Welches Sind Die Drei Gängigsten Verfahren, Die Von Pressen Ausgeführt Werden?Entdecken Sie Die Wichtigsten Herstellungsverfahren

Es gibt zwar keine endgültige Liste können die gängigsten industriellen Pressenanwendungen in drei grundlegende Kategorien eingeteilt werden: Umformen und Verformen von Material, Formen von Verbundwerkstoffen oder Kunststoffen und Schneiden oder Stanzen.Diese Verfahren sind die Grundlage der modernen Fertigung und werden zur Herstellung von Autotüren und Münzen bis hin zu Leiterplatten und Verbundwerkstoffkomponenten eingesetzt.

Eine Presse ist ein Werkzeug mit kontrollierter Kraft.Der spezifische "Prozess", den sie durchführt, ist nicht in der Presse selbst enthalten, sondern wird durch die speziellen Werkzeuge (Matrizen) und das zu bearbeitende Material definiert.Das Verständnis der Kernkategorien Umformen, Gießen und Schneiden ist der Schlüssel zum Verständnis der wahren Leistungsfähigkeit der Presse.

Das Grundprinzip:Kontrollierte Kraftanwendung

Im Grunde ist eine Presse eine Maschine, die dazu dient, eine bestimmte Kraft auf eine bestimmte Stelle auszuüben.Diese Kraft wird verwendet, um ein Werkstück zu formen, zu schneiden oder zu gießen, das sich zwischen den Werkzeugen befindet, die gemeinhin als Matrizen bezeichnet werden.

Die Vielseitigkeit einer Presse ergibt sich aus ihrer Fähigkeit, verschiedene Werkzeuge für unzählige Anwendungen zu verwenden.Die im Folgenden beschriebenen Verfahren sind allesamt Variationen dieses einen, grundlegenden Prinzips.

Kategorie 1: Umformung und formgebende Verfahren

Beim Umformen wird das Material, in der Regel Blech, durch Druckkraft in die gewünschte dreidimensionale Form verformt, ohne dass Material abgetragen wird.

Stanzen und Ziehen

Stanzen ist ein allgemeiner Begriff, der eine Vielzahl von Umformvorgängen umfasst.Er wird oft als Synonym für die gesamte Kategorie verwendet.

Ziehen ist ein spezielles Verfahren, bei dem eine Presse ein Blech in eine Matrize drückt und es dabei streckt und formt.Auf diese Weise werden Bauteile wie Autokarosserieteile, Kraftstofftanks und Küchenspülen hergestellt.

Prägen und Schmieden

Prägen ist ein Hochdruckformverfahren, bei dem komplizierte, detaillierte Merkmale mit äußerster Präzision hergestellt werden.Das Material wird zwischen Matrizen gepresst, wodurch es gezwungen wird, in jedes Detail des Werkzeugs zu fließen, wie bei der Herstellung von Geld.

Schmieden Das Schmieden ist ein ähnliches Verfahren, bei dem Metall mit enormer Kraft geformt wird, oft bei hohen Temperaturen, wodurch die Kornstruktur und die Gesamtfestigkeit des Materials verbessert werden.

Biegen und Richten

Biegen verwendet eine Presse, um einfache bis komplexe Biegungen in Blechen oder Platten herzustellen, ein Verfahren, das auch als Abkanten bezeichnet wird.

Richten ist das Gegenteil; es verwendet kontrollierte Kraft, um unerwünschte Biegungen oder Verdrehungen von Metallstangen, Platten oder komplexen Teilen zu entfernen.

Kategorie 2: Formgebungsverfahren

Beim Formpressen wird ein Rohmaterial, das sich in einem Formhohlraum befindet, mit Hilfe einer Presse mit Hitze und Druck beaufschlagt, um es in die Form der Form zu zwingen.Dies ist bei Polymeren und Verbundwerkstoffen üblich.

Formpressen

Unter Formpressen Beim Formpressen wird eine genaue Menge an Formmasse direkt in die untere Hälfte einer beheizten Form gegeben.Die Presse schließt dann die Form, und durch die Kombination von Hitze und Druck härtet das Material in seiner endgültigen Form aus.

Spritzgießen

Spritzgießen ist eine leichte Variante, bei der das Material zunächst in einer separaten Kammer erhitzt wird.Anschließend wird das geschmolzene Material durch einen Kolben in die geschlossenen Formhohlräume gedrückt bzw. "transferiert".Dies ist oft besser für komplexere Teile geeignet.

Vakuum-Pressen

Vakuum-Pressen oder Vakuumpressen ist eine spezielle Anwendung, bei der ein Vakuum verwendet wird, um alle Luft aus der Form zu entfernen.Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Material, häufig Verbundwerkstoffschichten oder Laminate, ohne Lufteinschlüsse perfekt an das Werkzeug anpasst und ein dichtes, hohlraumfreies Teil entsteht.

Kategorie 3: Schneide- und Stanzvorgänge

Anders als bei der Umformung wird bei diesen Verfahren eine Scherkraft auf die Presse ausgeübt, um ein Werkstück zu schneiden, zu trennen oder zu lochen.

Stanzen

Stanzen ist ein Schneidverfahren, bei dem das Hauptziel darin besteht, ein Stück Material aus einem größeren Blech auszustanzen.Dieses ausgestanzte Stück, das als "Rohling" bezeichnet wird, ist das gewünschte Werkstück und wird häufig in einem nachfolgenden Umformvorgang verwendet.

Lochen

Piercing ist das funktionale Gegenteil des Stanzens.Die Presse stanzt ein Loch, einen Rohling oder eine Öffnung in das Werkstück.In diesem Fall ist das entnommene Material Ausschuss, und das gestanzte Werkstück ist das gewünschte Endteil.

Verstehen der Kompromisse:Prozess vs. Presse

Die Wahl des Verfahrens hat direkten Einfluss auf die Art der erforderlichen Presse.Es gibt nicht die eine "beste" Presse, sondern nur die richtige Presse für den jeweiligen Auftrag.

Ein wichtiger Kompromiss ist oft Geschwindigkeit versus Kraft .Mechanische Hochgeschwindigkeitspressen eignen sich hervorragend für das schnelle Stanzen und Schneiden von dünnen Materialien.Im Gegensatz dazu bieten massive hydraulische Pressen die immense, kontrollierbare Tonnage, die zum Tiefziehen oder Schmieden von dickem Metall benötigt wird.

Eine weitere Überlegung ist Präzision .Verfahren wie das Prägen von Münzen erfordern Pressen mit extremer Steifigkeit und Genauigkeit, während für einen einfachen Biegevorgang weniger strenge Anforderungen gelten können.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Um den richtigen Ansatz zu wählen, müssen Sie zunächst Ihr Fertigungsziel definieren.

Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Produktion von Blechteilen in hohen Stückzahlen liegt: Stanzen, Ziehen und Stanzen sind Ihre Kernprozesse, die wahrscheinlich schnelle mechanische Pressen erfordern.
Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Herstellung starker, komplexer Kunststoff- oder Verbundstoffteile liegt: Kompressions-, Transfer- oder Vakuumgießen sind die wichtigsten Verfahren für Sie.
Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Herstellung hochdetaillierter, hochfester Metallteile liegt: Schmiede- oder Prägevorgänge sind die beste Wahl und erfordern hydraulische Pressen mit hoher Tonnage.

Letztlich ist das Verständnis dieser grundlegenden Prozesskategorien der erste Schritt zur Nutzung der immensen Leistung und Vielseitigkeit von Industriepressen.

Zusammenfassende Tabelle:

Prozess-Kategorie	Wichtige Vorgänge	Allgemeine Anwendungen
Umformen und Verformen	Stanzen, Ziehen, Prägen, Schmieden, Biegen	Automobilverkleidungen, Münzen, Metallteile
Formgebung	Formpressen, Transferpressen, Vakuumpressen	Kunststoffteile, Verbundwerkstoffe
Schneiden und Stanzen	Stanzen, Lochen	Blechteile, Leiterplatten

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