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Hochnickelhaltiges NCM-Kathodenmaterial der Serie 9 (polykristallin und Einkristall) für Lithium-Ionen-Batterien

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Hochnickelhaltiges NCM-Kathodenmaterial der Serie 9 (polykristallin und Einkristall) für Lithium-Ionen-Batterien

Artikelnummer : CL05

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Spezifische Entladekapazität (0,1C)
214 - 217 mAh/g
Effizienz des ersten Zyklus
87% - 89%
Restalkali (OH⁻ / CO₃²⁻)
≤ 0,20 Gew.-% jeweils
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Dieses fortschrittliche, hochnickelhaltige Kathodenaktivmaterial der Serie 9 repräsentiert den neuesten Stand der Pulvertechnologie, die darauf ausgelegt ist, die gravimetrische und volumetrische Energiedichte in Lithium-Ionen-Energiespeichersystemen der nächsten Generation zu maximieren. Erhältlich sowohl als fortschrittliches polykristallines Agglomerat als auch in monolithischer Einkristall-Morphologie, gleicht diese nickelreiche (Ni90) Nickel-Kobalt-Mangan-Formulierung eine hohe reversible Kapazität mit herausragender struktureller Integrität aus. Durch die Stabilisierung des Kristallgitters und die strikte Kontrolle der Oberflächenchemie ermöglicht dieses Kathodenpulver Zellentwicklern, die Betriebsspannungsgrenzen auszureizen und die Beladung mit Aktivmasse zu optimieren, ohne die Sicherheitsmargen zu beeinträchtigen.

Das Material wurde speziell für anspruchsvolle Fertigungsprozesse bei Tier-1-Batterieherstellern entwickelt und eignet sich für Elektrofahrzeug-Antriebssysteme, Hochleistungs-Elektroluftfahrt, fortschrittliche Unterhaltungselektronik und stationäre Energiespeichersysteme. Die polykristalline Variante ist darauf zugeschnitten, eine überlegene Kompaktierungsdichte und eine hohe anfängliche Entladekapazität bei zylindrischen, prismatischen und Pouch-Zellkonfigurationen zu erreichen. Gleichzeitig ist die Einkristall-Variante für eine außergewöhnliche Hochtemperatur-Kalenderlebensdauer, Rissbeständigkeit unter hohem Kalandrierdruck und minimierte parasitäre Nebenreaktionen in prismatischen und Pouch-Plattformen für die Automobilindustrie optimiert.

Unter Reinraumbedingungen mit strengen automatisierten Synthesekontrollen hergestellt, liefert dieses Kathodenmaterial eine herausragende elektrochemische Konsistenz zwischen den Chargen und einen extrem niedrigen Gehalt an restlichem Oberflächenalkali. Zellhersteller können sich auf dieses Pulver verlassen, um eine zuverlässige Slurry-Rheologie, hohe Anteile an aktiver Elektrodenmasse und eine robuste thermische Stabilität bei erhöhten Betriebstemperaturen und Zyklenprotokollen mit hoher Entladetiefe zu gewährleisten.

Hauptmerkmale

  • Ultrahohe spezifische Kapazität: Liefert außergewöhnliche reversible Entladekapazitäten von bis zu 214 bis 217 mAh/g auf Knopfzellenebene, was die spezifische Energiedichte auf Zellebene für Anwendungen mit großer Reichweite und kritischem Gewicht erheblich erhöht.
  • Duale morphologische Architektur: Angeboten als polykristalline sekundäre Kugelcluster mit hoher Klopfdichte (D50: 12 ± 1,0 μm) für maximale volumetrische Beladung sowie als monolithische Einkristallpartikel mit hoher Kristallinität (D50: 3,5 ± 1,0 μm) für überlegene mechanische Integrität.
  • Überlegene Coulomb-Effizienz im ersten Zyklus: Erreicht hohe anfängliche Coulomb-Effizienzwerte von 87 % bis 89 %, wodurch der irreversible Lithiumverlust während der ersten Formierungszyklen reduziert und das verfügbare aktive Lithium im geschlossenen Zellsystem maximiert wird.
  • Strikt kontrolliertes Restalkali: Hält sowohl die Oberflächen-Lithiumhydroxid- (OH⁻) als auch die Lithiumcarbonat-Werte (CO₃²⁻) unter 0,20 Gew.-%, was die Gelbildung des Slurrys während der Elektrodenverarbeitung verhindert und die Gasentwicklung bei Hochspannung in versiegelten Zellen unterdrückt.
  • Optimierte Partikelgrößenverteilung: Die präzise Klassifizierung sorgt für eine eng kontrollierte D50-Partikelgröße mit minimalem Feinanteil, was die Bildung eines gleichmäßigen leitfähigen Netzwerks und eine außergewöhnliche rheologische Stabilität des Slurrys gewährleistet.
  • Außergewöhnliche mechanische Robustheit: Monolithische Einkristallkörner widerstehen der Hochdruck-Walzenkompaktierung ohne Partikelbruch oder Oberflächenvergrößerung und bewahren die Integrität des Solid-Electrolyte-Interphase (SEI)-Films über Tausende von Zyklen.
  • Erhöhte Kompaktierungsdichte: Entwickelt für hohe Kalandriergrenzen, was kompakte Elektrodendesigns ermöglicht, die die volumetrische Kapazität in platzkritischen Zellformaten maximieren.
  • Breite Elektrolytkompatibilität: Die verfeinerte Oberflächenpassivierungschemie minimiert die Auflösung von Übergangsmetallen und die Elektrolytoxidation, wodurch die Lebensdauer bei Standard- und Hochspannungselektrolytsystemen verlängert wird.

Anwendungen

Anwendung Beschreibung Hauptvorteil
Automotive EV-Traktionszellen Herstellung von Hochenergiezellen für Elektro-Pkw und Nutzfahrzeug-Antriebsstränge in prismatischen und Pouch-Konfigurationen. Maximiert die Fahrzeugreichweite durch 214–217 mAh/g Kapazität bei gleichzeitig langfristiger Zyklenfestigkeit.
Hochleistungs-Zylinderzellen Einsatz in 18650, 21700 und 4680 Zylinderformaten unter Verwendung von polykristallinem Pulver für Elektrowerkzeuge und Performance-EVs. Bietet hohe anfängliche Coulomb-Effizienz und überlegene Kompaktierungsdichte für schnelles automatisiertes Wickeln.
Premium-Unterhaltungselektronik Dünne Pouch-Zellen für High-End-Smartphones, Ultrabooks und Wearables, die maximale Energiedichte auf kompaktem Raum erfordern. Ermöglicht dünne Elektrodenbeschichtungen mit hoher volumetrischer Energiedichte und minimalem Aufquellen bei längerem Gebrauch.
Kommerzielle Luftfahrt & Drohnen Leichte Hochleistungs-Akkupacks für unbemannte Luftfahrzeuge (UAVs), eVTOL-Fluggeräte und elektrische Marineantriebe. Reduziert das Gesamtgewicht des Akkupacks bei gleichzeitig zuverlässigen Hochspannungs-Entladeprofilen.
Netzgebundene Energiespeicherung Fortschrittliche Energiespeichersysteme, die in Zyklen mit hoher Auslastung betrieben werden und eine hohe Round-Trip-Energieeffizienz erfordern. Bietet anhaltende Langlebigkeit über Tausende von Zyklen mit reduzierten Degradationsraten unter kontrollierten thermischen Bedingungen.
Festkörperbatterieforschung Funktionales positives Elektrodenaktivmaterial für das Prototyping von Festkörper- und Semi-Solid-Batterien sowie die Grenzflächencharakterisierung. Niedriges Oberflächen-Restalkali sorgt für hohe Grenzflächenkompatibilität mit Polymer-, Oxid- und Sulfid-Festelektrolyten.

Technische Spezifikationen

Parameter CL05-C2 (Polykristallin) CL05-S (Einkristall)
Produktartikelnummer CL05 CL05
Chemie-Klassifizierung Ni90 Hoch-Nickel NCM Ni90 Hoch-Nickel NCM
Kristallstruktur / Morphologie Polykristallines sphärisches Agglomerat Monolithischer Einkristall
Mittlere Partikelgröße (D50) 12 ± 1,0 μm 3,5 ± 1,0 μm
Oberflächen-Rest OH⁻ ≤ 0,20 Gew.-% ≤ 0,20 Gew.-%
Oberflächen-Rest CO₃²⁻ ≤ 0,20 Gew.-% ≤ 0,20 Gew.-%
Spezifische Entladekapazität (0,1C, Knopfzelle) 217 ± 3 mAh/g 214 ± 3 mAh/g
Effizienz im ersten Zyklus (0,1C, Knopfzelle) 89 ± 1 % 87 ± 1 %
Anwendbare Zellformate Zylindrisch, Prismatisch, Pouch Prismatisch, Pouch
Empfohlene Verarbeitungsumgebung Trockenraum (Taupunkt ≤ -40°C) Trockenraum (Taupunkt ≤ -40°C)

Warum dieses Produkt wählen?

  • Reinheit und Oberflächenpassivierung: Proprietäre Oberflächenmodifikations- und Kalzinierungstechnologien garantieren, dass die Gehalte an restlichem Lithiumcarbonat und -hydroxid strikt unter 0,20 Gew.-% bleiben, was eine vorzeitige Slurry-Vernetzung und Gasentwicklung während der Zellformierung und Hochtemperaturzyklen verhindert.
  • Gezielte Anpassung der Zellarchitektur: Mit dedizierten polykristallinen und Einkristall-Varianten können Ingenieurteams präzise die optimale Pulvermorphologie auswählen, um schnelles, hochdichtes Kalandrieren in Zylinderfertigungslinien gegen Rissbeständigkeit bei prismatischen und Pouch-Designs für die Automobilindustrie abzuwägen.
  • Strenge Reproduzierbarkeit zwischen den Chargen: Jede Produktionscharge unterliegt umfassenden elektrochemischen Tests, Laserbeugungs-Größenanalysen und chemischen Assays, was Batterieherstellern eine zuverlässige Konsistenz über automatisierte Massenproduktionslinien hinweg bietet.
  • Umfassende Unterstützung des Batterie-Ökosystems: Unterstützt durch umfassende Expertise über den gesamten Zellfertigungslebenszyklus hinweg—von der Slurry-Mischung mit hoher Scherung und Präzisions-Schlitzdüsenbeschichtung bis hin zum beheizten Kalandrieren und Zelltests—bietet unser Team eine End-to-End-Prozessintegrationsberatung.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Ingenieurteam, um Produktmuster anzufordern, kommerzielle Beschaffungen im Chargenmaßstab zu besprechen oder kundenspezifische Materialanpassungen für Ihre fortschrittliche Batteriefertigungslinie zu evaluieren.

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