Dies enthält eine Vielzahl branchenübergreifender allgemeiner technischer Richtlinien und Grundlagenwissen.
Erfahren Sie, wie Hochleistungs-Schmierstoffe den Druck stabilisieren (bis zu 1020 MPa), den Werkzeugverschleiß verhindern und eine gleichmäßige Materialverformung bei ECAP gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Planetenkugelmühlen die Festkörperdiffusion und die Verfeinerung auf Mikron-Niveau für die hochwertige Synthese von MAX-Phasen in festen Lösungen ermöglichen.
Erfahren Sie, wie gehärtete Stahlkugeln und organische flüssige Medien zusammenarbeiten, um Partikel zu verfeinern und Oxidation in Permanentmagnetlegierungen zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Feuchtigkeits- und Sauerstoffgehalte von <0,5 ppm in einer Glovebox entscheidend sind, um den Abbau des Elektrolyten in Kondensatoren mit ionischen Flüssigkeiten zu verhindern.
Erfahren Sie, warum eine inerte Handschuhkasten-Umgebung für Sulfid-Elektrolyte unerlässlich ist, um Degradation zu verhindern und eine hohe Ionenleitfähigkeit aufrechtzuerhalten.
Erfahren Sie, warum CsPbI3-Dünnschichten in trockenem Stickstoff gelagert werden müssen, um den Übergang von der aktiven γ-Phase zur nicht-photoaktiven gelben δ-Phase zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Anaerob-Glovebags für die Vorbehandlung von arktischen Böden unerlässlich sind, um Oxidation zu verhindern und genaue Redox- und chemische Messungen zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie hochenergetisches mechanisches Mahlen die Gleichmäßigkeit der Aufschlämmung gewährleistet und die Leitungsnetzwerke für kobaltfreie Kathoden-Elektrodenfolien optimiert.
Erfahren Sie, wie die hocheffiziente Vakuumtrocknung die Lithiumhydrolyse und Oberflächenverunreinigungen bei der Herstellung von kobaltfreien Einkristall-Kathoden verhindert.
Erfahren Sie, warum die Sauerstoffkontrolle für die Synthese von kobaltfreien Lithium-Nickel-Mangan-Oxiden unerlässlich ist, um Nickelreduktion und Kationenaustausch zu verhindern.
Erfahren Sie, wie Hochtemperatur-Muffelöfen die thermische Polymerisation von Harnstoff antreiben, um hochreine graphitische Kohlenstoffnitrid (g-C3N4)-Nanopulver herzustellen.
Erfahren Sie, wie Tantalfolien und nickelbasierte Paste die Reibung minimieren, das "Fasswerden" verhindern und eine einaxiale Kompression für genaue Materialdaten gewährleisten.
Erfahren Sie, wie die energiereiche mechanische Legierung die strukturelle Integrität und gleichmäßige Dispersion in Aluminiumoxid-verstärkten Kupferverbundwerkstoffen gewährleistet.
Erfahren Sie, warum PPDL-Katalysatoren eine Stickstoff-Glovebox benötigen, um eine Deaktivierung zu verhindern, den Erfolg von ROP-Reaktionen zu gewährleisten und das Molekulargewicht des Polymers zu kontrollieren.
Erfahren Sie, warum HIP die Heißextrusion für ODS-Stahl übertrifft, indem es gleichmäßigen Druck, isotrope Kornstrukturen und eine nahezu vollständige Materialdichte bietet.
Erfahren Sie, warum eine Kontrolle von Sauerstoff und Feuchtigkeit im Sub-ppm-Bereich in Argon-Handschuhkästen für die Erhaltung der Integrität von LiH, LiPF6 und Sulfid-Elektrolyten unerlässlich ist.
Erfahren Sie, wie HIP-Anlagen Poren und Mikrorisse in kaltgespritztem Ti6Al4V durch gleichzeitige Wärme und Druck für überlegene Dichte beseitigen.
Erfahren Sie, wie Argon-Handschuhboxen Batterieelektroden schützen, Elektrolyte stabilisieren und die SEI-Qualität gewährleisten, indem sie <1 ppm Sauerstoff und Feuchtigkeit aufrechterhalten.
Erfahren Sie, wie Gloveboxen mit Inertgasatmosphäre Li-Ta-Oxychloride vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen, um die superionische Leitfähigkeit und Materialintegrität zu erhalten.
Erfahren Sie, wie mehrschichtiges kontinuierliches Pressen Schnittstellen optimiert, Impedanzen reduziert und Dendriten in All-Solid-State-Lithium-Batterien unterdrückt.
Erfahren Sie, warum Handschuhkästen und Trockenräume für Festkörperbatterie-Slurry-Prozesse unerlässlich sind, um Elektrolytdegradation und die Freisetzung giftiger Gase zu verhindern.
Erfahren Sie, wie Präzisionskalander und Walzenpressen den Partikelkontakt maximieren und Hohlräume eliminieren, um die Leistung von Festkörperbatterie-Kathoden zu optimieren.
Erfahren Sie, warum hochpräzise Abstandshalter beim Pressen im Labor für die Kontrolle der Spanplattendicke und die Konsistenz von Experimenten unerlässlich sind.
Erfahren Sie, wie Kohlepapier-Stromkollektoren die Leitfähigkeitsprobleme von Melanin lösen und den Elektronentransfer in biotechnologisch hergestellten Elektroden verbessern.
Erfahren Sie, warum das Sieben von Petrolkoks auf 74–149 µm entscheidend für die Maximierung der Aktivierungseffizienz und die Gewährleistung einer gleichmäßigen Porenstruktur in porösem Kohlenstoff ist.
Erfahren Sie, wie das Beta''-Aluminiumoxidrohr als physikalische Trennwand und Ionenleiter fungiert, um einen sicheren und effizienten Betrieb von Natrium-Metallchlorid-Batterien zu ermöglichen.
Erfahren Sie, wie MgO und TiO2 als Stabilisatoren in β''-Aluminiumoxid-Festkörperelektrolyten wirken, die Ionenleitfähigkeit verbessern und minderwertige Phasen hemmen.
Erfahren Sie, warum 1050°C für 6 Stunden der wissenschaftliche "Sweet Spot" für das Sintern von Na5YSi4O12 sind, um die Verdichtung und die Natriumionenleitfähigkeit zu maximieren.
Erfahren Sie, wie die Labor-Kugelmühle Na5YSi4O12-Pulver nach der Kalzinierung verfeinert, um die Oberfläche zu vergrößern, die Reaktivität zu erhöhen und eine hohe Dichte zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum 80°C die kritische Temperatur für die Trocknung von Na5YSi4O12-Vorläufern ist, um Agglomeration zu verhindern und hochwertige Keramikergebnisse zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie die physikalische Scherkraft von Magnetrührern die Mischung auf molekularer Ebene und die Zusammensetzungsgenauigkeit bei der Herstellung von SASSR-Elektrolyten gewährleistet.
Erfahren Sie, warum Quarzglasscheiben Polymeren als isolierende Abstandshalter überlegen sind, indem sie parasitäre Störsignale eliminieren und thermische Stabilität gewährleisten.
Erfahren Sie, wie hochpräzise Sensoren und starre Rahmen chemo-mechanische Spannungen in Festkörperbatterien isolieren, um präzise Schnittstellenanalysen durchzuführen.
Erfahren Sie, wie höhere Verdichtungsenergie die Trockendichte erhöht, die Druckfestigkeit verbessert und die thermische Leistung von biobasierten Verbundwerkstoffen optimiert.
Erfahren Sie, wie Hochtemperatur-Muffelöfen die einstufige Pyrolyse von FeCu@BC-Katalysatoren durch die Steuerung der Biokohlebildung und Metallaktivierung ermöglichen.
Erfahren Sie, wie Zerkleinerungsanlagen eine gleichmäßige Wärmeübertragung, eine konsistente Karbonisierung und eine starke strukturelle Bindung bei der Synthese von Katalysatorvorläufern gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Hochleistungs-Inertgas-Handschuhboxen für die Verhinderung von Hydrolyse und Oxidation bei der Montage von LZC-Nx Festkörperbatterien unerlässlich sind.
Erfahren Sie, warum ultradünne Lithiumanoden ein spezielles Druckmanagement erfordern, um Elektrolytversagen zu verhindern und die Batteriestabilität zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum eine präzise Druckregelung für die Bewertung des Kriechverhaltens von Lithiumschichten unerlässlich ist und wie geometrische Faktoren von Materialdaten isoliert werden können.
Erfahren Sie, wie Stapeldruck Grenzflächen stabilisiert, Lithiumkriechen induziert und das Dendritenwachstum in Festkörper-Lithiumbatterien verhindert.
Erfahren Sie, wie kompakte Hydraulikpumpen den Druck bei der ASSB-Forschung regulieren, um die Grenzflächenimpedanz zu minimieren und die Entladekapazität zu maximieren.
Erfahren Sie, wie Hochpräzisions-Drucksensoren die Lücke zwischen physikalischer Mechanik und elektrochemischer Leistung in Festkörperbatterien schließen.
Erfahren Sie, wie die Überkonsolidierung mit Laborpressen Meereslehmproben für genaue, wiederholbare geotechnische Tests standardisiert.
Erfahren Sie, warum eine mit Argon gefüllte Glovebox für die Montage von VOPO4·2H2O-Batterien unerlässlich ist, um die Oxidation von Lithium und die Hydrolyse des Elektrolyten zu verhindern.
Erfahren Sie, warum das Walzpressen für VOPO4·2H2O-Elektroden unerlässlich ist: Es reduziert den Widerstand, erhöht die Energiedichte und verbessert die mechanische Haftung.
Erfahren Sie, wie Argon-Gloveboxen mit hoher Reinheit Lithiummetall und Polymerelektrolyte vor Oxidation und Hydrolyse in der Forschung zu Festkörperbatterien schützen.
Erfahren Sie, warum eine strenge Feuchtigkeitskontrolle für die Montage von Sulfid-Festkörperbatterien entscheidend ist, um giftige Gase zu vermeiden und die Elektrolytleistung aufrechtzuerhalten.
Erfahren Sie, wie Argon-Gloveboxen für hochreines Argon Kaliumanoden und Kathoden vom Typ P3 vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen, um genaue Batteriedaten zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum mechanische Krafteinwirkung für CPD-modifizierte Kollektoren unerlässlich ist, um Hohlräume zu beseitigen, eine gleichmäßige Lithiumabscheidung zu gewährleisten und Korrosion zu verhindern.
Erfahren Sie, wie expandierter Naturgraphit (ENG) die Wärmeleitfähigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit in Metallhydrid-Wasserstoffspeichersystemen verbessert.
Erfahren Sie, wie Heißisostatisches Pressen (HIP) Porosität beseitigt und die Ermüdungslebensdauer von Hochleistungs-Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen (AMCs) verbessert.
Erfahren Sie, wie flexible Nylon/PE-Verpackungen als kritisches Medium für verlustfreie Kraftübertragung und Kontaminationskontrolle bei der Hochdruckverarbeitung (HPP) fungieren.
Erfahren Sie, wie Hochreinigungs-Argon-Gloveboxen NTO-Al-Batterien vor Oxidation und Feuchtigkeit schützen und so chemische Stabilität und experimentelle Validität gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Gloveboxen mit Inertgasatmosphäre Hydrolyse und Oxidation während der Li1.6AlCl3.4S0.6-Synthese verhindern, um eine hohe Ionenleitfähigkeit zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum das Ausbrennen von Bindemitteln für das Sintern von Metallen entscheidend ist, von der Kontrolle der Gasexpansion bis zur Vermeidung von Strukturdefekten wie Rissen und Blasen.
Erfahren Sie, warum Argon für die Sinterung von AA6061-Aluminium unerlässlich ist. Entdecken Sie, wie inerte Atmosphären Oxidation verhindern und die strukturelle Integrität gewährleisten.
Erfahren Sie, warum die Homogenisierung mit einem Mörser unerlässlich ist, um Stichprobenverzerrungen zu vermeiden und genaue XRD-, XPS- und Adsorptionsergebnisse für Kohlenstoffproben zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Inertgas-Handschuhboxen für die SEI-Filmforschung unerlässlich sind und einen Sauerstoffgehalt von weniger als 0,2 ppm aufrechterhalten, um Materialoxidation und Kontamination zu verhindern.
Erfahren Sie, wie Argon-Handschuhboxen mit hoher Reinheit die Anodenpassivierung und die Elektrolytdegradation bei der Montage von Natrium-Ionen-Hybridkondensatoren (SIC) verhindern.
Erfahren Sie, warum NaFSI- und NaDFOB-Salze Argon-Gloveboxen (<5 ppm H2O/O2) benötigen, um Hydrolyse zu verhindern und eine Hochspannungsstabilität von 4,3 V zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum eine Argon-gefüllte Glovebox für die Vorbereitung von Li@P-Anoden unerlässlich ist, Oxidation verhindert und mechanochemische Reaktionen ermöglicht.
Erfahren Sie, warum die profilbasierte Indentationsplastometrie (PIP) herkömmliche Methoden übertrifft, indem sie thermische Drift und Nachgiebigkeitsfehler eliminiert.
Erfahren Sie, wie integrierte Thermoelemente und prädiktive Algorithmen eine präzise, indirekte Oberflächen-Temperaturregelung in der Hochtemperatur-Plastometrie ermöglichen.
Erfahren Sie, wie Hochtemperaturfett die Reibung stabilisiert und Oxidation bei der Indentationsplastometrie verhindert, um hochgetreue Materialdaten zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Siliziumnitrid (Si3N4) aufgrund seiner thermischen Stabilität und chemischen Inertheit das ideale Indentatormaterial für Hochtemperaturprüfungen ist.
Erfahren Sie, wie Glaskeramikscheiben Lastsensoren schützen und Wärme bei Hochtemperatur-Indentationsplastometrie lokalisieren, um genaue Daten zu erhalten.
Erfahren Sie, wie die Heizung mit geringer thermischer Trägheit Oxidation verhindert und genaue Spannungs-Dehnungs-Daten in der Hochtemperatur-Indentationsplastometrie (HT-PIP) gewährleistet.
Entdecken Sie, wie die SPS-Technologie eine schnelle Verdichtung ermöglicht, das Kornwachstum hemmt und die Leistung von B4C/HfB2-Kompositen verbessert.
Erfahren Sie, wie 50 MPa axialer Druck beim Spark-Plasma-Sintern (SPS) Porosität beseitigt und die elektrische Leitfähigkeit von Bornitrid-Verbundwerkstoffen optimiert.
Erfahren Sie, warum kontrollierter Druck für das Testen von quasi-festen Batterien unerlässlich ist, um Volumenexpansionen zu bewältigen und einen stabilen Grenzflächenkontakt zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie professionelle Testzellen den Druck und die Elektrodenfläche stabilisieren, um eine genaue Leistungsbewertung von quasi-festkörperbasierten Batterien zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Li2FeS2-xFx-Vorläufer eine Argon-geschützte Glovebox mit < 1 ppm O2/H2O benötigen, um Degradation und Elektrodenversagen zu verhindern.
Entdecken Sie, warum die elektrostatische Sprühanwendung in Bezug auf Skalierbarkeit, Präzision und kontinuierliche Fertigung die traditionelle Formpressung übertrifft.
Erfahren Sie, warum die Montage von Lithium-Schwefel-Batterien Gloveboxen mit hoher Reinheit (<0,1 ppm) erfordert, um Lithiumoxidation und Elektrolythydrolyse zu verhindern.
Erfahren Sie, warum die Schichtkompaktierung für die Untersuchung der Löß-Resistivität unerlässlich ist, um Dichtegradienten zu vermeiden und eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten.
Erfahren Sie die wesentlichen Anforderungen an die Temperaturregelung für die SOM-Analyse mittels Nassverbrennung, um analytische Verzerrungen zu vermeiden und genaue Ergebnisse zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum Sauggießen der entscheidende Benchmark für die L-PBF-Forschung ist und zur Validierung von Kornverfeinerung und chemischer Entmischung in Legierungen beiträgt.
Erfahren Sie, wie die Hochtemperaturkalzinierung bei 600 °C Tonmonolithen für die Wasserreinigung optimiert, indem sie die Porosität und strukturelle Festigkeit verbessert.
Erfahren Sie, wie Hochtemperaturglühen das Sauerstoffgleichgewicht wiederherstellt und Defekte in heißgepressten Gadolinium-dotierten Ceria (GDC)-Proben beseitigt.
Erfahren Sie, wie Knopfzellen-Crimpwerkzeuge die elektrochemische Genauigkeit für HEOs sicherstellen, indem sie den Kontaktwiderstand stabilisieren und eine luftdichte Verkapselung bieten.
Erfahren Sie, wie Heißisostatisches Pressen (HIP) Porosität beseitigt, um Hochleistungs-Werkzeugstahl mit überlegener Zähigkeit und gleichmäßiger Mikrostruktur zu erzeugen.
Erfahren Sie, warum Sulfid-Elektrolyte und metallische Anoden Umgebungen mit weniger als 0,1 ppm Feuchtigkeit und Sauerstoff benötigen, um Degradation und die Freisetzung giftiger Gase zu verhindern.
Erfahren Sie, warum ein Druck von 270 MPa für NaAlI4-Leitfähigkeitstests unerlässlich ist, um Hohlräume zu beseitigen, den Korngrenzwiderstand zu reduzieren und die Datenintegrität sicherzustellen.
Erfahren Sie, warum NaAlI4 eine Argon-Glovebox mit hoher Reinheit benötigt, um Hydrolyse und Oxidation zu verhindern und so die Materialreinheit und Datenintegrität zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Graphitdichtungen die Reibung minimieren und das „Barrel-Shaping“ bei thermischen Kompressionstests verhindern, um genaue Spannungs-Dehnungs-Daten zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum extrem niedrige Feuchtigkeits- und Sauerstoffwerte (<0,1 ppm) entscheidend sind, um die Natriumoxidation und die Elektrolytdegradation bei der Montage von NaVAlNb/C-Batterien zu verhindern.
Erfahren Sie, warum Inertgas-Handschuhboxen für die Montage von Superkondensatoren mit organischen Elektrolyten unerlässlich sind, um feuchtigkeitsbedingte Degradation zu verhindern.
Erfahren Sie, warum mit Argon gefüllte Handschuhboxen für Sulfid-Elektrolyte unerlässlich sind, um giftige Gase zu vermeiden und die ionische Leitfähigkeit der Batterie zu erhalten.
Erfahren Sie, wie eine präzise 170-°C-Wärmebehandlung amorphe Vorläufer in kristallines Li7P2S8I für eine überlegene Batteriebeschichtungsleistung umwandelt.
Erfahren Sie, wie eine konstante Kraft von 300 N/s auf einer Servo-Presse eine stabile Lastanwendung für die präzise Analyse der mechanischen Eigenschaften von Kalkstein gewährleistet.
Erfahren Sie, warum das Sintern von schwarzem Zirkonoxid in einem Hochtemperatur-Muffelofen für Verdichtung, Phasensteuerung und maximale Haltbarkeit unerlässlich ist.
Erfahren Sie, wie Mahlen und Sieben die Partikelmorphologie und -oberfläche verändern, um die Sinteraktivität von schwarzen Zirkonkeramiken zu verbessern.
Erfahren Sie, wie wasserfreier Ethanol Agglomeration verhindert und eine Mischung auf molekularer Ebene beim Kugellabern von schwarzem Zirkonoxid für überlegene Sinterergebnisse gewährleistet.
Erfahren Sie, wie Planetenkugelmühlen hochenergetische Stöße nutzen, um die Partikelgröße zu verfeinern und eine gleichmäßige Pigmentdispersion in schwarzen Zirkonoxidkeramiken zu gewährleisten.
Erfahren Sie, wie Acrylharz- und Härtersysteme Widerstandspunktschweißproben für präzises Schleifen, Polieren und Mikrohärteprüfungen stabilisieren.
Erfahren Sie, warum die Vickers-Härteprüfung mit Diamant-Eindringkörpern der Goldstandard für die Kartierung von Härtegradienten in Schweißverbindungen aus AISI 304 Edelstahl ist.
Erfahren Sie, wie Universal-Materialprüfmaschinen die Integrität von Widerstandspunktschweißungen durch Messung der Spitzenlast und Berechnung der Scherfestigkeit quantifizieren.
Erfahren Sie, wie HIP-Ausrüstung 2A12-Aluminiumlegierung durch Partikelumlagerung, plastische Verformung und Diffusionskriechen zu 100% Dichte verdichtet.
Erfahren Sie, wie Hochtemperatur-Entgasung und molekulare Vakuumpumpen Verunreinigungen und Sauerstoff entfernen, um eine vollständige Verdichtung in HIP-Prozessen zu gewährleisten.
Erfahren Sie, warum 1060 reines Aluminium die ideale Wahl für die 2A12 HIP-Verkapselung ist, mit Schwerpunkt auf Plastizität, chemischer Stabilität und Druckübertragung.