Richtige Wartung einer KBr-Presse gewährleistet gleichbleibende Leistung, Langlebigkeit und genaue Probenvorbereitung.Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören die Reinigung der Komponenten zur Vermeidung von Verunreinigungen, die Lagerung der Presse in einer trockenen Umgebung, die Überprüfung von Dichtungen und Manometern sowie die Einhaltung der Ausrichtung.Die Schmierung der beweglichen Teile und die sorgfältige Handhabung des Werkzeugsatzes und der Druckstempel sind ebenfalls wichtig.
Die wichtigsten Punkte werden erklärt:
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Regelmäßige Reinigung der Komponenten
- Matrizensatz & Stößel:Nach jedem Gebrauch mit einer weichen Bürste oder einem fusselfreien Tuch reinigen, um Reste von KBr-Pulver zu entfernen, die eine Kreuzkontamination oder ungleichmäßige Druckverteilung verursachen können.
- Hydraulisches System:Wischen Sie freiliegende Flächen ab, um Staubansammlungen zu vermeiden, die die Druckausübung beeinträchtigen könnten.
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Richtige Schmierung
- Tragen Sie eine dünne Schicht eines hochwertigen Schmiermittels auf Kolben und Hydraulikkomponenten auf, um Reibung und Verschleiß zu verringern.
- Eine Überschmierung ist zu vermeiden, da dies Verunreinigungen anziehen oder die Druckausübung beeinträchtigen kann.
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Lagerungsbedingungen
- Lagern in einer trockener, sauberer Umgebung um Korrosion zu vermeiden, insbesondere in feuchtem Klima.
- Decken Sie die Presse ab, wenn sie nicht benutzt wird, um sie vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen.
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Regelmäßige Überprüfungen auf Verschleiß und Funktionsfähigkeit
- Integrität der Dichtung:Untersuchen Sie die Hydraulikdichtungen auf Lecks oder Risse, da beschädigte Dichtungen die Druckleistung verringern.
- Kalibrierung des Manometers:Überprüfen Sie die Genauigkeit regelmäßig, um eine gleichmäßige Druckausübung von 8-10 Tonnen zu gewährleisten.
- Amboss-Ausrichtung:Eine falsche Ausrichtung kann zu ungleichmäßigen Pellets führen; korrigieren Sie diese nach Bedarf.
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Handhabung des Düsensatzes
- Vermeiden Sie es, die zylindrische Matrize und die Kolben fallen zu lassen oder zu zerkratzen, da Schäden die Pelletqualität beeinträchtigen.
- Untersuchen Sie sie auf Grate oder Verformungen, die eventuell poliert oder ausgetauscht werden müssen.
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Bewährte Praktiken für den Betrieb
- Verteilen Sie den Druck gleichmäßig durch Zentrieren der Matrize auf der Grundplatte.
- Lassen Sie den Hydraulikdruck nach dem Formen der Pellets allmählich ab, um eine plötzliche Belastung der Komponenten zu vermeiden.
Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie eine optimale Funktionalität und eine lange Lebensdauer Ihrer KBr-Presse und sorgt für zuverlässige Ergebnisse bei Spektroskopieanwendungen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Wartungsaufgabe | Schlüssel Maßnahme | Häufigkeit |
|---|---|---|
| Reinigung | Entfernen Sie KBr-Rückstände mit einer weichen Bürste/einem fusselfreien Tuch von der Matrize und den Stößeln. | Nach jedem Gebrauch |
| Schmierung | Eine dünne Schicht auf Kolben und Hydraulikteile auftragen; Überschmierung vermeiden | Monatlich |
| Lagerung | In trockener, abgedeckter Umgebung aufbewahren, um Korrosion/Staubablagerungen zu vermeiden | Immer |
| Inspektion von Dichtungen und Manometern | Prüfung auf Lecks, Risse und Kalibrierung des Manometers (8-10 Tonnen) | Vierteljährlich |
| Handhabung des Werkzeugsatzes | Auf Grate/Verformungen untersuchen; Stürze oder Kratzer vermeiden | Vor jedem Gebrauch |
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