Wissen Was sind die technischen Vorteile von Hochdruck-Thermosystemen (HPT)? Verbesserung der Sterilisation und Lebensmittelqualität
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Technisches Team · Kintek Press

Aktualisiert vor 4 Tagen

Was sind die technischen Vorteile von Hochdruck-Thermosystemen (HPT)? Verbesserung der Sterilisation und Lebensmittelqualität


Die Hochdruck-Thermobearbeitung (HPT) stellt eine bedeutende technische Weiterentwicklung gegenüber alleinigen Hochdruck- oder herkömmlichen thermischen Verfahren dar, indem sie hohen Druck (500-900 MPa) mit moderaten Temperaturen (70-120 °C) kombiniert. Anstatt sich auf langsame externe Heizquellen zu verlassen, nutzt HPT den durch Druck erzeugten adiabatischen Erwärmungseffekt, um eine schnelle, volumetrische Erwärmung zu erzielen, die resistente Krankheitserreger wirksam bekämpft und gleichzeitig thermische Schäden minimiert.

Kernbotschaft Während herkömmliche Sterilisationsverfahren auf eine längere Hitzeeinwirkung angewiesen sind, die die Lebensmittelqualität beeinträchtigt, nutzt HPT druckerzeugte Wärme zur sofortigen Temperaturerhöhung. Dies ermöglicht die Abtötung widerstandsfähiger Bakteriensporen ohne den erheblichen Nährstoffverlust oder die "gekochten" Fehlaromen, die bei herkömmlicher Konservierung auftreten.

Der Mechanismus der schnellen Erwärmung

Nutzung der adiabatischen Erwärmung

Der grundlegende Vorteil von HPT liegt in seiner Abhängigkeit von der adiabatischen Erwärmung. Wenn schnell Druck ausgeübt wird (500-900 MPa), steigt die Innentemperatur des Produkts aufgrund der physikalischen Kompression sofort an.

Erreichung von Gleichmäßigkeit

Im Gegensatz zur herkömmlichen Erwärmung, die auf langsamer Leitung oder Konvektion von außen nach innen beruht, erzeugt die adiabatische Erwärmung eine gleichmäßige Temperaturerhöhung im gesamten Produktvolumen gleichzeitig.

Dies eliminiert die "Kältezonen", die bei herkömmlichen thermischen Verfahren häufig auftreten, und stellt sicher, dass jeder Teil des Produkts sofort die gleiche Behandlung erhält.

Schnelle Kühlung durch Dekompression

So wie die Kompression Wärme erzeugt, führt die schnelle Dekompression zu einem sofortigen Temperaturabfall.

Dadurch kehrt das Produkt fast augenblicklich auf Umgebungstemperaturen zurück, was die Gesamtzeit, die das Produkt thermischer Belastung ausgesetzt ist, drastisch reduziert.

Überlegene Sterilisationsfähigkeiten

Bekämpfung widerstandsfähiger Sporen

Die alleinige Hochdruckverarbeitung (HPP) ist hervorragend für die Pasteurisierung geeignet, hat aber oft Schwierigkeiten, Bakteriensporen zu inaktivieren, die gegen reinen Druck hochresistent sind.

HPT überwindet diese Einschränkung. Die Kombination aus Druck und moderater Hitze (70-120 °C) wirkt synergistisch, um die Integrität von Sporen effektiver zu beeinträchtigen, als es jeder einzelne Faktor könnte.

Reduzierung des Wärmebedarfs

Aufgrund dieser Synergie erreicht HPT die kommerzielle Sterilität bei deutlich niedrigeren Temperaturen oder kürzeren Haltezeiten als die herkömmliche thermische Sterilisation (die oft Temperaturen über 121 °C erfordert).

Erhaltung der Produktqualität

Minimierung des "gekochten" Profils

Die längere Einwirkung von hoher Hitze ist für die "gekochten" Fehlaromen und Bräunungen verantwortlich, die häufig in Dosen- oder Konservenprodukten vorkommen.

Durch die Nutzung extrem schneller Erwärmungs- und Abkühlzyklen minimiert HPT die gesamte thermische Belastung und bewahrt das frische sensorische Profil der Inhaltsstoffe.

Erhaltung des Nährwerts

Vitamine und bioaktive Verbindungen sind oft hitzeempfindlich und bauen sich während der Standard-Wärmesterilisation ab.

Die reduzierte thermische Belastung, die bei der HPT-Verarbeitung inhärent ist, führt im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren zu einer deutlich höheren Beibehaltung dieser kritischen Nährstoffe.

Verständnis der Kompromisse

Prozesskomplexität

Obwohl HPT eine überlegene Qualität bietet, führt es zu einer Komplexität bei der Prozesssteuerung. Die Bediener müssen das Zusammenspiel zwischen Anfangstemperatur, Zieldruck und dem daraus resultierenden adiabatischen Wärmeanstieg präzise steuern, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.

Anforderungen an die Ausrüstung

Der Betrieb bei Drücken bis zu 900 MPa bei gleichzeitiger Bewältigung erhöhter Temperaturen belastet die Ausrüstung erheblich. Dies erfordert robuste Behälterkonstruktionen, die diesen kombinierten Kräften standhalten können, was potenziell die anfänglichen Investitionsausgaben im Vergleich zu Standard-Thermiegeräten beeinflusst.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Wenn Sie Sterilisationstechnologien bewerten, berücksichtigen Sie Ihre primären Produktanforderungen:

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf mikrobiologischer Sicherheit liegt: HPT bietet die Fähigkeit, widerstandsfähige Bakteriensporen zu inaktivieren, die Geräte mit reinem Hochdruck nicht eliminieren können.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf sensorischer Qualität liegt: HPT ermöglicht es Ihnen, Sterilisationsstandards zu erreichen und gleichzeitig die Fehlaromen und Nährstoffabbau zu vermeiden, die durch herkömmliche, langwierige Erhitzung verursacht werden.

Durch die Entkopplung der Sterilisation von längerer Hitzeeinwirkung bietet HPT einen Weg zu haltbaren Produkten, die die Eigenschaften von Frischkost beibehalten.

Zusammenfassungstabelle:

Merkmal Herkömmliche Erwärmung Alleiniger Hochdruck Hochdruck-Thermosystem (HPT)
Erwärmungsmechanismus Langsame Leitung/Konvektion Keine/Umgebungstemperatur Schnelle adiabatische Kompression
Temperaturbereich >121°C Umgebungstemperatur/Kalt 70 - 120°C
Inaktivierungsziel Sporen & Krankheitserreger Krankheitserreger (begrenzte Sporenwirkung) Widerstandsfähige Bakteriensporen
Nährstofferhaltung Gering (Hitzeschäden) Hoch Hoch (minimale thermische Belastung)
Gleichmäßigkeit Gering (Kältezonen) Hoch (isostatisch) Hoch (volumetrisch)
Kühlgeschwindigkeit Langsam Sofort (durch Dekompression) Sofort (durch Dekompression)

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Referenzen

  1. Sonaliben Lalitkumar Parekh, V. Sreeja. High Pressure Processing: A Potential Technology for Processing and Preservation of Dairy Foods. DOI: 10.20546/ijcmas.2017.612.410

Dieser Artikel basiert auch auf technischen Informationen von Kintek Press Wissensdatenbank .

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