanordnungen innerhalb der spezifizierten Nennwerte von DC 30V 200mA MAX.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Schweißlösung, die auf Ihr Werkstück, Ihren Prozessablauf und Ihre Anforderungen an die Produktionssteuerung zugeschnitten ist.

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