Wissen Was ist der Hauptzweck der Verwendung von Graphitfolie und nickelbasierter Schmierstoffe? Gewährleistung einer genauen P91-Stahlprüfung
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Technisches Team · Kintek Press

Aktualisiert vor 3 Tagen

Was ist der Hauptzweck der Verwendung von Graphitfolie und nickelbasierter Schmierstoffe? Gewährleistung einer genauen P91-Stahlprüfung


Die Hauptfunktion der Verwendung von Graphitfolie und nickelbasiertem Schmierstoff besteht darin, die an der Schnittstelle zwischen der P91-Stahlprobe und den Pressplatten entstehende Reibung drastisch zu reduzieren. Durch die Minimierung dieses Widerstands unterdrückt die Einrichtung die geometrische Verzerrung, die als „Wulstbildung“ bekannt ist, und stellt sicher, dass die Probe bei Hochtemperatur- und Hochdruckexperimenten eine gleichmäßige Verformung erfährt.

Genaue Materialprüfungen beruhen auf der Aufrechterhaltung eines reinen einaxialen Spannungszustands. Ohne wirksame Schmierung erzeugt Reibung komplexe Spannungszustände, die die Geometrie der Probe verzerren und die gemessenen Fließspannungsdaten ungenau machen.

Aufrechterhaltung der Gleichmäßigkeit des Spannungszustands

Die Herausforderung der Schnittstelle

Bei Hochtemperatur-Druckprüfungen ist der Kontaktpunkt zwischen der Stahlprobe und der Pressmaschine eine kritische Variable.

Unter hohem Druck neigen die Enden der Probe aufgrund von Reibung dazu, an den Platten zu haften.

Erreichen einer einaxialen Spannung

Die Kombination aus Graphitfolie und nickelbasiertem Schmierstoff erzeugt ein Gleitsystem an dieser Schnittstelle.

Dies ermöglicht es den Enden der Probe, sich radial mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Mitte auszudehnen.

Das Ergebnis ist ein gleichmäßiger einaxialer Spannungszustand über die gesamte Höhe der Probe.

Gewährleistung der Datengenauigkeit

Isolierung des inhärenten Widerstands

Das ultimative Ziel dieser Experimente ist die Messung der Fließspannung des P91-Stahls selbst.

Forscher müssen den inhärenten Widerstand des Materials gegen Verformung quantifizieren, nicht den Widerstand der Maschine gegen die Bewegung der Probe.

Eliminierung von Reibungsinterferenzen

Wenn Reibung vorhanden ist, enthält die von der Maschine aufgezeichnete Kraft die Energie, die zur Überwindung dieser Reibung erforderlich ist.

Wirksame Schmierung beseitigt diese Variable und stellt sicher, dass die Daten nur die Materialeigenschaften des Stahls widerspiegeln.

Das kritische Risiko: Verstehen der Wulstbildung

Geometrische Verzerrung

Wenn die Schmierung fehlschlägt oder weggelassen wird, blockiert die Reibung die Enden des Zylinders, während sich die Mitte weiter ausdehnt.

Dies führt zu einer fassähnlichen Form anstelle eines perfekten Zylinders.

Kompromittierte Messungen

Wulstbildung zeigt an, dass der Spannungszustand innerhalb der Probe nicht mehr gleichmäßig oder einaxial ist.

Sobald eine Probe eine Wulstbildung aufweist, werden die mathematischen Formeln zur Berechnung von Spannung und Dehnung ungültig, was zu fehlerhaften Daten führt.

Validierung Ihrer Druckdaten

Um sicherzustellen, dass Ihre P91-Stahl-Experimente zu publizierbaren Ergebnissen führen, ist eine wirksame Schmierung keine Option – sie ist eine Voraussetzung für die Datenvalidität.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Materialcharakterisierung liegt: Priorisieren Sie diese Schmiermethode, um sicherzustellen, dass die Fließspannungskurven das wahre Verhalten des Stahls widerspiegeln, frei von Reibungsartefakten.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Prozesssimulation liegt: Verwenden Sie diese Einrichtung, um eine gleichmäßige Verformung zu gewährleisten und sicherzustellen, dass Ihre Druckverhältnisse über das gesamte Probenvolumen genau sind.

Die Integrität Ihrer Spannungs-Dehnungs-Daten hängt vollständig von Ihrer Fähigkeit ab, Reibung an der Plattenoberfläche zu eliminieren.

Zusammenfassungstabelle:

Merkmal Rolle bei der P91-Stahl-Kompression Auswirkung auf die Datengenauigkeit
Graphitfolie Wirkt als trockene Schmierstoffschicht Ermöglicht radiale Ausdehnung
Nickelbasierter Schmierstoff Hochtemperatur-Schmierstoffschicht Reduziert reibungsbedingte Wärme/Widerstand
Verhinderung von Wulstbildung Aufrechterhaltung der zylindrischen Geometrie Gewährleistung eines gleichmäßigen einaxialen Spannungszustands
Reibungsreduzierung Isoliert die Materialfließspannung Eliminiert maschineninduzierte Energieartefakte

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Referenzen

  1. Shem Maube, Michael Oluwatosin Bodunrin. Comparative Study on Hot Metal Flow Behaviour of Virgin and Rejuvenated Heat Treatment Creep Exhausted P91 Steel. DOI: 10.3390/app13074449

Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von Kintek Press Wissensdatenbank .

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