Labor-Beschichtungsanlagen
Labor-Dual-Mode-Extrusionsschlitzdüse und Rakel-Beschichtungsapplikator für die Batteriefilmforschung
Artikelnummer : TB01
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Beschichtungsgenauigkeit
- Lippengeradheit ≤ 4 µm
- Einstellauflösung
- 1 µm (Digitalmikrometer)
- Materialkonstruktion
- SUS630 Edelstahl
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Dieser hochpräzise Labor-Beschichtungsapplikator ist ein fortschrittliches Dual-Mode-Filmbeschichtungswerkzeug, das speziell für flache Substrate entwickelt wurde. Durch die nahtlose Kombination von Extrusionsschlitzdüsen-Beschichtung und Präzisionsrakel-Abstreifung in einer einheitlichen Kopfarchitektur bietet dieses System Forschern eine beispiellose Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener chemischer Formulierungen – von niederviskosen organisch leitfähigen Polymeren bis hin zu hochfesten Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenschlämmen.
Das Gerät wurde für moderne Reinraum- und F&E-Laborabläufe entwickelt und lässt sich in automatisierte Flachbett-Beschichtungsmaschinen und externe Flüssigkeitsdosierpumpen integrieren. Im Schlitzdüsen-Extrusionsmodus isoliert die vollständig geschlossene Schlammkammer empfindliche Nassbeschichtungen von Umgebungsfeuchtigkeit und Staub, verhindert das Verdampfen von Lösungsmitteln und gewährleistet eine gleichmäßige Filmqualität von Charge zu Charge auf starren oder flexiblen Substraten.
Gefertigt aus extrem langlebigem Edelstahl mit spezialisierter geometrischer Optimierung, bietet diese Einheit außergewöhnliche mechanische Stabilität und thermische Beständigkeit im Dauerbetrieb. Die kompakte Stellfläche, die digitalen Sub-Mikrometer-Einstellmechanismen und die korrosionsbeständige Konstruktion gewährleisten eine zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Materialforschung, einschließlich Festkörperbatterie-Elektrolyten, OLED-Displayschichten und Perowskit-Solarzellen.
Hauptmerkmale
- Dual-Mode-Beschichtungsflexibilität: Kombiniert Schlitzdüsen-Extrusionsbeschichtung und traditionelles Rakelabstreifen in einem modularen Kopf, wodurch Forscher verschiedene Beschichtungsmethoden bewerten können, ohne mehrere eigenständige Werkzeuge kaufen zu müssen.
- Sub-Mikrometer-Lippengeradheit: CNC-gefräste Lippentoleranzen halten die Kantengeradheit innerhalb von $\le 4,\mu\text{m}$ und garantieren einheitliche Nassfilmquerschnitte über die gesamte aktive Beschichtungsbreite.
- Duale digitale Mikrometersteuerung: Verfügt über zwei hochauflösende digitale Mikrometer mit $1,\mu\text{m}$ ($0,001,\text{mm}$) Anzeige, die reproduzierbare Spalthöheneinstellungen bis zu $5,\text{mm}$ für eine exakte Filmdickenabstimmung ermöglichen.
- Konstruktion aus SUS630-Edelstahl: Vollständig aus hochwertigem, ausscheidungshärtendem SUS630-Edelstahl gefertigt, der hohe mechanische Festigkeit, Erosionsbeständigkeit und Immunität gegenüber aggressiven organischen Lösungsmitteln sowie sauren/basischen Schlammchemikalien bietet.
- Geschlossener Anti-Kontaminations-Extrusionsmodus: Der geschlossene Schlitzdüsenverteiler schützt flüssige Schlämme während der Anwendung vor Umwelteinflüssen, eliminiert Staubkontamination aus der Umgebung und kontrolliert die Verdampfung flüchtiger Lösungsmittel.
- Optimierter interner Verteilerhohlraum: Ausgestattet mit einem $2,6,\text{mL}$ internen Flüssigkeitsverteilungshohlraum, der den hydraulischen Druck über den Extrusionsschlitz standardisiert und die Bildung von Randwülsten sowie Strömungsturbulenzen minimiert.
- Flexible Breite und kundenspezifische Öffnungen: Standardkonfigurationen bieten effektive Beschichtungsbreiten bis zu $150,\text{mm}$ (mit $100,\text{mm}$ Standard-C-Typ-Schlitzdüsenöffnungen), wobei kundenspezifische Öffnungsprofilgeometrien auf Anfrage erhältlich sind.
- Universelle Gerätekompatibilität: Verfügt über standardmäßige Montageschnittstellen, die sich einfach mit automatischen Flachbett-Beschichtungsmaschinen, Spritzenpumpen und peristaltischen Flüssigkeitsdosiersystemen verbinden lassen.
Anwendungen
| Anwendung | Beschreibung | Hauptvorteil |
|---|---|---|
| Lithium-Ionen-Batterie-Elektroden | Gießt präzise Kathoden- (LFP, NMC) und Anoden- (Graphit, siliziumbasiert) Schlämme auf Aluminium- und Kupferstromkollektoren. | Hohe Lippengeradheit sorgt für gleichmäßige volumetrische Energiedichte und eliminiert lokale Hotspots in Pouch- und Knopfzellen. |
| Festkörper-Elektrolytmembranen | Abscheidung dünner, defektfreier Polymer- oder Keramik-Verbundelektrolytschlämme auf leitfähigen oder isolierenden Substraten. | Versiegelte Schlitzdüsenextrusion verhindert vorzeitiges Verdampfen des Lösungsmittels und sorgt für porenfreie Separatorschichten. |
| OLED-Displayschichtabscheidung | Trägt ultradünne organische lichtemittierende und lochtransportierende Schichten auf Glas- oder flexible Polymersubstrate auf. | $1,\mu\text{m}$ Mikrometerpräzision ermöglicht eine genaue Kontrolle der Trockenfilmdicke im Nanometer- bis Mikrometerbereich. |
| Perowskit- & organische Solarzellen | Beschichtet aktive Photoabsorberschichten und Ladungstransportschichten für die photovoltaische Laborforschung. | Gleichmäßige hydraulische Druckverteilung garantiert eine glatte Oberflächentopographie über den aktiven Zellbereich. |
| Leitfähige Polymerfilme | Formuliert PEDOT:PSS und andere leitfähige Polymerdünnschichten auf flexiblen Kunststofffolien oder Metallfolien. | Der geschlossene Beschichtungskopf schützt empfindliche flüssige Polymerlösungen während des Gießens vor Feuchtigkeit aus der Luft. |
| Keramik-Folienziehen (Tape Casting) | Gießt hochviskose Keramikformulierungen für mehrschichtige Keramikkondensatoren (MLCC) und Substratverpackungen. | Der Dual-Rakel-Modus verarbeitet hochviskose Pasten effizient und behält dabei die strukturelle Gleichmäßigkeit bei. |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationsparameter | Extrusionsschlitzdüsen-Konfiguration | Rakel-Konfiguration |
|---|---|---|
| Basis-Produktkennung | TB01 | TB01 |
| Modellvarianten | TB01-100 / TB01-150 / TB01-200 | TB01-100 / TB01-150 / TB01-200 |
| Beschichtungsmethode | Geschlossene Schlitzdüsenextrusion | Offenes Reservoir-Rakelabstreifen |
| Strukturmaterial | SUS630 Edelstahl | SUS630 Edelstahl |
| Kanten- / Lippengeradheit | $\le 4,\mu\text{m}$ | $\le 4,\mu\text{m}$ |
| Internes Hohlraumvolumen | $2,6,\text{mL}$ | N/A (Offenes Reservoir) |
| Standard-Beschichtungsbreite | Max. $100,\text{mm}$ (Standard C-Typ-Einsatz; anpassbar) | $150,\text{mm}$ (Standard; variantenabhängig) |
| Vertikaler Spalteinstellbereich | Max. $5,0,\text{mm}$ | Max. $5,0,\text{mm}$ |
| Spalteinstellungsauflösung | Zwei digitale Mikrometer ($1,\mu\text{m}$ / $0,001,\text{mm}$) | Zwei digitale Mikrometer ($1,\mu\text{m}$ / $0,001,\text{mm}$) |
| Gesamte Außenabmessungen ($L \times B \times H$) | $170,\text{mm} \times 90,\text{mm} \times 110,\text{mm}$ | $170,\text{mm} \times 90,\text{mm} \times 110,\text{mm}$ |
| Nettogewicht der Einheit | $2,0,\text{kg}$ | $2,0,\text{kg}$ |
| Erforderliche Zusatzausrüstung | Spritzenpumpe / Peristaltik-Dosierpumpe & Beschichterbasis | Flachbett-Beschichtungsmaschinenbasis |
| Kompatible Beschichtungsplattformen | VFC-Serie, TM-Serie, TBJ-180C-Serie Basiseinheiten | VFC-Serie, TM-Serie, TBJ-180C-Serie Basiseinheiten |
Protokollrichtlinien für Betrieb und Wartung
Um eine maximale Betriebsdauer zu gewährleisten und die Sub-Mikrometer-Beschichtungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten, befolgen Sie diese Wartungsverfahren:
- Reinigung vor dem Betrieb: Reinigen Sie vor jedem Beschichtungsvorgang die Lippenoberflächen, die Rakelkante und den inneren Hohlraum gründlich mit einem fusselfreien Tuch, das mit hochreinem Isopropylalkohol angefeuchtet ist.
- Symmetrische Einstellung: Stellen Sie beim Einstellen der Filmspalthöhe die linken und rechten digitalen Mikrometer symmetrisch und schrittweise ein, um eine asymmetrische mechanische Belastung der internen Führungen zu vermeiden.
- Aufprallschutz: Behandeln Sie die präzisionsgeschliffenen Schlitzdüsenlippen und Mikrometerspindeln mit äußerster Vorsicht; vermeiden Sie mechanische Stöße, harte Abriebbelastungen oder das Herunterfallen.
- Überprüfung der Befestigungselemente: Überprüfen Sie regelmäßig alle Montageschrauben, Kontermuttern und Passstifte, um strukturelle Lockerheit zu vermeiden und potenzielle Schwankungen der Beschichtungsdicke auszuschließen.
Warum dieses Produkt wählen
- Dual-Prozess-Flexibilität: Kombiniert Schlitzdüsen-Extrusion und Rakeltechniken in einer einzigen modularen Baugruppe, was die Investitionskosten für Batterie-F&E-Labore drastisch senkt.
- Kompromisslose Präzision: Gefertigt aus hochwertigem SUS630-Edelstahl mit strenger Toleranzkontrolle, wodurch eine Lippengeradheit von $\le 4,\mu\text{m}$ und eine digitale Spaltauflösung von $1,\mu\text{m}$ für überlegene Filmgleichmäßigkeit erreicht werden.
- Geschlossene Umweltisolierung: Die Schlitzdüsenkonfiguration schützt luftempfindliche oder flüchtige flüssige Formulierungen vor Umwelteinflüssen und sorgt für stabile Viskosität und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse.
- Nahtlose Systemintegration: Entwickelt für die mühelose Montage auf Standard-Labor-Flachbettbeschichtern und Flüssigkeitsdosier-Spritzenpumpen, was eine Plug-and-Play-Lösung für die Materialforschung bietet.
Kontaktieren Sie unser technisches Ingenieurteam noch heute, um kundenspezifische Schlitzbreiten, Durchflussverteilerdesigns oder komplette schlüsselfertige Beschichtungssystempakete zu besprechen, die auf Ihre Laboranforderungen zugeschnitten sind.
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Labor-Dual-Mode-Extrusionsschlitzdüse und Rakel-Beschichtungsapplikator für die Batteriefilmforschung
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