Wissen Wie wird das Granulat nach dem Pressen aus der Matrize entlassen?Effiziente Ausstoßtechniken erklärt
Autor-Avatar

Technisches Team · Kintek Press

Aktualisiert vor 2 Wochen

Wie wird das Granulat nach dem Pressen aus der Matrize entlassen?Effiziente Ausstoßtechniken erklärt

Nach dem Pressen wird das Pellet aus der Matrize gelöst, indem die Grundplatte entfernt, die Matrizenhülse umgedreht und ein Lösering hinzugefügt wird, um das Pellet hindurchzuschieben.Bei Matrizensätzen mit niedrigem Profil kann dieser zusätzliche Schritt entfallen, was den Prozess vereinfacht.Die Methode stellt sicher, dass das Pellet sauber und ohne Beschädigung ausgeworfen wird und seine Integrität für die weitere Verwendung oder Analyse erhalten bleibt.

Die wichtigsten Punkte werden erklärt:

  1. Abnehmen der Bodenplatte

    • In einem ersten Schritt wird die Bodenplatte entfernt, die das Pellet während des Pressvorgangs zunächst stützt.Dadurch wird die Unterseite des Pellets freigelegt, so dass es ausgeworfen werden kann.
  2. Umdrehen der Matrizenhülse

    • Die Matrizenhülse wird umgedreht, um das Pellet für den Ausstoß neu zu positionieren.Durch diese Umkehrung wird das Pellet auf den Auswurfmechanismus ausgerichtet, so dass es reibungslos ausgestoßen werden kann.
  3. Hinzufügen eines Auslöseringes

    • Auf die umgedrehte Matrizenhülse wird ein Auslösering aufgesetzt.Dieser Ring wirkt als Schieber und übt einen gleichmäßigen Druck aus, um das Pellet auszuwerfen, ohne es zu verformen oder zu beschädigen.
    • Betrachtung :Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, wie sich das Design des Auslöseringes auf die Integrität der Pellets auswirken könnte?Ein gut angepasster Ring sorgt für minimale Belastung beim Auswurf.
  4. Ausnahme für Niedrigprofil-Matrizensätze

    • Bei Matrizensätzen mit niedrigem Profil kann das Pellet oft ohne Auslösering ausgeworfen werden.Die einfachere Konstruktion verringert die Anzahl der Arbeitsschritte und rationalisiert den Prozess, während sie gleichzeitig einen effektiven Pelletauswurf gewährleistet.
    • Praktische Einblicke :Diese Anpassungsfähigkeit verdeutlicht, wie das Anlagendesign die Effizienz der Arbeitsabläufe bei der Pelletproduktion optimieren kann.
  5. Sicherstellung der Integrität des Pellets

    • Der gesamte Prozess ist darauf ausgelegt, die Form und strukturelle Integrität des Pellets zu erhalten.Ein ordnungsgemäßer Auswurf verhindert Risse oder Verformungen, die für Anwendungen wie pharmazeutische Tabletten oder Laborproben entscheidend sind.
    • Tägliche Relevanz :Solche Präzisionsmechanismen unterstreichen die unbemerkte, aber entscheidende Rolle der Ausrüstung bei der Herstellung von gleichbleibend hochwertigen Pellets für verschiedene Branchen.

Zusammenfassende Tabelle:

Schritt Maßnahme Zweck
Grundplatte entfernen Entfernen Sie die Grundplatte Legt das Pellet zum Auswerfen frei
Matrizenhülse umdrehen Umdrehen der Matrizenhülse Richtet das Pellet auf den Auswurfmechanismus aus
Auslösering hinzufügen Ring auf die umgedrehte Hülse setzen Erzeugt gleichmäßigen Druck für einen beschädigungsfreien Auswurf (nicht erforderlich für Niedrigprofilstempel)
Ausnahme für Low-Profile-Matrizen Überspringen des Trennringschrittes Vereinfacht den Prozess bei gleichbleibender Pelletqualität

Optimieren Sie Ihre Pelletproduktion mit Präzisionsgeräten von KINTEK! Ob Sie pharmazeutische Tabletten oder Laborproben pressen, unsere automatischen Laborpressen, isostatischen Pressen und beheizten Laborpressen gewährleisten einen einwandfreien Pelletauswurf und eine gleichbleibende Konsistenz. Kontaktieren Sie uns noch heute um die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!

Ähnliche Produkte

Infrarot-Heizung Quantitative flache Platte Form für präzise Temperaturregelung

Infrarot-Heizung Quantitative flache Platte Form für präzise Temperaturregelung

Präzise Infrarot-Heizplatte für Labore - gleichmäßige Wärmeverteilung, PID-Regelung, hohe Temperaturstabilität. Verbessern Sie Ihre Probenvorbereitung noch heute!

Labor-Kugelpresse Form

Labor-Kugelpresse Form

Hochleistungs-Kugelpressformen für die präzise Formgebung von Labormaterialien. Langlebige, vielseitige Designs für die Metall-/Keramikverdichtung. Entdecken Sie die Größen Φ3-80mm. Kontaktieren Sie die KINTEK-Experten noch heute!

Labor-Doppelplatten-Heizform für Laborzwecke

Labor-Doppelplatten-Heizform für Laborzwecke

Präzisions-Doppelplatten-Heizform für Labore, mit Zweizonen-Temperaturregelung, schneller Abkühlung und gleichmäßiger Erwärmung. Ideal für Materialtests und Probenvorbereitung.

Labor-Ringpressform für die Probenvorbereitung

Labor-Ringpressform für die Probenvorbereitung

Hochpräzise Ringpressmatrizen für gleichmäßige Pellets in Labor und Industrie. Langlebige Cr12MoV-Legierung, Größen Φ3-80mm. Steigern Sie Effizienz und Genauigkeit noch heute!

XRF KBR Kunststoff-Ring Labor Pulver Pellet Pressform für FTIR

XRF KBR Kunststoff-Ring Labor Pulver Pellet Pressform für FTIR

XRF-Pulver-Pressform mit Kunststoffringen für eine präzise Probenvorbereitung. Erzielen Sie gleichmäßige Pellets mit einer langlebigen Konstruktion aus legiertem Werkzeugstahl. Kundenspezifische Größen verfügbar.

Knopfbatterie-Verschließmaschine für Knopfbatterien

Knopfbatterie-Verschließmaschine für Knopfbatterien

Das manuelle Knopfbatterie-Versiegelungsgerät von KINTEK gewährleistet eine präzise, luftdichte Versiegelung von CR2032- und LR44-Batterien. Ideal für Labore, F&E und kleine Produktionen. Steigern Sie jetzt die Effizienz!

Manuelle Knopfbatterieversiegelungsmaschine für Batterieversiegelung

Manuelle Knopfbatterieversiegelungsmaschine für Batterieversiegelung

Manuelles Versiegelungsgerät für Knopfbatterien zum präzisen und kostengünstigen Versiegeln im Labor. Ideal für CR2032- und LR44-Batterien. Erhöht die Sicherheit und verlängert die Lebensdauer der Batterien. Bestellen Sie jetzt!


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht