Batteriematerialien
Lithium-Batterie-Kathodenmaterial Lithium-Eisenphosphat LiFePO4 Pulver LFP
Artikelnummer : CL06
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Erste Entladekapazität (0,1C)
- ≥ 150,0 mAh/g
- Teilchengrößenverteilung (D50)
- 0,6 – 4,0 µm
- Feuchtigkeitsgehalt
- ≤ 1000 ppm
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Produktübersicht


Dieses hochreine Lithium-Eisenphosphat (LiFePO4/LFP)-Pulver dient als fortschrittliches aktives Kathodenmaterial, das speziell für die Entwicklung und Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien mit hoher Sicherheit und langer Lebensdauer konzipiert wurde. Durch die Kombination einer überlegenen Stabilität der Olivinstruktur mit einer optimierten leitfähigen Kohlenstoff-Oberflächenbeschichtung liefert das Material eine ausgewogene elektrochemische Leistung, eine robuste Leistungsabgabe und eine außergewöhnliche Umweltsicherheit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
Dieses Kathodenpulver wurde für elektrochemische Labore, Pilotfertigungsanlagen und die kommerzielle Zellproduktion entwickelt und wird häufig in Zellen für Elektrofahrzeuge (EV), stationären Energiespeichersystemen (ESS) und Hochleistungswerkzeugen eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen geschichteten Übergangsmetalloxiden (wie LiCoO2 und Ni-reichem NMC) oder Spinellstrukturen (wie LiMn2O4) eliminiert dieses Material die Abhängigkeit von Kobalt, mindert die Auslaugung toxischer Übergangsmetalle und bietet eine hervorragende thermische Stabilität unter extremen Betriebsbedingungen.
Das Pulver durchläuft eine strenge mehrstufige Qualitätskontrolle, um eine enge Partikelgrößenverteilung, minimale Spuren von Metallverunreinigungen und einen außergewöhnlich niedrigen Restfeuchtegehalt zu garantieren. Vakuumversiegelt geliefert und bereit für die direkte Integration in den Schlamm (Slurry) ohne Vortrocknung, gewährleistet dieses Kathodenmaterial eine reproduzierbare Beschichtungsrheologie, überlegene Elektrodenhaftung und zuverlässige elektrochemische Ausbeuten bei Knopfzellen-, Pouch-Zellen- und Rundzellenformaten.
Hauptmerkmale
- Überragende Effizienz im ersten Zyklus und Entladekapazität: Liefert hohe anfängliche Entladekapazitäten (≥150,0 mAh/g bei 0,1C) mit einem Coulomb-Wirkungsgrad im ersten Zyklus von über 95 %, was eine optimale Energiespeicherung während der Formierung der Vollzelle gewährleistet.
- Nanostrukturierte Kohlenstoffbeschichtung für verbesserte Leitfähigkeit: Verfügt über eine speziell entwickelte Oberflächen-Kohlenstoffschicht (1,0 % bis 1,5 % C-Gehalt), die die intrinsischen Leitfähigkeitsbeschränkungen von Olivin überwindet, die schnelle Lithium-Ionen-Diffusion erleichtert und den spezifischen elektrischen Widerstand (≤100 Ω·cm) senkt.
- Präzisions-Partikelgrößentechnik: Formuliert mit streng kontrollierten Partikelverteilungen (D50 im Bereich von 0,6 µm bis 4,0 µm bei spezialisierten Varianten), um die Packungsdichte des Schlamms zu maximieren, Agglomeration zu verhindern und eine gleichmäßige Rakelbeschichtung zu erreichen.
- Extrem niedriger Feuchtigkeitsgehalt für direkte Schlammverarbeitung: Streng kontrolliert auf <1000 ppm mittels Karl-Fischer-Coulometrie bei 200°C, wodurch die Notwendigkeit einer sekundären Vakuumtrocknung entfällt und die Elektrolythydrolyse sowie die Entstehung von Flusssäure gemindert werden.
- Hohe Klopfdichte und Packungshomogenität: Die optimierte Morphologie bietet Klopfdichten von bis zu 1,0 ± 0,2 g/cm³, was es Forschern und Zellherstellern ermöglicht, Elektroden mit hoher Kalandrierdichte ohne Partikelbruch herzustellen.
- Strenge Kontrolle von Metallverunreinigungen: Unter Verwendung hochpräziser ICP-OES-Validierung werden Übergangsmetall- und Alkaliverunreinigungen (Ca, Na, Mg, Cr, Mn, Ni, Cu, Zn) auf ppm-Niveau begrenzt, um interne Mikrokurzschlüsse und lokalisierte Selbstentladung zu verhindern.
- Intrinsische thermische und chemische Beständigkeit: Zeigt eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermisches Durchgehen bei Temperaturen von über 600°C und bietet eine überlegene Betriebstoleranz im Vergleich zu standardmäßigen geschichteten Oxidkathoden.
- Konsistente mikrostrukturelle Gleichmäßigkeit: Einheitliche Primärpartikel im Submikronbereich und kugelförmige oder quasi-kugelförmige Sekundäraggregate bewahren die langfristige strukturelle Integrität über ausgedehnte Lithiierungs- und Delithiierungszyklen hinweg.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Stationäre Energiespeichersysteme (ESS) | Energiespeicherzellen für Netz- und Wohnanwendungen, die eine lange Lebensdauer und tiefe Entladezyklen erfordern. | Außergewöhnliche Zyklenlebensdauer von mehreren tausend Zyklen bei minimalem Kapazitätsverlust und intrinsischer struktureller Sicherheit. |
| Elektrische Nutzfahrzeuge und E-Mobilität | Schwere Elektrobusse, Lieferflotten und leichte Elektrofahrzeuge, die bei variablen Umgebungstemperaturen betrieben werden. | Thermische Stabilität über 600°C, die Gefahren durch thermisches Durchgehen mindert und gleichzeitig die Rohstoffkosten im Vergleich zu kobaltbasierten Chemikalien senkt. |
| Knopfzellen-F&E und akademische Materialwissenschaft | Hochdurchsatz-elektrochemisches Screening, Halbzellenbewertung und Tests neuer Elektrolyte/Separatoren in Forschungslaboren. | Hohe Wiederholgenauigkeit zwischen den Chargen und vorhersehbarer Coulomb-Wirkungsgrad im ersten Zyklus für strenge Basis-Benchmarks. |
| Pouch-Zellen-Pilotlinienfertigung | Elektrodenvorbereitung im Pilotmaßstab, automatisierte Schlammbeschichtung, kontinuierliches Rollkalandrieren und Zellmontageverifizierung. | Vorkonditioniertes, feuchtigkeitsarmes Pulver ermöglicht direktes Mischen des Schlamms ohne Gelierung oder Beschichtungsfehler wie Nadellöcher. |
| Hochleistungs-Impulsstromgeräte | Elektrowerkzeuge, unterbrechungsfreie Stromversorgungen (USV) und Schiffsstarterbatterien, die eine hohe Stromabgabe erfordern. | Kohlenstoffbeschichtete Nanostruktur ermöglicht niedrigen Innenwiderstand und schnelle Lithium-Interkalationsdynamik. |
| Entwicklung von Hybrid- und Festkörperbatterien | Studien zu Festkörper- und Halbfestkörper-Elektrolytschnittstellen der nächsten Generation, die stabile, nicht reaktive Kathodenoberflächen erfordern. | Stabiles Olivin-Gerüst verhindert die Auflösung von Übergangsmetallen und minimiert die Verschlechterung der Schnittstellenimpedanz. |
Technische Spezifikationen
Spezifikationen der Serienvarianten
| Parameter | Einheit | Variante CL06-01 | Variante CL06-02 | Variante CL06-03 | Testmethode / Instrumentierung |
|---|---|---|---|---|---|
| Aussehen | — | Grau-schwarzes Pulver, einheitliche Farbe, keine harte Agglomeration | Grau-schwarzes Pulver, keine Agglomeration | Grau-schwarzes Pulver, keine Agglomeration | Sichtprüfung |
| Erste Entladekapazität (0,1C) | mAh/g | ≥ 150,0 | — | — | Knopf-Halbzelle (vs. Li/Li+) |
| Erste Ladekapazität (0,1C) | mAh/g | ≥ 154,0 | ≥ 150,0 | ≥ 154,0 (Getestet: 156,3) | Knopf-Halbzelle (vs. Li/Li+) |
| Effizienz erster Zyklus (0,1C) | % | ≥ 95,0 | ≥ 90,0 | ≥ 95,0 (Getestet: 97,62) | Knopf-Halbzellen-Verhältnis |
| Schüttdichte | g/cm³ | ≥ 0,30 | — | — | BT-303 Klopfdichte-Analysator |
| Klopfdichte | g/cm³ | ≥ 0,80 | 1,0 ± 0,2 | 0,8 ± 0,2 (Getestet: 0,710) | Klopfdichte-Analysator |
| Spezifische Oberfläche (SSA) | m²/g | 10,0 ± 1,5 | 13,0 ± 2,0 | 12,0 ± 2,0 (Getestet: 11,395) | BET Dynamische Adsorption / TriStar II 3020 |
| Elektrischer Widerstand | Ω·cm | — | — | ≤ 100 (Getestet: 6,934) | Mitsubishi Pulver-Widerstandsmessgerät |
| Feuchtigkeitsgehalt | ppm | ≤ 1000 | < 1500 | < 1000 (Getestet: 667,1) | Karl-Fischer-Coulometrie (200°C Erhitzung) |
| Schlamm-pH-Wert | — | 8,0 ~ 10,0 | — | 9,5 ± 1,0 (Getestet: 9,20) | pH-Meter (10 g LFP in 90 g CO₂-freiem Wasser) |
| Mikrostruktur | — | Einheitliche Morphologie | Einheitliche Morphologie | Einheitliche Morphologie | Rasterelektronenmikroskopie (REM) |
Partikelgrößenverteilung (Laserbeugung)
| Partikelmetrik | Einheit | Variante CL06-01 | Variante CL06-02 | Variante CL06-03 | Testbedingungen |
|---|---|---|---|---|---|
| D10 | µm | ≥ 0,35 | < 1,5 | ≥ 0,25 (Getestet: 0,419) | Wässrige Dispersion, Malvern Mastersizer 2000 |
| D50 | µm | 0,6 ~ 1,8 | 4,0 ± 2,0 | 1,3 ± 0,5 (Getestet: 1,070) | Wässrige Dispersion, Malvern Mastersizer 2000 |
| D90 | µm | ≤ 4,50 | < 10,0 | < 10,0 (Getestet: 2,750) | Wässrige Dispersion, Malvern Mastersizer 2000 |
| D97 | µm | ≤ 7,50 | — | — | Wässrige Dispersion, Malvern Mastersizer 2000 |
Chemische Zusammensetzung und Kohlenstoffgehalt
| Element | Einheit | Spezifikation (CL06-01) | Spezifikation (CL06-03) | Analytische Testmethode |
|---|---|---|---|---|
| Lithium (Li) | Gew% | 4,3 ± 0,3 | — | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP-OES) |
| Eisen (Fe) | Gew% | 34,5 ± 1,0 | — | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP-OES) |
| Phosphor (P) | Gew% | 19,5 ± 1,0 | — | Induktiv gekoppeltes Plasma (ICP-OES) |
| Kohlenstoff (C) | Gew% | 1,0 ~ 1,5 | 1,45 ± 0,2 (Getestet: 1,42) | Hochfrequenz-Infrarot-Kohlenstoff-Schwefel-Analysator |
Grenzwerte für Metallverunreinigungen (ICP-OES)
| Metallverunreinigung | Max. Schwellenwert (Gew%) | Typische Nachweismethode |
|---|---|---|
| Calcium (Ca) | ≤ 0,030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Natrium (Na) | ≤ 0,030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Magnesium (Mg) | ≤ 0,030% (300 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,015% (150 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,010% (100 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Nickel (Ni) | ≤ 0,010% (100 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0,005% (50 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
| Zink (Zn) | ≤ 0,005% (50 ppm) | Agilent 710 ICP-OES |
Richtlinien für Verpackung, Handhabung und Lagerung
| Parameter | Standarddetails |
|---|---|
| Standard-Verpackungskonfigurationen | 100 g/Beutel, 500 g/Beutel, 1000 g/Beutel (mehrschichtige vakuumversiegelte Aluminiumbeutel) |
| Handhabung vor der Verarbeitung | Die streng feuchtigkeitskontrollierte Herstellung ermöglicht eine direkte Einarbeitung in den Schlamm ohne vorheriges Backen durch den Kunden unter Standardbedingungen |
| Haltbarkeit | 24 Monate (2 Jahre) bei ungeöffneter, trockener Lagerung bei Raumtemperatur |
| Anpassung an kundenspezifische Anforderungen | Spezialisierte Partikelgrößenverteilungen, kundenspezifische Kohlenstoffbeschichtungsprozentsätze oder Ziel-Klopfdichten können nach technischer Prüfung verhandelt und maßgeschneidert synthetisiert werden |
Warum dieses Produkt wählen?
- Effizienz bei der direkten Schlammverarbeitung: Mit einem extrem trockenen chemischen Profil (<1000 ppm Restfeuchte) eliminiert dieses Pulver kostspielige und zeitaufwendige sekundäre Vakuumtrocknungsprozesse, verhindert Probleme bei der Vernetzung des Binders und beschleunigt die Produktionszyklen.
- Kontrollierte Kohlenstoffbeschichtungs-Metallurgie: Entwickelt mit gleichmäßigen Nano-Kohlenstoffschalen, um einen konsistenten Pulverwiderstand (bis auf <10 Ω·cm) und zuverlässige Hochleistungs-Lade-/Entladekinetik über weite Stromdichten hinweg zu gewährleisten.
- Umfassende Reinheit der Spurenelemente: Geprüft mittels fortschrittlicher ICP-OES- und Infrarot-Verbrennungsanalyse, um schädliche magnetische und metallische Verunreinigungen zu minimieren und die langfristige Zuverlässigkeit der Zyklen sowie die Stabilität der Zellimpedanz zu sichern.
- Vielseitige Workflow-Kompatibilität: Lässt sich nahtlos in Planetenkugelmühlen im Labormaßstab, Schlammmischer mit hoher Scherung, automatisierte Schlitzdüsenbeschichter und beheizte Walzenpressen für die standardisierte Zellmontage integrieren.
- Langfristige Lagerstabilität und Anpassung: Garantierte 2-jährige Haltbarkeit in robuster Vakuumverpackung, unterstützt durch technische Beratung für kundenspezifische Partikelklassierung, Anpassung der Klopfdichte und Lieferverträge im Pilotmaßstab.
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