Dies enthält eine Vielzahl branchenübergreifender allgemeiner technischer Richtlinien und Grundlagenwissen.
Erfahren Sie, wie Hochdrucksysteme Grenzflächenhohlräume beseitigen und empfindliche Referenzdrähte bei der Montage und Diagnose von Festkörperbatterien schützen.
Erfahren Sie, wie hochpräzise Pressrahmen die Porosität und die Grenzflächenimpedanz reduzieren, um die Herstellung leistungsstarker Festkörperbatterien zu ermöglichen.
Erfahren Sie, warum ein Verhältnis von 5:1 für Phosphat-Probenplättchen unerlässlich ist, um Randeffekte zu eliminieren und präzise dielektrische Messungen zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum die Mehrlagenstapelung für Kompressionstests von Batterieelektroden entscheidend ist, um geometrische Grenzen zu überwinden und die tatsächliche Zellmechanik zu simulieren.
Erfahren Sie, warum Inertgas-Gloveboxen für die Zerlegung von Lithium-Ionen-Batterien unerlässlich sind, um Oxidation, Feuchtigkeitsschäden und Datenverschlechterung zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Argon-gefüllte Handschuhboxen für die Li-S-Batteriemontage unerlässlich sind, um Lithiumoxidation und Elektrolythydrolyse zu verhindern.
Erfahren Sie, warum 295 MPa für die Verdichtung von Festkörperbatterien entscheidend sind und wie sie den Fest-Fest-Widerstand durch plastische Verformung überwinden.
Erfahren Sie, wie das Heißisostatische Pressen (HIP) lichtstreuende Poren in Keramiken eliminiert, um die volle theoretische Dichte und optische Klarheit zu erreichen.
Erfahren Sie, warum eine Argon-gefüllte Glovebox für die Montage von Lithiumbatterien unerlässlich ist, um Oxidation, Hydrolyse zu verhindern und die wissenschaftliche Integrität zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Heißisostatisches Pressen (HIP) Porosität beseitigt, Defekte behebt und die Ermüdungslebensdauer von LPBF 3D-gedruckten Metallteilen verbessert.
Erfahren Sie, wie hochreine Gloveboxen Iridiumkatalysatoren und chirale Liganden vor Oxidation schützen, um eine hohe Umwandlung bei der Hydroarylierung zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie MoS2-Schmiermittel die Reibung reduziert, die Stanzkraft senkt und Werkzeugverschleiß beim Gleichkanal-Winkelpressen (ECAP) von Kupfer verhindert.
Erfahren Sie, wie starre Lastplatten und reibungsreduzierende Designs Endeffekte eliminieren, um die Datenvalidität bei Gesteinsprüfungen sicherzustellen.
Erfahren Sie, wie die Verformungssteuerung den Bruch von Gestein stabilisiert, explosive Brüche verhindert und die vollständige Spannungs-Dehnungs-Kurve nach dem Spitzenwert erfasst.
Erfahren Sie, wie True-Triaxial-Belastungssysteme die Hauptspannungen unabhängig voneinander steuern, um komplexe In-situ-Bedingungen für Gesteinsprüfungen zu simulieren.
Erfahren Sie, wie hochpräzise Crimpautomaten den kritischen mechanischen Kontakt und die Ionenleitfähigkeit in der Forschung und Montage von Festkörperbatterien gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Argon-Gloveboxen mit hoher Reinheit Zinkanoden und PSNE-Elektrolyte vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen, um die Datenintegrität der Batterie zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Hochdruckkammern Viskosität überwinden, um scharfe, gleichmäßige Mikronadeln für eine effektive Medikamentenabgabe und strukturelle Integrität zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Hochenergie-Planetenkugelmühlen Zentrifugalkraft und schwere plastische Verformung nutzen, um Siliziumkarbid in Nanokristalle umzuwandeln.
Erfahren Sie, warum stickstoffgespülte Gloveboxen für sprühgetrocknete Nanopulver unerlässlich sind, um Verklumpung, Phasenänderungen und oxidative Schäden zu verhindern.
Erfahren Sie, wie das Sintern im Muffelofen Grünfasern durch Kristallisation und Polymerentfernung in Hochleistungs-Perowskit-Kathoden verwandelt.
Erfahren Sie, wie Laboröfen durch präzise Wärmebehandlung die Kondensation und Vernetzung zur Stabilisierung von Organosilan-Schichten vorantreiben.
Erfahren Sie, wie industrielle Schraubenpressen eine Dichte von 99,9 % bei HITEMAL-Aluminiumkompositen erreichen und gleichzeitig kritische nanometrische Aluminiumoxidstrukturen erhalten.
Erfahren Sie, wie die Heißisostatische Pressung (HIP) Hydroxylapatit-Keramiken verbessert, indem sie Porosität eliminiert und die Korngrößenstruktur verfeinert, um eine überlegene Festigkeit zu erzielen.
Erfahren Sie, warum das Nivellieren vor dem Verpressen mit einem zylindrischen Stab entscheidend ist, um Hohlräume zu beseitigen und eine gleichmäßige Dichte in der Pulvermetallurgie zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Labor-Siegelmaschinen den Kontaktwiderstand minimieren und eine hermetische Isolierung für genaue Batterieleistungstests gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Argon-geschützte Gloveboxen für die Forschung zu Batteriefehlern unerlässlich sind, indem sie Oxidation verhindern und die chemische Integrität bewahren.
Erfahren Sie, wie die Kontrolle der Pelletdichte und -größe durch hydraulisches Pressen Rauschen minimiert und Differenz-Fourier-Diagramme bei der Neutronenbeugung verbessert.
Erfahren Sie, wie Hochreinigkeits-Argon-Gloveboxen die Emission von toxischem H2S verhindern und die Ionenleitfähigkeit in der Forschung an Sulfid-basierten Festkörperbatterien aufrechterhalten.
Erfahren Sie, warum eine präzise thermische Regelung für LSCF-Materialtests entscheidend ist, von der Stabilität der Sauerstoffleerstellen bis zur Genauigkeit der Linearität von Arrhenius-Diagrammen.
Erfahren Sie, wie Hochdruckextruder und Polycarbonatfilter die Größe von Polymersomen für die Medikamentenabgabe und den EPR-Effekt standardisieren.
Erfahren Sie, wie die Argonkontrolle in Gloveboxen O2/H2O-Werte von < 0,5 ppm sicherstellt, um die Lithiumoxidation zu verhindern und die Leistung von Festkörperbatterien zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum hochreine Argon-Gloveboxen für NMC811- und Si-Gr-Batterien unerlässlich sind, um Elektrolythydrolyse und Materialoxidation zu verhindern.
Erfahren Sie, wie das Kalandrieren die Leistung von Festkörperbatterien (ASSBs) durch mechanische Verdichtung, reduzierte Porosität und geringere Impedanz optimiert.
Erfahren Sie, wie die Presslingmethode die Genauigkeit der ED-XRF-Analyse verbessert, indem sie Matrixeffekte reduziert und die Oberflächenebene für die Sedimentanalyse optimiert.
Erfahren Sie, wie beheizte Mahlausrüstung PTFE-Bindemittel durch spannungsinduzierte Fibrillierung für die lösungsmittelfreie Herstellung von Festkörperbatterien aktiviert.
Erfahren Sie, warum die Montage von NMC811-Batterien eine Inertgas-Glovebox erfordert, um Lithiumauslaugung, Impedanzwachstum und die Bildung von korrosiver Flusssäure zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Vakuum-Handschuhkästen und Schlenk-Systeme für die VS4-Synthese unerlässlich sind, um Oxidation und feuchtigkeitsinduzierte Freisetzung giftiger Gase zu verhindern.
Erfahren Sie, wie die Sprühtrocknung Ti(C,N)-Pulver in kugelförmige Granulate umwandelt, um Fließfähigkeit, Packungsdichte und Pressleistung zu optimieren.
Erfahren Sie, warum eine strenge Kontrolle von Sauerstoff und Feuchtigkeit (<0,1 ppm) in einer Labor-Glovebox für die Montage von ZCPSE-Batterien und die Stabilität von Lithiumanoden unerlässlich ist.
Erfahren Sie, wie Doppelbandpressen PLA-Flachs-Verbundwerkstoffe durch synchronisierte Wärme und Druck für eine hohlraumfreie, leistungsstarke Herstellung optimieren.
Erfahren Sie, warum Argon-Gloveboxen mit O2- und Feuchtigkeitsgehalten von < 0,1 ppm für den Schutz von Li-Metall und Elektrolyten bei der Montage von Li4Ti5O12-Zellen unerlässlich sind.
Erfahren Sie, wie Hochleistungs-Pumpen und schnelle Druckrückkopplungssysteme Flüssigkeitsverlust und Verzögerungen bei der Ansammlung bei Frakturierungsexperimenten überwinden.
Erfahren Sie, wie die Kompressibilität des Einspritzsystems als Energiespeicher wirkt und instabiles Bruchwachstum in Laborexperimenten zur Gesteinsmechanik antreibt.
Erfahren Sie, warum Argon-Gloveboxen mit <0,1 ppm für die SIB-Montage unerlässlich sind, um Natriumoxidation, Elektrolytdegradation und die Bildung von giftigem H2S zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Argon-geschützte Gloveboxen für die Montage von Natrium-Ionen-Batterien entscheidend sind, um eine Zersetzung des Elektrolyten zu verhindern und die Sensorgenauigkeit zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum 0,05-m-Würfel für die Festigkeitsprüfung von Kalkstein unerlässlich sind, um eine gleichmäßige Belastung zu gewährleisten, Spannungsfehler zu eliminieren und genaue Gesteinsdaten zu erhalten.
Erfahren Sie, warum Feuchtigkeits- und Sauerstoffwerte von <0,1 ppm in einer Argon-Glovebox für die Montage von HE-NVPF-Natrium-Ionen-Batterien und die Datenintegrität entscheidend sind.
Erfahren Sie, wie Präzisionslaminier- und Versiegelungsgeräte den Kontaktwiderstand und die strukturelle Integrität bei der Montage von Pouch-Zink-Luft-Batterien optimieren.
Erfahren Sie, wie Bor-Epoxid-Dichtungen die Hochtemperatur-XRD optimieren, indem sie Wärmeisolierung und geringe Röntgenabsorption für eine klarere Datenerfassung bieten.
Erfahren Sie, warum die Montage von Lithium-Schwefel- und Festkörperbatterien eine Glovebox mit hoher Reinheit und Inertgas erfordert, um Kontamination und Datenverschlechterung zu verhindern.
Erfahren Sie, warum eine Hochvakuumbehandlung bei 190 °C für MEEG-CS-Aerogele entscheidend ist, um Hydrophobie zu gewährleisten, flüchtige Stoffe zu entfernen und die strukturelle Bindung zu verbessern.
Erfahren Sie, warum das sofortige Abschrecken mit Wasser für A100-Stahl entscheidend ist, um die dynamische Rekristallisation einzufrieren und das Kornwachstum nach der Verformung zu verhindern.
Erfahren Sie, wie geschlossene Widerstandsheizöfen Lötbedingungen simulieren, um Materialdurchhängen zu verhindern und die Festigkeit von Aluminiumlegierungen 3003mod zu optimieren.
Erfahren Sie, warum ein Hochvakuum für das Funkenplasmasondern (SPS) von Fe–23Al–6C unerlässlich ist, um Oxidation zu verhindern und vollständig dichte, reine Materialien zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie SPS das Kornwachstum verhindert und in Sekundenschnelle eine vollständige Verdichtung durch Joulesche Wärme erreicht und HIP bei nanokristallinen Pulvern übertrifft.
Erfahren Sie, wie Wegsensoren wie L-Gauges und C-Gauges Echtzeit-Verformungen überwachen, um Fließkurven für die Simulation von mittelkohlenstoffhaltigem Stahl zu generieren.
Erfahren Sie, warum die präzise Bearbeitung von Proben aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl für eine stabile Spannungsverteilung und die zuverlässige Erzeugung von Spannungs-Dehnungs-Kurven entscheidend ist.
Erfahren Sie, wie die Schnellabschreckung als „Pause-Taste“ für Materialien fungiert und die dynamische Rekristallisation für eine genaue Analyse nach der Kompression einfriert.
Erfahren Sie, warum mehrere Thermoelemente für die Simulation von mittelkohlenstoffhaltigem Stahl unerlässlich sind, um Temperaturuniformität und genaue Fließspannungsdaten zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie dünne Tantalfolie als entscheidendes Festschmierstoff fungiert, um Reibung zu reduzieren und eine einaxiale Kompression bei Hochtemperaturtests zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum die Drucküberwachung für die Herstellung von Li-S-Batterien unerlässlich ist, um den ohmschen Widerstand zu minimieren, Elektrolyte zu verwalten und eine luftdichte Versiegelung zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Heizplatten die Viskosität der Paste reduzieren und die Mikroporenpenetration fördern, um Hochleistungs-Verbundelektrolyte herzustellen.
Erfahren Sie, warum LiTFSI und SCN eine Verarbeitung unter Inertgasatmosphäre erfordern, um Feuchtigkeitsabbau zu verhindern und eine lange Batterielebensdauer zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie argonbefüllte Handschuhboxen Oxidation und Feuchtigkeitsschäden verhindern, um die elektrochemische Integrität von Batteriematerialien zu erhalten.
Erfahren Sie, wie bimodale Elektrodenstrukturen mit geringerem Druck eine Porosität von 30 % durch Partikelgradierung erreichen und die Materialintegrität erhalten.
Erfahren Sie, wie hydraulische Pressen Aluminiumspäne in dichte Brammen umwandeln, um Defekte zu vermeiden und den Materialfluss während der Heißstrangpressung zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie das Heißisostatische Pressen (HIP) Porosität beseitigt und die Festigkeit von Zahnrädern aus der Pulvermetallurgie auf das Niveau von Schmiedestahl für Hochlastanwendungen hebt.
Erfahren Sie, warum die sekundäre Pressung P2 in der 2P2S-Pulvermetallurgie unerlässlich ist, um Porosität zu beseitigen und 95 % relative Dichte und Präzision zu erreichen.
Erfahren Sie, wie industrielle mechanische Pressen Stahlpulver in Grünlinge verwandeln, indem sie kritische Dichte und Form in der Pulvermetallurgie etablieren.
Erfahren Sie, wie Präzisionsmuffelöfen NiTi/Ag-Verbunddrähte durch spannungsarmglühen optimieren, um Superelastizität und Dämpfung zu aktivieren.
Erfahren Sie, warum eine hochpräzise Glühung bei 750 °C für NiTi/Ag-Verbundwerkstoffe unerlässlich ist, um die Plastizität wiederherzustellen und gleichzeitig die Phasenumwandlungseigenschaften zu erhalten.
Erfahren Sie, wie die HIP-Technologie hydrostatischen Druck nutzt, um eine vollständige Verdichtung und eine Nanometer-Grenzflächenkontrolle in W/2024Al-Verbundwerkstoffen zu erreichen.
Erfahren Sie, wie Hochintensitäts-Kugelmahlen eine gleichmäßige Dispersion gewährleistet und Agglomeration in W/2024Al-Verbundwerkstoffen für überlegene Materialeigenschaften verhindert.
Erfahren Sie, warum HIP für Ba2Ti9O20-Keramiken unerlässlich ist: Es ermöglicht eine hohe Dichte ohne Kornwachstum und bewahrt kritische ferroelektrische Eigenschaften.
Erfahren Sie, warum spezielle Druckvorrichtungen für Sulfid-Festelektrolyte unerlässlich sind, um den Kontaktwiderstand zu minimieren und genaue EIS-Daten zu gewährleisten.
Vergleichen Sie ECAP- und traditionelle Sintermechanismen. Erfahren Sie, wie schwere plastische Verformung die Kornstruktur besser erhält als die atomare Diffusion.
Erfahren Sie, wie die industrielle Heißextrusion CNT-MMnCs reguliert, indem sie Porosität beseitigt, die CNT-Ausrichtung induziert und die gerichtete Zugfestigkeit maximiert.
Erfahren Sie, warum Argon-Gloveboxen für die Montage von LFP-Knopfzellen unerlässlich sind, um Lithiumoxidation, Elektrolytdegradation und Datenungenauigkeiten zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Standard-Knopfzellenkomponenten vom Typ 2032 für eine konsistente, reproduzierbare Batterieforschung und Materialleistungsbewertung unerlässlich sind.
Erfahren Sie, wie die Oberflächenbehandlung von Kupferfolien-Stromkollektoren den Widerstand reduziert und die Kathodenleistung in Festkörperbatterien verbessert.
Erfahren Sie, warum Sulfid-Festkörperbatterien Gloveboxen mit hoher Reinheit benötigen, um Hydrolyse, giftige Gase und Leistungsverlust zu verhindern.
Erfahren Sie, wie Schmiermittel Reibung reduzieren, die Druckübertragung verbessern und Werkzeugverschleiß verhindern, um eine gleichmäßige Dichte bei der Pulverkompaktierung zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Gloveboxen mit hochreinem Inertgas die Montage von Kalium-Ionen-Batterien schützen, indem sie Sauerstoff und Feuchtigkeit unter 1 ppm halten, um maximale Sicherheit und Datenintegrität zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie die präzise Dichte von Katalysatorpellets aus Laborpressen die exotherme Wärme steuert und Sinterung bei CO2-Methanisierungssimulationen verhindert.
Erfahren Sie, wie das Mahlen von Biokohle zu einem 16-Mesh-Pulver die Oberfläche vergrößert, die chemische Reaktivität erhöht und die Effizienz der Schadstoffentfernung maximiert.
Erfahren Sie, warum geometrische Präzision und gleichmäßiger Druck für die Konsistenz von LNMO-Elektroden entscheidend sind, um Lithium-Plattierung zu verhindern und die Lebensdauer von Pouch-Zellen zu verbessern.
Erfahren Sie, wie Heißisostatisches Pressen (HIP) mit einem Druck von 180 MPa Hohlräume beseitigt und eine nahezu theoretische Dichte in CaO-dotierten SiC-Keramiken erreicht.
Erfahren Sie, wie Heißstrangpressen Magnesiumverbundwerkstoffe verbessert, indem es Nanoröhrenagglomerate aufbricht, Fasern ausrichtet und Körner durch Rekristallisation verfeinert.
Erfahren Sie, wie Heißisostatisches Pressen (HIP) Defekte beseitigt und die Festigkeit von kohlenstoffnanoröhrenverstärkten Magnesiummatrix-Verbundwerkstoffen maximiert.
Erfahren Sie, wie das Pulsed Electric Current Sintering (PECS) CNT-verstärkte Magnesiumverbundwerkstoffe durch schnelle Verdichtung und Kornhemmung optimiert.
Erfahren Sie, wie der Walzprozess Verbundmaterialien in dichte, selbsttragende Elektrodenmembranen mit optimierter volumetrischer Kapazität umwandelt.
Erfahren Sie, wie Graphit- und Zinkstearatbeschichtungen die Extrusionsreibung um 23 % reduzieren und die Oberflächenhärte durch Aufkohlung für Eisenteilchenteile verbessern.
Erfahren Sie, wie die kombinierte axiale und Scherbelastung die Grenzen des uniaxialen Pressens überwindet, indem sie Partikelbögen aufbricht und mikrokunststoffische Verformung induziert.
Erfahren Sie, warum Argon-gefüllte Handschuhboxen für die Batteriemontage unerlässlich sind und Lithium und Elektrolyte vor Feuchtigkeits- und Sauerstoffkontamination schützen.
Erfahren Sie, wie die Sinter-HIP-Technologie Poren in WC-Co-Verbundwerkstoffen eliminiert, um die Dichte, die Biegefestigkeit (TRS) und die Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zum Vakuumsintern zu maximieren.
Erfahren Sie, wie die Planetenkugelmühle biobasierte Kieselsäure wie Bagasseasche verfeinert, um die Oberfläche und Reaktivität für die magnesiothermische Reduktion zu optimieren.
Erfahren Sie, warum ein Argon-Handschuhkasten für Lithiummetall- und Sulfid-Elektrolyte unerlässlich ist, um Oxidation, giftige Gase und Leistungsverlust zu verhindern.
Entdecken Sie, warum Yttriumoxid-stabilisiertes Zirkoniumdioxid (YSZ) für die Synthese von Halogenid-Festkörperelektrolyten unerlässlich ist und Reinheit sowie Verschleißfestigkeit gewährleistet.
Erfahren Sie, wie Hochenergie-Kugelmahlen die mechanochemische Synthese für LZCS-Elektrolyte vorantreibt und so eine hohe Ionenleitfähigkeit und keinen Verlust an flüchtigen Bestandteilen gewährleistet.