Vier-Stationen-Handschuhbox-Arbeitsstation mit einseitiger Bedienung unter Inertgas

Produktübersicht

Diese kontinuierliche Vier-Stationen-Inertgas-Handschuhbox-Arbeitsstation wurde für forschungsintensive Prozesse mit hohem Durchsatz sowie für die industrielle Pilotfertigung entwickelt, die eine hochreine atmosphärische Isolierung erfordern. Das System ist mit einem großzügigen 4,88 Meter langen, einseitig bedienbaren Arbeitsbereich konfiguriert und integriert eine leistungsstarke Gasreinigungssäule mit geschlossenem Kreislauf, die Feuchtigkeits- und Sauerstoffkonzentrationen konstant unter 1 ppm hält. Diese Ausrüstung wurde entwickelt, um komplexe Montagelinien und chemische Synthesen zu rationalisieren, und bietet eine kontinuierliche, hochstabile inerte Umgebung unter Standardtemperatur und -druck unter Verwendung von Stickstoff, Argon oder Helium.

Die Plattform wurde zur Unterstützung anspruchsvoller Hochtechnologie-Fertigungssektoren entwickelt und ist weit verbreitet in der Herstellung von Lithium-Ionen- und Festkörperbatterien, der metallorganischen Chemie, der Entwicklung von Perowskit-Solarzellen, der organischen Elektronik und der spezialisierten Metallurgie. Die Anordnung der Stationen nebeneinander ermöglicht es vier Technikern, nahtlos an einem vernetzten Arbeitsablauf zusammenzuarbeiten – von der Handhabung der Rohvorstufen und dem Mischen von Chemikalien bis hin zum Präzisionspressen, der Zellmontage und analytischen Tests –, ohne empfindliche Substrate der Umgebungsatmosphäre auszusetzen.

Gefertigt aus robustem, 3 mm dickem, säurebeständigem 304-Edelstahl mit zwei unabhängigen großen und kleinen Schleusen an beiden Enden, gewährleistet diese Einheit außergewöhnliche strukturelle Stabilität und niedrige Leckraten (≤ 0,05 Vol%/h). Unterstützt durch ein industrielles Edwards-Vakuumpumpensystem, eine Siemens-SPS-Automatisierung und in Deutschland entwickelte Instrumentierung, liefert diese Arbeitsstation zuverlässige hermetische Abdichtung, dynamische Kammerdruckregelung und kontinuierliche Betriebssicherheit in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen.

Hauptmerkmale

• Hochleistungs-Gasreinigung mit geschlossenem Kreislauf: Enthält eine einzelne Reinigungssäule, die mit 9 kg Kupferkatalysator und 9 kg Molekularsieb bestückt ist, um eine Sauerstoffentfernung von 100 L und eine Feuchtigkeitsentfernung von 4 kg zu erreichen und Reinheitsgrade von unter 1 ppm zuverlässig aufrechtzuerhalten.
• Kontinuierlicher linearer Vier-Stationen-Arbeitsbereich: Die 4880 mm lange Innenkammer bietet einen ungehinderten Arbeitsbereich mit vier ergonomischen, geneigten Sichtstationen, die eine gleichzeitige, einseitige kollaborative Bearbeitung ohne atmosphärische Kreuzkontamination ermöglichen.
• Beidseitige Mehrkammer-Eingangsarchitektur: Verfügt über zwei große automatisierte Schleusen (Ø360 mm × 600 mm) mit vertikalen Hubtüren und zwei kleine manuelle Schnellschleusen (Ø150 mm × 300 mm), die an beiden Flanken positioniert sind, um den Probendurchsatz zu maximieren.
• Intelligente Siemens-SPS-Automatisierung: Die automatisierte Steuerung über eine Siemens Smart 700 Touchscreen-Plattform bietet umfassende Selbstdiagnose, automatische Wiederherstellung bei Stromausfall, Passwortsicherheit, automatisierte Spülsequenzen und rezeptgesteuerte Regenerationsroutinen.
• Präziser Druckausgleich im geschlossenen Kreislauf: Ein hochpräziser deutscher Drucksensor in Verbindung mit einer beidseitigen Fußpedalsteuerung reguliert den internen Kammerdruck innerhalb von ±10 mbar, unterstützt durch automatisierte Über- und Unterdruck-Sicherheitsabschaltungen bei ±12 mbar.
• Langlebige analytische Instrumentierung: Ausgestattet mit einem luftresistenten Zirkonoxid-Sauerstoffanalysator (0–1000 ppm) und einem regenerierbaren, waschbaren P₂O₅-Platin-Elektroden-Feuchtigkeitsanalysator (0–500 ppm), der speziell für aggressive Batterieelektrolyte und organische Dämpfe entwickelt wurde.
• Integrierter organischer Lösungsmitteldampfabscheider: Ein übergroßer Lösungsmittelabscheider aus 304-Edelstahl (Ø238 mm × 407 mm) filtert flüchtige Kohlenwasserstoffe und organische Elektrolyte aus dem Zirkulationskreislauf vor und schützt das katalytische Reinigungsbett vor chemischer Vergiftung.
• Industrielle Pumpen und Hochleistungszirkulation: Angetrieben durch ein DARGANG 145 m³/h Zirkulationsgebläse (Taiwan) und eine Edwards RV12 Drehschieber-Vakuumpumpe (UK) mit Gasballast und Ölnebelfilterung, was schnelle Kammerevakuierungen und einen konsistenten laminaren Gasfluss sicherstellt.
• Zertifiziertes hermetisches Gehäuse und Hardware: Gefertigt aus 3 mm säurebeständigem 304-Edelstahl, 8 mm laminiertem Sicherheitsglas, bearbeiteten Aluminium-Handschuhanschlüssen mit doppelten O-Ringen und strapazierfähigen 0,4 mm North Safety Butyl-Handschuhen für maximale chemische Undurchlässigkeit.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Warum dieses Produkt wählen?

• Integration erstklassiger internationaler Komponenten: Ausschließlich mit bewährter industrieller Hardware weltweit gebaut – einschließlich Edwards-Vakuumpumpen, Siemens-SPS-Steuerungen, BASF/Bayer-Katalysatormedien, Halstrup-Druckmessumformern und Bürkert-Ventilen – was kompromisslose Zuverlässigkeit und eine lange mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) garantiert.
• Effizienz durch hohen Durchsatz an mehreren Stationen: Die 4,88 Meter lange, kontinuierliche einseitige Architektur eliminiert Arbeitsablauf-Engpässe, indem sie es vier Bedienern ermöglicht, gleichzeitig mit dedizierter Beleuchtung, Handschuhanschlüssen und beidseitigen Durchgangsschleusen zu arbeiten.
• Elektrolytbeständige, reinigbare Sensorarchitektur: Im Gegensatz zu herkömmlichen Einweg-Brennstoffzellensensoren verwendet dieses Gerät einen luftstabilen Zirkonoxid-Sauerstoffdetektor und einen waschbaren P₂O₅-Feuchtigkeitssensor, der nach Lösungsmittelkontamination chemisch regeneriert werden kann, was die Kosten für Verbrauchsmaterialien drastisch senkt.
• Präziser Druckausgleich & Sicherheitsverriegelungen: Verfügt über ein automatisiertes PID-Druckmanagement mit geschlossenem Kreislauf und einen Doppelfußschalter, der einen freihändigen Kammerdruckausgleich innerhalb von ±10 mbar ermöglicht, unterstützt durch eine automatisierte Überdruck-Abschaltfunktion bei ±12 mbar.
• Industrielle strukturelle Robustheit: Gebaut mit starkem 3 mm 304-Edelstahl, 8 mm laminiertem Sicherheitsglas und einer integrierten Lösungsmittelabsorptionssäule, um sauren, korrosiven und lösungsmittelreichen Pilotfertigungsumgebungen standzuhalten.

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