Formen für Laborpressen
Labor-Ringpressform für die Probenvorbereitung
Artikelnummer : PMO
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Material der Matrize
- Legierter Werkzeugstahl: Cr12MoV
- Härte des Eindringkörpers
- HRC60-HRC62
- Optionen für die Probengröße
- Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10 mm (M), Φ30-10, Φ50-20mm (D)
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Hochpräzise Ringpressen für Ihre Bedürfnisse in Labor und Industrie
KINTEK ist spezialisiert auf fortschrittliche Laborpressen, einschließlich automatischer Laborpressen, isostatischer Laborpressen und beheizter Laborpressen, die für die unterschiedlichsten Anforderungen in Labor und Industrie entwickelt wurden. Unsere Ringpressmatrizen, auch bekannt als runde Pelletpressmatrizensätze, sind fachmännisch konstruiert, um präzise, gleichmäßige runde Pellets zu erzeugen, die für konsistente Ergebnisse in Ihren kritischen Prozessen unerlässlich sind.
Produkt-Details: Komponenten und Spezifikationen
Unsere Ringpressmatrizen sind auf Vielseitigkeit und Langlebigkeit ausgelegt und ermöglichen die Herstellung runder Pellets von sehr dünn bis zu einer Länge von über 2 Zoll. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht über die Komponenten und technischen Möglichkeiten.
Detaillierte Komponentenübersicht
Technische Daten
| Modell des Instruments | PMQ | |
|---|---|---|
| Form der Probe |
|
|
| Material der Form | Legierter Werkzeugstahl: Cr12MoV | |
| Härte des Eindringkörpers | HRC60-HRC62 | |
| Optionen für die Probengröße | Φ7-3, Φ10-5, Φ20-10 mm (M) | Φ30-10, Φ50-20mm (D) |
| Tiefe des Hohlraums | 40mm (N) | 45mm (D) |
| Abmessungen | Φ53*120mm (L*H) | Φ72*100mm, Φ88*120mm (T*L) |
| Gewicht | 1.4Kg | 3.5kg, 5kg |
| Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe |
|
|
Hauptvorteile von KINTEK Ringpresswerkzeugen
Die Investition in KINTEK Ringpressenwerkzeuge bringt erhebliche Vorteile für Ihren Betrieb, denn sie erhöht die Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit.
- Unerreichte Präzision: Sorgfältig aus hochwertigem Cr12MoV-legiertem Werkzeugstahl (Härtegrad HRC60-HRC62) gefertigt, um genaue Pelletabmessungen und eine konstante Produktion zu gewährleisten, was für zuverlässige Ergebnisse entscheidend ist.
- Vielseitige Pellet-Produktion: Die Pellets können in einem breiten Spektrum von Durchmessern (von Φ3mm bis Φ80mm) und Längen hergestellt werden und passen sich so den unterschiedlichen Projektanforderungen in Forschung und Entwicklung sowie im industriellen Umfeld an.
- Verbesserte Produktionseffizienz: Optimieren Sie Ihre Arbeitsabläufe mit Stanzformen, die für eine einfache und schnelle Probenvorbereitung ausgelegt sind. Ein hoher Durchsatz ermöglicht einen hohen Ausstoß, insbesondere bei Integration mit Rotationspressen.
- Kosteneffiziente Lösung: Langlebige Konstruktion und effizientes Design bieten einen langfristigen Wert, reduzieren den Bedarf an häufigem Austausch und minimieren den Materialverlust.
- Überlegene Materialqualität: Unsere Matrizen sind auf Langlebigkeit und gleichbleibende Leistung ausgelegt und behalten ihre Integrität auch bei starker Beanspruchung, so dass eine zuverlässige Pelletqualität über lange Zeit gewährleistet ist.
- Verbesserte Flexibilität bei der Einrichtung: Geeignet für Einzelstempel oder Serien in Transferpressen, die sich an verschiedene Projektgrößen und Komplexitäten anpassen lassen.
- Automatisierungskompatibilität: Entwickelt für die Integration mit automatischen Transfersystemen, was die Produktivität weiter steigert und manuelle Eingriffe in Stanzprozesse reduziert.
Sind Sie bereit, Ihre Materialverarbeitungsmöglichkeiten zu erweitern? Unsere Ringpresswerkzeuge sind die Lösung für präzise und konsistente Ergebnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, ein Angebot zu erhalten oder mehr darüber zu erfahren, wie KINTEK Ihre Labor- und Produktionsziele unterstützen kann.
Vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen
Die Ringpressen von KINTEK werden in einer Vielzahl von Prozessen eingesetzt und für ihre Fähigkeit geschätzt, gleichmäßige Pellets mit hoher Präzision herzustellen. Ihre Vielseitigkeit macht sie in verschiedenen Bereichen unverzichtbar:
- Materialprüfung: Herstellung gleichmäßiger Pellets, die für zuverlässige Materialtests in Labors unerlässlich sind, um konsistente Ergebnisse für Eigenschaften wie Härte und Zugfestigkeit zu gewährleisten.
- Automobilindustrie: Entscheidend für die Herstellung verschiedener Komponenten durch Stanzverfahren, die die Präzision und Qualität von Automobilteilen verbessern.
- Schmiedeverfahren: Weit verbreitet beim Nabenschmieden, bei dem Muster in Gesenkhohlräume gepresst werden, häufig bei der Herstellung von Silberwaren und anderen komplizierten Metallgegenständen.
- Münzherstellung: Bei der Herstellung von Münzen und kleinen Metallgegenständen werden Präzision und kontrollierte Kompression für gleichbleibende Qualität genutzt.
- Industrielle Fertigung: Ideal für die Großserienproduktion, bei der verschiedene Größen und Formen mit minimalem Ausschuss und hoher Präzision benötigt werden.
- Forschung und Entwicklung: Unverzichtbar für die Vorbereitung von Proben für verschiedene Analysen, um Gleichmäßigkeit und Genauigkeit für zuverlässige Versuchsergebnisse zu gewährleisten.
Diese Anwendungen verdeutlichen die entscheidende Rolle der Ringpresswerkzeuge bei der Erzielung von Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit sowohl in der industriellen Produktion als auch in der Laborforschung.
Arbeitsprinzip
Ringpressmatrizen oder runde Pelletpressensätze arbeiten durch präzises Pressen von pulverförmigen oder körnigen Materialien zu festen, runden Pellets. Das Verfahren beruht auf der koordinierten Wirkung von Ober- und Unterstempeln, die sich in einem zentralen Matrizenhohlraum bewegen. Dieser Mechanismus sorgt für eine gleichmäßige Druckverteilung über das Material, wodurch Pellets mit einheitlicher Dichte, Form und Größe entstehen. Unsere Matrizen werden sorgfältig aus hochwertigem Werkzeugstahl gefertigt, um die Maßgenauigkeit zu erhalten und den harten Bedingungen wiederholter Pressvorgänge standzuhalten, was eine gleichbleibende Leistung gewährleistet.
Arbeitsschritte
1. Bauen Sie die Komponenten der Matrize sicher zusammen.
2. Legen Sie das Probenmaterial in den Hohlraum der Matrize ein.
3. Setzen Sie die zusammengebaute Matrize vorsichtig in die Tablettenpresse ein.
4. Üben Sie den Druck entsprechend Ihrem Material und der gewünschten Pelletdichte aus.
5. Nach dem Pressen nehmen Sie die Matrize vorsichtig aus der Presse.
6. Montieren Sie das entsprechende Entformungswerkzeug/-verfahren oder verwenden Sie es.
7. Die gepresste Probe (Pellet) aus der Matrize auswerfen.
8. Nehmen Sie das fertige Pellet vorsichtig heraus.
Ausführliche Anleitungen, die auf Ihr spezielles KINTEK-Laborpressenmodell und Ihren Werkzeugsatz zugeschnitten sind, finden Sie in Ihrem Benutzerhandbuch oder kontaktieren Sie unser Support-Team .
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FAQ
Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Pressformen In Labors?
Welche Arten Von Pressformen Gibt Es Für Den Laborgebrauch?
Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Von Laborpressen?
Welche Materialien Werden üblicherweise Für Die Herstellung Von Presswerkzeugen Verwendet?
Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Pressformen In Labors?
Können Pressformen Für Spezifische Laboranforderungen Angepasst Werden?
Wie Gewährleisten Pressformen Eine Hochpräzise Probenvorbereitung?
Was Sind Die Vorteile Von Beheizten Pressformen?
Wie Tragen Pressformen Zu Effizienten Laborarbeitsabläufen Bei?
Was Sollte Ich Bei Der Auswahl Einer Pressform Für Mein Labor Beachten?
Produktdatenblatt
Labor-Ringpressform für die Probenvorbereitung
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