Elektrodenkalandrierung / Walzpressen
200x300mm Labor-Heizkalander, Batterie-Elektrodenwalzwerk, Elektrodenfolien-Walzwerk
Artikelnummer : DG12
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximaler Druck
- 15T
- Effektiver Spalt
- 0-4 mm einstellbar
- Arbeitsbreite
- Maximal 300 mm
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Produktübersicht


Dieses beheizte Walzwerk wurde für das Kalandrieren von Lithium-Batterieelektroden im kleinen Maßstab entwickelt und bietet eine kontrollierte Kompression zur Reduzierung der Elektrodendicke und Erhöhung der Kompaktdichte. Ein Untersetzungsmotor treibt die hochharten Druckwalzen an, während die mechanische Einstellung des Walzenspalts es dem Bediener ermöglicht, den Formabstand für das zu verarbeitende Material festzulegen. Das Gerät kombiniert beheiztes Walzen, einstellbare Bahngeschwindigkeit und eine beträchtliche Presskraft für Laborarbeiten, die eine wiederholbare mechanische Verdichtung erfordern.
Das System eignet sich für Universitätslabore und unternehmenseigene Versuchslinien, die mit Materialien für saubere Energie arbeiten. Zu den Hauptanwendungen gehören das Ausdünnen und Verdichten von Lithium-Batterieelektrodenplatten sowie das manuelle Walzen kleiner Mengen von Gold, Silber, Kupfer, Aluminium und anderen Nichteisenmaterialien. Die maximale Arbeitsbreite von 300 mm unterstützt die Entwicklung von Elektrodenfolien und Materialstudien, bei denen Walzenkontakt, Spalteinstellung und Temperatur wichtige Prozessvariablen sind.
Dieses Gerät basiert auf gehärteten Walzen mit spezifizierter zylindrischer Genauigkeit und ist für anspruchsvolle Forschungszwecke konzipiert, bei denen eine gleichmäßige Kompression wichtig ist. Die unabhängige Temperaturregelung der beiden Walzen bietet eine praktische Möglichkeit, den thermischen Zustand jeder Walzoberfläche einzustellen. Einstellbarer Abstand und stufenlose Geschwindigkeitsregelung geben technischen Teams die direkte Kontrolle über die Hauptparameter, die die Dickenreduzierung, Dichteentwicklung und das Walzverhalten beeinflussen.
Hauptmerkmale
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Beheizte Zwei-Walzen-Verarbeitung: Die beiden Druckwalzen können unabhängig voneinander temperaturgeregelt und nach Bedarf eingestellt werden, mit einer angegebenen Walzentemperatur von 150°C. Diese Konfiguration unterstützt thermische Walzstudien, bei denen Wärme zusammen mit mechanischer Kompression eingesetzt wird.
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300 mm Arbeitsbreite: Eine maximale Arbeitsbreite von 300 mm bietet Platz für Batterieelektrodenfolien im Labormaßstab und kleines Metallmaterial. Die Walzenabmessungen von Φ200 mm × 300 mm bieten eine beträchtliche Kontaktfläche für eine kontrollierte Folienverarbeitung.
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Einstellbarer Walzenabstand: Der effektive Spalt ist mechanisch von 0-4 mm einstellbar. Bediener können den Abstand passend zur Materialdicke und dem gewünschten Kompressionsgrad einstellen, ohne die grundlegende Walzanordnung zu ändern.
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Hohe Druckkapazität: Der maximale Druck ist mit 15T spezifiziert, was dem Gerät die für die Elektrodenkompaktierung und Dickenreduzierung erforderliche Kraft verleiht. Dies ist ein wichtiger Aspekt für Materialteams, die die Kompaktdichte von Elektroden durch Kalandrieren erhöhen möchten.
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Stufenlose variable Geschwindigkeit: Die Bahngeschwindigkeit ist stufenlos von 0-4,0 m/min einstellbar. Die Anordnung mit variabler Geschwindigkeit ermöglicht es dem Bediener, eine Walzrate zu wählen, die für das Material, den Heizungszustand und das Forschungsverfahren geeignet ist.
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Harte, tiefgehärtete Walzenoberfläche: Die Walzenoberfläche hat eine Härte von HRC62 und eine angegebene Härtetiefe von 10 mm. Diese Eigenschaften sind wichtig für eine Druckkontaktkomponente, die bei wiederholten Laborwalzvorgängen verwendet wird.
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Präzise Walzengeometrie: Die zylindrische Genauigkeit der Walzen ist mit ≤±2 μm spezifiziert. Diese kontrollierte Geometrie unterstützt einen gleichmäßigen Walzeneingriff über die gesamte Arbeitsbreite, ein wichtiger Faktor bei der Bewertung von kalandrierten Elektrodenfolien und dünnen Materialproben.
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Antriebsprinzip mit Untersetzungsmotor: Ein Untersetzungsmotor treibt die hochharten Druckwalzen an, während der Spalt mechanisch eingestellt wird. Das direkte, verständliche Funktionsprinzip gibt Laborbenutzern die praktische Kontrolle über den Walzprozess und seine Haupteinstellungen.
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Forschungsorientierte Materialvielfalt: Über Lithium-Batterieelektrodenplatten hinaus ist das Gerät für das manuelle Walzen begrenzter Mengen von Edelmetallen und Nichteisenmaterialien, einschließlich Gold, Silber, Kupfer und Aluminium, vorgesehen. Dies erweitert seine Relevanz für Batterieforschung und Materialentwicklungslabore.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Verdichtung von Lithium-Ionen-Batterieelektroden | Kalandrieren von Kathoden- oder Anodenelektrodenfolien nach der Beschichtung, um die Dicke zu reduzieren und die Kompaktdichte zu erhöhen. | Einstellbarer Walzenspalt von 0-4 mm und bis zu 15T Druck unterstützen eine kontrollierte Elektrodenkompaktierung. |
| Ausdünnen von Batterieelektrodenplatten | Verarbeitung von Elektrodenplatten aus Clean-Energy-Materialien, bei denen während der Laborentwicklung ein dünneres Folienprofil erforderlich ist. | Beheizte Walzen und einstellbare Bahngeschwindigkeit bieten kontrollierbare Walzbedingungen. |
| Batterieforschung an Universitäten | Unterstützung von Experimenten mit Elektrodenfolien im kleinen Maßstab in Universitätslaboren zur Untersuchung von Materialdichte, Dicke und Walzverhalten. | Eine maximale Arbeitsbreite von 300 mm passt zur Folienentwicklung im Labormaßstab. |
| Pilotlinienversuche in Unternehmen | Einsatz in experimentellen Linien von Unternehmen zur Bewertung von Elektrodenwalzparametern vor weitreichenderen Prozessentscheidungen. | Die stufenlose Bahngeschwindigkeit von 0-4,0 m/min ermöglicht eine praktische Parameteranpassung während der Versuche. |
| Manuelles Walzen von Edelmetallen | Walzen kleiner Mengen von Gold- oder Silbermaterial für die Laborforschung und manuelle Probenverarbeitung. | Beheizter Zwei-Walzen-Betrieb und mechanisch einstellbarer Abstand eignen sich für das Walzen von Kleinserien. |
| Materialstudien zu Kupfer und Aluminium | Verarbeitung von Kupfer, Aluminium und anderen Nichteisenmaterialien in forschungsorientierten Walzbewertungen. | HRC62 Walzenoberflächenhärte und eine 10 mm Härtetiefe unterstützen wiederholte Druckkontaktvorgänge. |
| Studien zur Kompression fortschrittlicher Materialien | Untersuchung, wie angewandter Druck, Walzentemperatur, Spalt und Bahngeschwindigkeit Folienmaterialien während des Laborkalandrierens beeinflussen. | Unabhängig steuerbare Walzentemperaturen isolieren eine wichtige thermische Prozessvariable. |
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Standort-Identifikator | DG12 |
| Referenzierte Anwendung | Walzprozess für kleine Lithium-Batterieelektrodenfolien |
| Referenzierte Benutzerumgebung | Universitäts- und experimentelle Unternehmenslinien |
| Referenzierte Materialverwendungen | Laborbatteriematerialien; kleine Mengen an Edelmetallen wie Gold und Silber; Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmaterialien |
| Referenzierter Zweck des Batterieprozesses | Ausdünnen von Lithium-Batterieelektrodenplatten und Erhöhung der Kompaktdichte |
| Funktionsprinzip | Ein Untersetzungsmotor treibt hochharte Druckwalzen an; mechanische Einstellung des Walzenspalts komprimiert und formt die Elektrodenfolie zur Erhöhung der Kompaktdichte |
| Leistung | 380V, 6KW |
| In der Übersicht angegebene Stromversorgung | Einphasige 220V Stromversorgung |
| Walzentemperatur | 150°C |
| Zwei-Walzen-Temperaturregelung | Die Temperaturen der beiden Walzen können unabhängig voneinander gesteuert und nach Bedarf angepasst werden |
| Druckwalzenabmessungen | Φ200mm×300mm |
| Härte der Walzenoberfläche | HRC62 |
| Zylindrische Genauigkeit der Walzen | ≤±2 μm |
| Effektiver Spalt | 0-4mm einstellbar |
| Arbeitsgeschwindigkeit | Stufenlose variable Geschwindigkeit; Bahngeschwindigkeit 0-4,0 Meter/min einstellbar |
| Oberflächenbeschaffenheit der Walzen | Nicht im Referenzmaterial spezifiziert |
| Maximale Arbeitsbreite | 300mm |
| Härtetiefe der Walzenoberfläche | 10mm |
| Maximaler Druck | 15T |
Das bereitgestellte Referenzmaterial enthält zwei Angaben zur Elektrik: Die Übersicht identifiziert eine einphasige 220V-Versorgung, während die technische Parameterliste 380V, 6KW angibt. Überprüfen Sie die erforderliche elektrische Konfiguration für die beabsichtigte Installation vor der Beschaffung, Inbetriebnahme oder Anlagenplanung.
Für die Prozessplanung sind die zentralen einstellbaren Eingabewerte Walzentemperatur, Walzenabstand, Bahngeschwindigkeit und angewandter Druck. Das angegebene Design ermöglicht es, die beiden Walzen unabhängig voneinander in der Temperatur zu steuern, während der effektive Spalt mechanisch eingestellt wird. Dies gibt Forschern einen definierten Rahmen für den Vergleich des Materialverhaltens unter verschiedenen thermischen und Kompressionsbedingungen.
Die Druckwalzen sind mit Φ200 mm × 300 mm spezifiziert, bei einer maximalen Arbeitsbreite von 300 mm. Für Käufer, die das Elektrodenfolienformat bewerten, ist die relevante Unterscheidung zwischen der physischen Walzengröße und der nutzbaren Verarbeitungsbreite zu treffen. Die angegebene Breite von 300 mm ist der Grenzwert, der mit den geplanten Elektrodenfolienabmessungen abgeglichen werden muss.
Die Daten zur Walzenkonstruktion sind auch für Laborteams von Bedeutung, die einen stabilen Walzenkontakt benötigen. Die HRC62 Walzenoberflächenhärte, eine 10 mm Härtetiefe und eine zylindrische Genauigkeit von ≤±2 μm beschreiben die für dieses System gelieferten Druckwalzeneigenschaften. Diese Werte sollten zusammen mit dem geplanten Materialtyp, dem Folienzustand, der Temperatureinstellung und der gewünschten Enddicke berücksichtigt werden.
Warum dieses Produkt wählen
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Prozessrelevante Steuerung: Die unabhängige Einstellung der beiden Walzentemperaturen, ein effektiver Spalt von 0-4 mm und eine stufenlose Bahngeschwindigkeit von 0-4,0 m/min geben Forschungsteams die Kontrolle über die dokumentierten Walzvariablen.
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Robuste Druckwalzenkonstruktion: Die spezifizierten Φ200 mm × 300 mm Walzen, die HRC62 Walzenoberflächenhärte, 10 mm Härtetiefe und ≤±2 μm zylindrische Genauigkeit bilden eine technisch fundierte Basis für wiederholte Laborkalandrierarbeiten.
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Entwickelt für Elektrodenverdichtung: Dieses Gerät adressiert direkt das Ausdünnen von Lithium-Batterieelektrodenplatten und die Erhöhung der Kompaktdichte, zwei zentrale Ziele bei Elektrodenfolien-Walzprozessen.
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Nützlich für verschiedene Materialprogramme: Die angegebene Eignung für Batteriematerialien, Edelmetalle, Kupfer, Aluminium und andere Nichteisenmaterialien macht das Gerät relevant sowohl für die Batterieforschung und -entwicklung als auch für die breitere Materialforschung.
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Geeignet für Labor- und Pilotlinieneinsatz: Die Eignung für Universitätslabore und experimentelle Unternehmenslinien macht es passend für Teams, die eine dedizierte Walzplattform im kleinen Maßstab für die Prozessbewertung benötigen.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihr Materialformat, Ihre elektrische Konfiguration und Ihre Laborwalzanforderungen abgestimmt ist.
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Produktdatenblatt
200x300mm Labor-Heizkalander, Batterie-Elektrodenwalzwerk, Elektrodenfolien-Walzwerk
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