Eine hochpräzise automatische hydraulische Laborpresse ist zwingend erforderlich, um die Anwendung von Lasten mit konstanter Geschwindigkeit zu gewährleisten, was von internationalen Normen wie EN 12390 für eine genaue Materialverifizierung vorgeschrieben wird. Da schnell erhärtender Beton (RHC) extrem schnell eine hohe Festigkeit entwickelt – oft Werte wie 63,4 MPa innerhalb von nur drei Tagen erreicht –, können manuelle oder unpräzise Geräte die maximale Last im exakten Moment des Probenversagens nicht zuverlässig erfassen.
Kernbotschaft Die Prüfung von schnell erhärtendem Beton erfordert mehr als nur Druckkraft; sie erfordert eine präzise Kontrolle der Geschwindigkeit dieser Kraft. Eine automatische hydraulische Presse eliminiert Bedienungsfehler und stellt sicher, dass die schnelle Festigkeitsentwicklung des Materials von der elastischen Verformung bis zum endgültigen strukturellen Versagen genau abgebildet wird.
Die Notwendigkeit konstanter Laderaten
Einhaltung von Prüfnormen
Für RHC ist die Einhaltung von Normen wie EN 12390 keine Option, sondern entscheidend für Sicherheit und Konformität. Diese Normen schreiben vor, dass die Last kontinuierlich und stoßfrei aufgebracht werden muss.
Eliminierung menschlicher Fehler
Manuelle Pumpen oder mechanische Geräte führen oft zu Druckschwankungen. Eine automatische hydraulische Presse verwendet präzise Servosteuerungssysteme, um eine streng konstante Rate aufrechtzuerhalten.
Diese Gleichmäßigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da Schwankungen der Ladege-schwindigkeit die gemessene Festigkeit künstlich erhöhen oder verringern können, was zu gefährlichen technischen Fehlberechnungen führt.
Erfassung der Hochgeschwindigkeits-Festigkeitsentwicklung
Handhabung extremer Frühfestigkeit
RHC ist darauf ausgelegt, schnell Lasten zu tragen und in Stunden statt Wochen eine erhebliche Festigkeit zu entwickeln. Die Prüfgeräte müssen in der Lage sein, hohe Kapazitäten zu bewältigen, um Würfel oder Zylinder zu prüfen, die bereits erheblich erhärtet sind.
Präzision am Bruchpunkt
Die Hauptaufgabe bei RHC besteht darin, die maximale Last zu erfassen – den genauen Druckwert, bei dem das Material versagt.
Hochpräzisionsmaschinen erkennen den genauen Moment des Würfelversagens oder des Zylindersplittings. Dies ermöglicht die zuverlässige Berechnung von Materialparametern und die Überprüfung, ob der Beton die Anforderungen für strukturelle Güteklassen erfüllt (oft im Bereich von 170 bis 400 kg/cm² je nach Mischung).
Vielseitigkeit in der Spannungsanalyse
Mehr als nur einfache Kompression
Obwohl die Druckfestigkeit die wichtigste Kennzahl ist, muss RHC oft Spaltzugversuchen (indirekte Zugversuche) unterzogen werden, um sein Verhalten vollständig zu verstehen.
Eine hydraulische Laborpresse, die mit den richtigen Vorrichtungen ausgestattet ist, kann auch diese Zugversuche sowie Biegeversuche mit drei Punkten durchführen.
Abbildung der Spannungs-Dehnungs-Kurve
Fortschrittliche automatische Pressen zeichnen nicht nur die Endzahl auf, sondern erfassen auch den Verlauf des Verhaltens.
Sie verfolgen das Material von der elastischen Verformung über die Rissbildung bis zum endgültigen Versagen. Diese Daten sind unerlässlich, um zu überprüfen, wie bestimmte Zusatzstoffe oder Prozesse, wie Vibrationen oder die Integration von Biopolymeren, die mechanische Leistung des Betons verbessern.
Verständnis der Kompromisse
Kalibrierungsempfindlichkeit
Hochpräzisions-Hydraulikpressen sind empfindliche Instrumente. Um die für Normen wie EN 12390 oder ASTM C39 erforderliche Genauigkeit zu gewährleisten, erfordern sie eine regelmäßige, zertifizierte Kalibrierung.
Komplexität der Bedienung
Im Gegensatz zu einfachen manuellen Brechern erfordern diese Maschinen oft eine spezielle Schulung, um die Servosteuerungssoftware effektiv zu bedienen. Eine falsche Konfiguration der Laderate (z. B. eine fehlerhafte Einstellung der Verfahrwegsteuerung) kann die Testergebnisse ungültig machen.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen
Um das richtige Prüfprotokoll für Ihren schnell erhärtenden Beton auszuwählen, berücksichtigen Sie Ihr spezifisches Endziel:
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Einhaltung von Vorschriften liegt: Stellen Sie sicher, dass Ihre Ausrüstung automatisiert ist und die in EN 12390 oder ASTM C39 angegebenen konstanten Laderaten strikt einhält, um Sicherheitsstandards zu validieren.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf F&E und Formulierung liegt: Bevorzugen Sie eine Maschine mit hochpräziser Verfahrwegsteuerung (z. B. 0,1 mm/min), um die vollständige Spannungs-Dehnungs-Kurve zu erfassen und zu analysieren, wie Mischungsanpassungen Sprödigkeit und Elastizität beeinflussen.
Präzision bei der Prüfung ist der einzige Weg, die schnelle chemische Erhärtung von Beton in überprüfbare strukturelle Daten umzuwandeln.
Zusammenfassungstabelle:
| Merkmal | Manuelle Presse | Automatische Hydraulikpresse |
|---|---|---|
| Kontrolle der Laderate | Variable/manuelle Steuerung (inkonsistent) | Präzise servogesteuert (konstant) |
| Normenkonformität | Gering (schwer zu erfüllen EN 12390) | Hoch (hält sich strikt an ISO/ASTM/EN) |
| Daten-Genauigkeit | Anfällig für Bedienungsfehler | Echtzeit-Digitalerfassung & -Darstellung |
| Erkennung des Probenversagens | Verzögerte oder visuelle Schätzung | Sofortige Erkennung der Spitzenlast |
| Test-Vielseitigkeit | Begrenzt hauptsächlich auf Kompression | Kompression, Spaltzug und 3-Punkt-Biegung |
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Referenzen
- Mohamed Hussein El fakhrany, Алаа Шериф. Flexural performance of rapid-hardening concrete (RHC) beams with tension lap splice. DOI: 10.1186/s43088-024-00478-w
Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von Kintek Press Wissensdatenbank .
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