Hydraulisch ausbalanciertes elektrisches Labor-Zweiwalzenwerk für das Walzen von Batterieelektroden

Produktübersicht

Dieses hydraulisch ausbalancierte elektrische Labor-Zweiwalzenwerk wurde für das Hochpräzisionswalzen von positiven und negativen Batterieelektrodenfolien entwickelt. Ein servohydraulisches Proportionalventilsystem übt einen kontrollierten Walzdruck aus, während der ausbalancierte Walzmechanismus eine stabile Kompression über die gesamte Arbeitsbreite aufrechterhält. Das Ergebnis ist eine verbesserte Quer- und Längsgleichmäßigkeit, eine konsistente Dickenkontrolle und eine hochwertige Elektrodenoberfläche nach dem Walzen.

Das Gerät eignet sich für Batterie-F&E-Labore, die Elektrodenverarbeitung im Pilotmaßstab und die Forschung an fortschrittlichen Materialien. Es unterstützt anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Walzkraft und Walzspaltkonsistenz die Elektrodendichte, Dicke, Oberflächenbeschaffenheit und die Leistung der nachgeschalteten Zellen direkt beeinflussen. Sein kompaktes Laborformat macht es zudem praktisch für Universitäten, technische Institute und industrielle Prozessentwicklungsteams.

Ein starrer, integrierter Portalrahmen, CNC-Präzisionsbearbeitung, gehärtete hartverchromte Walzen und eine stabile hydraulische Druckregelung bilden eine zuverlässige Grundlage für einen wiederholbaren Betrieb. Das System kombiniert PLC- und HMI-Steuerung mit Krafterfassung und -speicherung, was es Benutzern ermöglicht, Walzkraftkurven zu überwachen und unter anspruchsvollen Laborbedingungen ein kontrollierteres Prozessprotokoll zu erstellen.

Hauptmerkmale

• Servohydraulische Druckregelung: Ein importiertes servohydraulisches Proportionalventilsystem steuert den Walzdruck präzise und unterstützt Anwendungen, die eine konstante Kraft und wiederholbare Verarbeitungsergebnisse erfordern.

• Hydraulisch ausbalancierter Walzmechanismus: Die patentierte Ausgleichsstruktur hält den Druck während des Betriebs stabil und verbessert die Walzgleichmäßigkeit in Quer- und Längsrichtung über das Werkstück hinweg.

• Starrer CNC-gefräster Portalrahmen: Die integrierte Portalbauweise bietet eine hohe strukturelle Stabilität. Die CNC-Präzisionsbearbeitung unterstützt eine genaue Ausrichtung des Walzensystems und reduziert Abweichungen bei wiederholten Prozesszyklen.

• Verschleißfeste Präzisionswalzen: Die Walzen werden aus wärmebehandeltem 9Cr3Mo-Kaltwalzmaterial hergestellt und einer Tiefkältebehandlung sowie einer Hartverchromung unterzogen. Die hohe Innen- und Oberflächenhärte verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer.

• Feine Walzspalteinstellung: Ein keilförmiger Walzspalteinstellmechanismus ermöglicht die Einstellung des Arbeitsspalts von 0 bis 3 mm. Eine digitale Messuhr bietet eine direkte visuelle Bestätigung der Einstellposition.

• Hohe Walzpräzision: Das Gerät bietet eine Walzpräzision von ±2 μm, bei einer Walzenoberflächenhärte von HRC65 bis HRC70 und einer gehärteten Schicht von mindestens 15 mm Dicke. Der Walzenschlag ist besser als ±2 μm.

• PLC- und HMI-Bedienung: Programmierbare Steuerung und Touchscreen-Bedienung machen es bequem, Betriebsparameter einzustellen und zu verwalten. Die Schnittstelle unterstützt eine klare Prozessanpassung für Laboranten und technische Entwicklungsteams.

• Walzkraft-Datenmanagement: Das System kann Walzkraftdaten erfassen, speichern und die Kraftkurve anzeigen. Dies unterstützt die Prozessüberwachung, den Vergleich zwischen Chargen und eine diszipliniertere experimentelle Dokumentation.

• Praktische Laborkonfiguration: Integrierte Beleuchtung verbessert die Sichtbarkeit des Walzbereichs, während Universalrollen die Bewegung der Ausrüstung innerhalb des Labors vereinfachen. Schutzpaneele und verchromte Oberflächen unterstützen einen saubereren, wartungsfreundlicheren Betrieb.

• Option für kontinuierliche Verarbeitung: Eine optionale Ab- und Aufwickeleinheit kann für das kontinuierliche Walzen von Coil-Material konfiguriert werden, wodurch das System von der Einzelblattbearbeitung auf eine effizientere Verarbeitung im Pilotmaßstab erweitert wird.

Anwendungen

Technische Spezifikationen

Das Drucksystem ist auf kontrollierte hydraulische Belastung statt auf manuell ausgeübte Kraft ausgelegt, was es dem Bediener ermöglicht, für jedes Experiment einen stabilen Walzzustand festzulegen. Dies ist besonders wichtig für die Arbeit mit Batterieelektroden, bei der kleine Unterschiede in der Kompression die Foliendicke, Porosität, Dichte und das anschließende Montageverhalten beeinflussen können. Das Druckmesssystem und die Funktion zur Speicherung der Kraftdaten bieten zusätzliche Transparenz darüber, wie sich der Prozess während eines Walzzyklus verhält.

Die Walzeneinheit ist für eine maximale Substratbreite von 300 mm ausgelegt, mit einer Walzenbreite von 330 mm, die eine praktische Arbeitsabdeckung für die Elektrodenentwicklung im Labor- und Pilotmaßstab bietet. Der von 0-3 mm einstellbare Spalt ermöglicht unterschiedliche Folienzustände und Prozessziele. Innerhalb des spezifizierten Betriebsbereichs kann die Walzgeschwindigkeit von 0,3 bis 4 m/min angepasst werden, um kontrollierte Versuche, Materialvergleiche und Scale-up-Studien zu unterstützen.

Die Walzenkonstruktion ist für den wiederholten Einsatz in einer Forschungs- oder Prozessentwicklungsumgebung vorgesehen. Das 9Cr3Mo-Walzenmaterial, die Wärmebehandlung, die Tiefkältebehandlung, die Hartverchromung und die spezifizierte Oberflächenhärte arbeiten zusammen, um Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Eine Hartchromschicht von mindestens 0,15 mm verbessert zudem die Korrosionsbeständigkeit und vereinfacht die routinemäßige Wartung der Walzenoberfläche.

Der integrierte Rahmen verleiht dem Gerät eine stabile strukturelle Plattform, während das Gesamtsystem innerhalb einer labororientierten Stellfläche von 1400 mm x 500 mm x 1300 mm bleibt. Universalrollen ermöglichen es, das Gerät bei Änderungen der Laboranordnung oder Prozessgestaltung neu zu positionieren. Integrierte Beleuchtung unterstützt die Bediener bei der Beobachtung des Walzbereichs während der Einrichtung und des Betriebs, und Schutzpaneele sorgen für eine kontrolliertere Arbeitskonfiguration.

PLC- und HMI-Steuerungen organisieren die Parametereinstellung und den Betrieb über eine dedizierte Touchscreen-Schnittstelle. Diese Anordnung unterstützt eine konsistente Einrichtung zwischen den Bedienern und reduziert die Abhängigkeit von informellen manuellen Anpassungen. Für Labore, die Materialformulierungen oder Walzbedingungen vergleichen, fügt die Fähigkeit, Walzkraftdaten zu erfassen und zu speichern, dem Entwicklungs-Workflow eine nützliche Rückverfolgbarkeit hinzu.

Die elektrische Konfiguration nutzt einphasigen 220 VAC±10% Strom bei 50 Hz, mit einem Gesamtleistungsbedarf von 2 KW. Die empfohlene Betriebsumgebung liegt bei 25±3°C mit einer Luftfeuchtigkeit von 30 bis 90 RH. Die Installation sollte in einem Bereich ohne Vibrationen oder elektromagnetische Störungen erfolgen, damit die Präzisions-Walzspalt- und Druckregelfunktionen innerhalb ihrer spezifizierten Bedingungen arbeiten können.

Warum dieses Produkt wählen?

• Erstklassige strukturelle Stabilität: Der integrierte CNC-gefräste Portalrahmen unterstützt eine genaue Walzenausrichtung und einen konsistenten Betrieb bei wiederholten Labor- und Pilotversuchen.

• Präzisionsorientierte Walzentechnik: Wärmebehandelte 9Cr3Mo-Walzen mit Tiefkältebehandlung, HRC65-70 Oberflächenhärte und Hartverchromung sind auf Dimensionsstabilität, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt.

• Kontrollierte und dokumentierte Verarbeitung: Servohydraulische Druckregelung, digitale Spaltanzeige, PLC-HMI-Steuerung und die Speicherung der Walzkraftkurve geben technischen Teams eine stärkere Kontrolle über die Prozesswiederholbarkeit.

• Anpassungsfähige Forschungsplattform: Einstellbare Walzgeschwindigkeit und Spalteinstellungen unterstützen verschiedene Elektrodenmaterialien und Prozessbedingungen, während die optionale Ab- und Aufwickeleinheit kontinuierliche Coil-Versuche ermöglicht.

• Vollständige integrierte Konfiguration: Hydraulik-, Mess-, Antriebs-, Walzen-, Steuerungs-, Schutz-, Beleuchtungs- und Mobilitätssysteme werden als eine koordinierte Einheit für eine effiziente Laborinstallation und -bedienung geliefert.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot, eine Anwendungsbewertung oder eine kundenspezifische Konfiguration, die auf Ihre Anforderungen an das Elektrodenwalzen und die Forschung an fortschrittlichen Materialien zugeschnitten ist.

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