Manuelle Hydraulikpressen sind kompakte, handbetriebene Geräte, die für die präzise Probenvorbereitung in Labors entwickelt wurden.Sie nutzen den von einem handbetätigten Hebel oder einer Pumpe erzeugten hydraulischen Druck zum Komprimieren von Materialien und zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion, eine genaue Druckregelung und Sicherheitsmechanismen aus.Diese Pressen werden häufig für die Herstellung von KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie, XRF-Probenpellets und andere Anwendungen verwendet, die eine gleichmäßige Druckanwendung erfordern.Zu den Hauptmerkmalen gehören eine variable Kraft von bis zu 250 kN, austauschbare Matrizen und eine benutzerfreundliche Bedienung, was sie zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für Labore macht, die zuverlässige, wartungsarme Presslösungen benötigen, ohne auf elektrische Energie angewiesen zu sein.
Die wichtigsten Punkte erklärt:
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Handbetätigter Mechanismus
- Manuelle Hydraulikpressen verwenden einen handbetätigten Hebel oder eine Pumpe, um Hydraulikdruck zu erzeugen, so dass kein elektrischer Strom benötigt wird.Dadurch sind sie tragbar und eignen sich für die Arbeit vor Ort oder in Labors mit eingeschränktem Platz- und Stromangebot.
- Der Hebel steuert einen Kolben in einem ölgefüllten Zylinder und ermöglicht eine präzise Druckeinstellung.Der Benutzer kann die Kraft schrittweise erhöhen, bis die gewünschte Kompression erreicht ist - ideal für empfindliche Proben.
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Druckbereich und Steuerung
- Diese Pressen bieten in der Regel eine variable Kraft von bis zu 250 kN und eignen sich für verschiedene Anwendungen wie das Pelletieren von Pulvern oder das Verdichten von Materialien.
- Ein integriertes Manometer gewährleistet Genauigkeit und ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse für analytische Techniken wie FTIR oder XRF .
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Langlebige und sichere Konstruktion
- Die aus robusten Materialien (z. B. Gehäuse aus gehärtetem Stahl) gefertigten Geräte halten hohen Drücken und häufigem Gebrauch stand.
- Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören automatische Druckbegrenzungsventile, die eine Überlastung verhindern, und ergonomische Hebel, die die Ermüdung des Bedieners verringern.
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Auswechselbare Werkzeuge
- Kompatibel mit Werkzeugen unterschiedlicher Durchmesser (z. B. 15 mm, 32 mm, 40 mm) für Flexibilität bei Probengröße und -form.
- Einstufige Kolbenhübe (bis zu 25 mm) ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Probendicken.
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Allgemeine Laboranwendungen
- Herstellen von KBr-Pellets für die FTIR-Spektroskopie.
- Herstellung einheitlicher Pellets für die Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF).
- Komprimieren von pulverförmigen Proben für Materialtests oder Forschung.
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Benutzerfreundlichkeit und Wartung
- Ein Minimum an beweglichen Teilen reduziert den Wartungsbedarf; Hydraulikölstand und Dichtungsintegrität sind die wichtigsten Kontrollpunkte.
- Keine elektrischen Komponenten vereinfachen die Fehlersuche und senken die langfristigen Kosten.
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Kosteneffizienz
- Geringere Anschaffungs- und Betriebskosten im Vergleich zu elektrischen oder automatisierten Pressen, was sie auch für kleine Labore oder Bildungseinrichtungen erschwinglich macht.
Manuelle hydraulische Pressen sind ein Beispiel für Einfachheit und Präzision - Werkzeuge, die eine qualitativ hochwertige Probenvorbereitung über alle Budgets und Bereiche hinweg demokratisieren.Ihre Zuverlässigkeit bei der Herstellung konsistenter Pellets unterstreicht ihre stille, aber entscheidende Rolle in analytischen Arbeitsabläufen.
Zusammenfassende Tabelle:
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Handbetätigter Mechanismus | Kein Stromanschluss erforderlich; tragbar und ideal für Feldarbeit oder kleine Labors. |
| Druckbereich | Variable Kraft bis zu 250 kN für verschiedene Anwendungen wie das Granulieren von Pulvern. |
| Langlebige Konstruktion | Gehäuse aus gehärtetem Stahl mit Sicherheitsmerkmalen wie Druckbegrenzungsventilen. |
| Auswechselbare Werkzeuge | Kompatibel mit Werkzeugen unterschiedlicher Durchmesser (15 mm, 32 mm, 40 mm). |
| Allgemeine Anwendungen | KBr-Pellets für FTIR, XRF-Probenpellets und Materialprüfungen. |
| Benutzerfreundlichkeit und Wartung | Minimale Anzahl beweglicher Teile; Hydrauliköl und Dichtungsprüfung sind die wichtigsten Wartungsarbeiten. |
| Kosteneffizienz | Geringere Anschaffungs- und Betriebskosten im Vergleich zu elektrischen oder automatischen Pressen. |
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