Produkte Hydraulische Laborpresse Formen für Laborpressen Zylindrische Laborpressform mit Skala
Zylindrische Laborpressform mit Skala

Formen für Laborpressen

Zylindrische Laborpressform mit Skala

Artikelnummer : PCMC

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Größe der Probe
Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Tiefe des Hohlraums
100 mm (N)
Härte des Eindringkörpers
HRC60-HRC62
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Angebot

KINTEK ist auf Laborpressen (automatische Laborpressen, isostatische Laborpressen, beheizte Laborpressen usw.) spezialisiert, die verschiedene Laboranforderungen erfüllen. Unsere oben gezeigte zylindrische Pressform mit Skala ist ein erstklassiges Werkzeug, das für die präzise Materialverarbeitung entwickelt wurde.

Produkt-Details & Komponenten

Die zylindrische Pressform von KINTEK ist sorgfältig auf Leistung und Haltbarkeit ausgelegt. Entdecken Sie die Komponenten und den Aufbau für eine effektive Probenvorbereitung und -freigabe:

Zylindrische Pressform mit Skalendetails

1) Probenvorbereitungsprozess 2) Freigabeprozess
1) Probenvorbereitungsprozess 2) Freigabeprozess

Technische Daten

Modell des Geräts PCMC
Form der Probe Form der Probe
Erwärmung der Matrize Legierter Werkzeugstahl :Cr12MoV
Härte des Eindringkörpers HRC60-HRC62
Größe der Probe Φ10、Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20 mm (M)
Tiefe des Hohlraums 100 mm (N)
Abmessungen Φ53*220mm(L*H)
Gewicht 4.8Kg
Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe Diagramm der hydraulischen Pulverpresse Größe

Zylindrische Pressform: Präzision und Vielseitigkeit für Ihr Labor

Die zylindrische Pressform mit Skala von KINTEK ist ein vielseitiges und robustes Werkzeug für das Hochdruckpressen von Pulvern in verschiedene präzise Formen und Größen, einschließlich runder, quadratischer und sechseckiger Formen. Es ist besonders effektiv für Anwendungen, die große Querschnittsflächen oder einen hohen Druck erfordern, und gewährleistet gleichbleibende und hochwertige Ergebnisse.

Unser Formsystem kann optional mit einer elektrischen Heizung ausgestattet werden, um die Temperatur während des Formprozesses genauestens zu kontrollieren. Darüber hinaus kann es mit einer automatischen Pressensteuerung integriert werden, die mehrere Druckregulierungsstufen ermöglicht. Diese Kombination garantiert eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit und Stabilität bei der Probenvorbereitung, was sowohl für die fortgeschrittene Forschung als auch für die industrielle Produktion von Komponenten (z. B. Zündkerzen) von entscheidender Bedeutung ist.

Erschließen Sie überlegene Formgebungsmöglichkeiten. Besprechen Sie Ihre spezifischen Anforderungen noch heute mit einem KINTEK-Experten!

Die wichtigsten Vorteile unserer zylindrischen Pressform

  1. Erhöhte Stabilität und Gleichmäßigkeit: Die Proben werden von allen Seiten gleichmäßig verdichtet, was zu erhöhter Stabilität und Gleichmäßigkeit führt - entscheidend für eine zuverlässige Weiterverarbeitung und Analyse.

  2. Vielseitigkeit in Form und Größe: Anpassungsfähig mit verschiedenen Formeinsätzen, die die Herstellung einer Vielzahl von Formen (rund, quadratisch, rechteckig, kreisförmig, sechseckig, flach) und Größen ermöglichen, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

  3. Produktion von Pellets mit hohem Streckungsverhältnis: Fachmännisch entwickelt für das Pressen von Pellets mit sehr großem Aspektverhältnis, ein entscheidender Vorteil für Branchen wie Keramik und Zündkerzenherstellung, wobei die strukturelle Integrität erhalten bleibt.

  4. Wiederholbarer und zuverlässiger Prozess: Einmal für bestimmte Abmessungen kalibriert, liefert der Prozess äußerst konsistente und wiederholbare Ergebnisse, die für die Qualitätskontrolle in der Massenproduktion und für zuverlässige Forschungsdaten unerlässlich sind.

  5. Optionale integrierte elektrische Heizung: Rationalisiert Ihren Arbeitsablauf durch die Integration einer elektrischen Heizung direkt in die Form, die gleichzeitiges Pressen und Heizen ermöglicht und den Bedarf an separaten Geräten reduziert.

  6. Kompatibilität mit Maschinen für große Tonnagen: Die Maschine ist für den Einsatz mit großen Tonnage-Maschinen ausgelegt und eignet sich daher ideal für Hochdruckanwendungen und das Formen großer Querschnittsflächen.

  7. Energieeffizienter Betrieb: Entwickelt nach dem Prinzip der effizienten Energiespeicherung und -abgabe, was zu niedrigeren Betriebskosten und einem geringeren ökologischen Fußabdruck beiträgt.

  8. Geeignet für unregelmäßige und komplexe Formen: Kann unregelmäßige Formen wie Donuts oder Gegenstände mit unterschiedlichen Abmessungen in Längsrichtung verarbeiten und bietet somit eine hohe Flexibilität für komplexe Produktdesigns.

Vielseitige Anwendungen in verschiedenen Branchen

Die zylindrischen Pressformen mit Skala von KINTEK sind unentbehrliche Werkzeuge für eine Vielzahl von Branchen, die die Herstellung präziser und gleichmäßiger Formen aus Pulvern oder Granulaten ermöglichen. Sie sind besonders wertvoll in Szenarien, die einen hohen Druck und/oder große Querschnittsflächen erfordern, um Stabilität und Gleichmäßigkeit des Endprodukts zu gewährleisten. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

  1. Pharmazeutische Tablettenherstellung:

    • Formpressen von Tabletten: Verwendet zum Pressen von Pulvern zu Tabletten verschiedener Formen und Größen.
    • Einheitliche Dosierungsformulierung: Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Wirkstoffs in jeder Tablette, um Wirksamkeit und Sicherheit zu gewährleisten.
  2. Keramische Produktherstellung:

    • Pressen von Keramikfliesen: Formung von Keramikfliesen mit präzisen Abmessungen und gleichmäßiger Dichte.
    • Fortschrittliche keramische Komponenten: Herstellung von Hochleistungskomponenten für die Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- und Automobilbranche.
  3. Pulvermetallurgie:

    • Metallpulver-Verdichtung: Herstellung dichter, fester Metallteile aus Pulvern.
    • Kundenspezifische Metallformen: Herstellung komplizierter und spezieller Metallformen für verschiedene industrielle Anwendungen.
  4. Lebensmittelindustrie:

    • Pressen von Süßwaren: Formung von Bonbons, gepressten Minzbonbons und anderen Lebensmitteln in spezifische, einheitliche Formen.
    • Nahrungsergänzungstabletten: Gewährleistung einer einheitlichen Größe, Form und Dichte für eine genaue Dosierung und ein ansprechendes Erscheinungsbild.
  5. Forschung und Entwicklung:

    • Materialwissenschaftliche Experimente: Prüfung der Kompressibilität und der Eigenschaften neuer Materialien unter kontrollierten Druck- und Temperaturbedingungen.
    • Entwicklung von Prototypen: Schnelle und effiziente Herstellung von Mustern und Prototypen für Tests, Validierung und Iteration.

Diese Anwendungen unterstreichen die Präzision und Anpassungsfähigkeit der zylindrischen Pressformen von KINTEK und machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Erzielung hochwertiger Ergebnisse in zahlreichen Industrie- und Forschungsbereichen.

Einfache Arbeitsschritte

1.montieren Sie die Matrize entsprechend dem Betriebsdiagramm und installieren Sie die Probe in der Kavität.

1. die Matrize gemäß dem Betriebsdiagramm zusammenbauen und die Probe in die Kavität einlegen.

2.setzen Sie die Matrize in der Mitte der hydraulischen Presse und Druck auf den erforderlichen Druck.

2) Setzen Sie die Matrize in die Mitte der hydraulischen Presse und üben Sie den erforderlichen Druck aus.

3. montieren Sie die Matrize entsprechend dem Freigabediagramm und stoßen Sie die Probe aus der Matrizenbuchse mit der Schraubenstange aus.

3) Montieren Sie die Matrize entsprechend dem Freigabediagramm und werfen Sie die Probe mit der Schraubenspindel aus der Matrizenbuchse aus.

4) Nehmen Sie die Matrize aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.

4) Nehmen Sie die Matrize aus der hydraulischen Presse und entfernen Sie die Probe vorsichtig.

Arbeitsprinzip

Die zylindrische Pressform von KINTEK arbeitet nach dem Pascalschen Prinzip und gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Oberfläche des Pulvermaterials. Während des Formprozesses wird das Pulver in einer Form mit geringer Verformung eingeschlossen (typischerweise ein Stempel- und Matrizensystem). Der Druck, der in der Regel über eine hydraulische Presse ausgeübt wird, wird gleichmäßig übertragen und führt zu einer gleichmäßigen Verdichtung. Diese Methode gewährleistet Stabilität und Gleichmäßigkeit der geformten Teile und eignet sich daher hervorragend für die Herstellung verschiedener Formen und Größen mit außergewöhnlicher Präzision und Dichtekontrolle.

Sind Sie bereit, Ihre Materialverarbeitung zu verbessern? Die zylindrische Pressform von KINTEK bietet die Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die Ihr Labor benötigt. Für weitere Informationen, kundenspezifische Konfigurationen oder um ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie bitte kontaktieren Sie uns über unser Anfrageformular . Unser erfahrenes Team hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anwendungen.

Umfassende Auswahl an Laborpressformen

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Pressformen, die sich perfekt an Ihren Körper anpassen.

Sollten Sie spezielle Formen benötigen, fertigen wir diese gerne individuell an.

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Umfassendes Sortiment an Laborpressen

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FAQ

Was Sind Die Wichtigsten Anwendungen Von Pressformen In Labors?

Pressformen werden häufig in der pharmazeutischen Entwicklung zur Herstellung einheitlicher Tabletten, in der Spektroskopie zur Probenvorbereitung, in der Bombenkalorimetrie für konsistente Verbrennungsmessungen und in der XRF-Analyse zur Bestimmung der Elementzusammensetzung eingesetzt.Sie helfen bei der Bereitstellung standardisierter Proben für genaue Tests und Analysen in diesen Bereichen.

Welche Arten Von Pressformen Gibt Es Für Den Laborgebrauch?

Es gibt verschiedene Arten von Pressformen, z. B. quadratische bidirektionale Pressformen, Ringpressformen, Kugelpressformen, zylindrische Pressformen, rissfreie Pressformen, Polygonpressformen und Pressformen mit Sonderformen.Diese Formen gibt es in verschiedenen Größen und Materialien, um den unterschiedlichen Anforderungen im Labor gerecht zu werden.

Was Sind Die Wichtigsten Merkmale Von Laborpressen?

Laborpressen verfügen über präzisionsgefertigte Hydrauliksysteme für gleichbleibende Leistung.Moderne Modelle können mit digitalen Druckanzeigen und programmierbaren Einstellungen ausgestattet sein.Sie sind sowohl in manueller als auch in automatisierter Ausführung erhältlich, wobei die Größen von kompakten Tischgeräten bis hin zu größeren Standpressen reichen, um verschiedenen Laborräumen und Probengrößen gerecht zu werden.

Welche Materialien Werden üblicherweise Für Die Herstellung Von Presswerkzeugen Verwendet?

Pressformen werden in der Regel aus langlebigen Materialien wie legiertem Cr12MoV-Stahl, Hartmetall (z. B. YT15) und gehärtetem Stahl hergestellt.Diese Werkstoffe werden aufgrund ihrer hohen Härte, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Verschleiß und hohen Druck ausgewählt, um eine lange Lebensdauer in Laborumgebungen zu gewährleisten.

Welche Vorteile Bietet Die Verwendung Von Pressformen In Labors?

Pressformen bieten mehrere Vorteile, wie z. B. schnelle Einstellungsänderungen und einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Probentypen und Materialien.Diese Flexibilität ist in der Regel bei Produktionspressen oder Spritzgießmaschinen nicht gegeben, die für solche Umstellungen umständlicher und zeitaufwändiger sind.Außerdem bieten Pressformen eine hohe Präzision und Einheitlichkeit bei der Probenvorbereitung.

Können Pressformen Für Spezifische Laboranforderungen Angepasst Werden?

Ja, viele Pressformen können in Bezug auf Größe, Form und Material an spezifische Laboranforderungen angepasst werden.Zu den anpassbaren Optionen gehören Sonderformen, Größen von Φ3-80 mm und Materialien, die für bestimmte Anwendungen wie XRF-Analyse, Batterieforschung oder Materialprüfung maßgeschneidert sind.

Wie Gewährleisten Pressformen Eine Hochpräzise Probenvorbereitung?

Pressformen gewährleisten eine hochpräzise Probenvorbereitung durch ihre präzisionsgefertigten Konstruktionen, die einen gleichmäßigen Druck und eine gleichmäßige Verdichtung gewährleisten.Merkmale wie bidirektionaler Druck, langlebige Materialien und fortschrittliche Hydrauliksysteme tragen zur Genauigkeit und Zuverlässigkeit der hergestellten Proben bei.

Was Sind Die Vorteile Von Beheizten Pressformen?

Beheizte Pressformen bieten Vorteile wie schnelle Erwärmung (bis zu 500 °C), präzise Temperaturkontrolle und die Möglichkeit, Materialien zu verarbeiten, die zur Verdichtung oder Bindung Wärme benötigen.Diese Formen sind ideal für Anwendungen in der Batterieforschung, Keramik und andere Materialien, die während der Vorbereitung eine kontrollierte Erwärmung benötigen.

Wie Tragen Pressformen Zu Effizienten Laborarbeitsabläufen Bei?

Pressformen steigern die Effizienz des Labors, da sie eine schnelle und einfache Probenvorbereitung mit minimaler Einrichtungszeit ermöglichen.Ihre Fähigkeit, schnell zwischen verschiedenen Probentypen und -materialien zu wechseln, zusammen mit Funktionen wie programmierbaren Einstellungen und digitalen Anzeigen, rationalisiert den Arbeitsablauf und reduziert Ausfallzeiten.

Was Sollte Ich Bei Der Auswahl Einer Pressform Für Mein Labor Beachten?

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Pressform Faktoren wie die Art der zu präparierenden Proben, die erforderlichen Druck- und Temperaturbereiche, die Größe und Form der Formen sowie die Materialverträglichkeit.Prüfen Sie außerdem, ob manuelle oder automatisierte Modelle besser für Ihren Arbeitsablauf geeignet sind und ob für Ihre spezifischen Anwendungen Anpassungsmöglichkeiten erforderlich sind.
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